カスタムデルリンギア部品のプラスチックCNC加工

このプラスチックCNC加工プロジェクトは、医療機器に使用されるカスタムデルリン/POM製歯付きコンポーネントを含んでいました。約100個の部品が輸出用にCNC加工されました。

コンポーネントのサイズは約270 x 270 x 5 mmで、大口径と非常に薄い断面を組み合わせています。外周全体に細かい歯が走り、3つの湾曲した切り欠きが外輪と中央ハブの間から材料を除去しています。中央にはメインのボアといくつかの小さな位置決めまたは取り付け穴も含まれています。

この部品の加工上の課題は、単に平坦なプラスチックプロファイルを製造することではありませんでした。プロセスでは、細かい繰り返し歯、薄い5mmのボディ、内部の切り欠き後の剛性の低下、および100個の生産ロット全体での繰り返し性

CNC加工は、専用の成形金型なしで、顧客のCADデータから直接これらのカスタムデルリン部品を製造するための実用的なルートを提供しました。

プロジェクト詳細

CNC加工による外周全体への細かい歯の加工

このコンポーネントの決定的な特徴は外縁です。

単純な円形プロファイルではなく、約270mmの直径全体に細かい歯が連続して伸びています。これにより、顧客のCADモデルで定義されたジオメトリに従う必要がある数百の小さな繰り返し特徴が作成されます。

では、安定したワークピースを維持することは、正しいツールパスを生成することと同じくらい重要です。では、カッターの選択は実際の歯のジオメトリに依存します。工具は、加工時間を不必要に増やさずに必要なプロファイルを生成するための十分なアクセスが必要です。部品の中央には、メインのボアといくつかの小さな穴もあります。外側の歯付きプロファイルに対するそれらの位置は、完成したコンポーネントにとって重要であり、顧客の技術図面に従って加工されます。

この

外歯、中央ボア、および位置決め機能の組み合わせは、このコンポーネントを従来のCNC加工されたプラスチックプレートやハウジングとは大きく異なります。270mm x 5mmデルリン部品の課題

部品の厚さは、加工アプローチに大きな影響を与えます。

直径約

270mm、厚さわずか5mmのこのデルリンコンポーネントは、直径と厚さの比率が高いです。薄いプラスチックワークピースは、加工中に適切なサポートが必要です。過度のクランプ力は部品に影響を与える可能性があり、サポートが不十分な場合は切削中の動きを許容する可能性があります。

3つの大きな湾曲した開口部は、これをさらに重要にします。これらの領域が除去されるにつれて、中央ハブと外輪を接続する材料の量が減少し、コンポーネントの剛性が変化します。

したがって、ワークホルディングと加工シーケンスは一緒に計画する必要があります。

薄いプラスチック部品のCNC加工

では、安定したワークピースを維持することは、正しいツールパスを生成することと同じくらい重要です。デルリン、POM、アセタールCNC加工デルリンは、

POM（ポリオキシメチレン）

に関連する広く認識されている商標名であり、アセタールとも一般に呼ばれるエンジニアリングプラスチックです。POMは、その組み合わせにより、機械部品によく選ばれます。良好な加工性

低摩擦

• 耐摩耗性
• 寸法安定性
• 有用な機械的強度と剛性
• これらの特性により、ギア、ローラー、ガイド、ブッシング、スペーサー、その他の可動部品または位置決め部品に適しています。
• エンジニアやバイヤーは、これらの部品を調達する際に異なる材料用語を使用する場合があります。一般的な検索には、

デルリンCNC加工、POM CNC加工、アセタールCNC加工、およびCNC加工POM部品

が含まれます。生産の場合、正確な材料グレードは顧客の図面または材料仕様に対して確認されます。

単体のプロトタイプと100個の生産ロットでは、製造上の優先順位が異なります。

約100個の部品の場合、加工セットアップは各薄いディスクを一貫して位置決めする必要があります。細かい歯のプロファイルは各コンポーネントで繰り返され、中央のボアと小さな穴は指定された位置を維持する必要があります。

生産が続くにつれて、工具の状態もより重要になります。

したがって、目的は100個の個別のプロトタイプを作成することではなく、バッチ全体に対して繰り返し可能な

少量プラスチックCNC加工プロセス

を確立することです。より大量生産の前に数十または数百のカスタムプラスチックコンポーネントを必要とするエンジニアリングチームにとって、CNC加工は、専用の成形金型に関連する初期投資と設計コミットメントを回避することもできます。医療機器向けのカスタムプラスチックCNC加工

医療機器には、外部ハウジング以外にも多くの機械加工されたエンジニアリングプラスチックコンポーネントが含まれる場合があります。

機器の設計によっては、

プラスチックギア、ローラー、ガイド、スペーサー、絶縁コンポーネント、その他の機械部品

が含まれる場合があります。YS Precisionは、3D CADモデルと2D技術図面に基づいた顧客設計コンポーネント向けの

を提供しています。当社が加工する材料には、以下が含まれます。デルリン/POM、PEEK、PEI、PTFE、ナイロン、ABS、PC、PMMA。

このようなコンポーネントの場合、製造レビューは、材料グレード、歯のジオメトリ、部品の厚さ、ボアの位置、数量、および重要な寸法といった実際のエンジニアリング要件に焦点を当てます。

カスタムデルリンまたはPOM CNC部品の調達？

プロトタイプまたは少量生産向けの

プラスチックCNC加工サプライヤー、デルリン加工サプライヤー、またはカスタムPOM部品メーカー

をお探しの場合、YS Precisionは提供されたエンジニアリング図面からプロジェクトをレビューできます。正確な見積もりについては、以下をお送りください。3D CAD + 2D図面 + 材料グレード + 数量 + 重要公差 + 表面要件

歯付きまたはギアタイプのコンポーネントについては、完全な歯のジオメトリを含め、重要なボア、位置決め穴、または嵌合寸法を特定してください。

当社は、プロトタイプから繰り返し少量生産までの

カスタムCNC加工プラスチック部品

を調達する海外のエンジニアリングおよび購買チームをサポートしています。