303 Τμήματα μηχανών CNC για το στρογγυλοτριβείο από ανοξείδωτο χάλυβα με διαμάντι

Αυτό το έθιμο303 Τμηματικές επεξεργασίες CNC από ανοξείδωτο χάλυβαΤο συστατικό είναι περίπου45 × 45 × 30 mm, με επαναλαμβανόμενες διαταγές περίπου3,000 κομμάτια ανά παρτίδα.
Η γεωμετρία του συνδυάζει χαρακτηριστικά που δεν μπορούν να χειριστούν αποτελεσματικά ως μια απλή εργασία γύρισμα.Πολλαπλές οπτικές τρύπες και μια προεξέχουσαΕξωτερική επιφάνεια με διαμάντια.
Τα συγκεντρωτικά χαρακτηριστικά παράγονται κυρίως με στροφή CNC, ενώ το μοτίβο της τρύπας τοποθέτησης απαιτεί πρόσθετη γεώτρηση ή άλεση.
Αυτός ο συνδυασμός κάνει το συστατικό κατάλληλο γιαΕπεξεργασία με μηχανές CNC, όπου η στροφή και τα δευτερεύοντα χαρακτηριστικά σχεδιάζονται γύρω από το ολοκληρωμένο τμήμα και δεν αντιμετωπίζονται ως ασύνδετες εργασίες.
 

Λεπτομέρειες για το μέρος και την παραγωγή

Τα διαμετρικά, οι θέσεις των οπών, η εσωτερική γεωμετρία και οι απαιτήσεις στρογγυλοποίησης ακολουθούν το σχεδιαστικό σχέδιο του πελάτη.
 

Γιατί αυτό το μέρος δεν είναι απλά μια εργασία CNC lathes

Η διάμετρος της φλάντζας, το ανυψωμένο αφεντικό, οι ώμοι, τα άκρα και η κεντρική διάτρηση έχουν όλα μια περιστροφική κεντρική γραμμή.Τυποποίηση CNC ακριβείας.
Οι τρύπες είναι διαφορετικές.
Οι μηχανές αυτές διανέμονται γύρω από την επιφάνεια της φλάντζας, μακριά από τον κύριο άξονα στροφής, οπότε απαιτείται μια άλλη κατεύθυνση επεξεργασίας.τα χαρακτηριστικά αυτά μπορούν να ολοκληρωθούν με μηχανική επεξεργασία σε γύρισμα ή με συντονισμένη δευτερεύουσα λειτουργία.
Το ζήτημα της παραγωγής δεν είναι επομένως απλώς:
Μπορεί να γυρίσει το κομμάτι;
Το ζήτημα είναι αν η στροφή, η επεξεργασία τρυπών και η στροφή μπορούν να οργανωθούν σε μια σταθερή γραμμή παραγωγής για περίπου 3.000 τεμάχια.
Αυτή η διάκριση έχει σημασία όταν ένα πρωτότυπο μετακινείται σε επαναληπτική παραγωγή.
 

Το μοτίβο της τρύπας πρέπει να λειτουργεί σαν ένα μοτίβο

Για ένα κατασκευαστικό στοιχείο τύπου φλάντζης, η εξέταση της διάμετρος κάθε τρύπας ξεχωριστά δεν λέει όλη την ιστορία.
Οι οπές τοποθέτησης πρέπει να αντιστοιχούν στο στοιχείο ζευγαρώσεως.διάμετρος κύκλου βρόχου, γωνιακή απόσταση και σχέση με την κεντρική διάτρησημπορεί να επηρεάσει τη συνέλευση.
Αυτό καθιστά το κέντρο της τρύπας μια χρήσιμη αναφορά επεξεργασίας και επιθεώρησης για τα γύρω χαρακτηριστικά.
Αντί να βλέπουμε τη φλάντσα ως ένα στρογγυλό μέρος με αρκετές τρύπες, αντιμετωπίζουμε το μοτίβο του τρύπου, της φλάντσας και της θρύλης τοποθέτησης ως σχετική γεωμετρία.
Όταν οι σχέσεις αυτές προσδιορίζονται ως κρίσιμες στο σχέδιο, μπορούν να συμπεριληφθούν στις απαιτήσεις επιθεώρησης του έργου.
 

Το Κούρλινγκ Διαμαντιών Χρειάζεται τη Δική Του Προδιαγραφή

Η άνω κυλινδρική τομή ορίζεται απόεπιφάνεια με διαμάντια, ένα από τα πιο χαρακτηριστικά χαρακτηριστικά αυτού του τμήματος.
Ανάλογα με το σχεδιασμό του προϊόντος, μπορεί να προσφέρει πρόσφυση ή άλλη λειτουργική επιφάνεια επαφής.
Για τις προσφορές και την κατασκευή, η ένδειξη μόνο "knurl this area" μπορεί να μην παρέχει επαρκείς πληροφορίες.
Όταν είναι λειτουργικά σημαντικά, το σχέδιο θα πρέπει ιδανικά να καθορίζει στοιχεία όπως:

• Σχήμα Knurl
• Πύργος
• Διάμετρος σπασμένο
• Απαιτούμενη τελική διάμετρος
• Οποιεσδήποτε απαιτήσεις για την εμφάνιση

Αυτές οι λεπτομέρειες επηρεάζουν το εργαλείο και τον τρόπο σχεδιασμού της λειτουργίας σφραγίσματος.
Πρέπει επίσης να διατηρείται ένα σταθερό σχέδιο χωρίς να σημειώνεται περιττά οι γειτονικές επιφάνειες με ομαλή μηχανική.
Για πελάτες που προμηθεύονταιΤμήματα CNC με στρογγυλοποίηση, συμπεριλαμβανομένων αυτών των απαιτήσεων για το σχέδιο μπορεί να μειώσει την αβεβαιότητα κατά την προσφορά και την παραγωγή.
 

Γιατί το 303 από ανοξείδωτο χάλυβα είναι κατάλληλο για αυτό το μέρος

Το συγκεκριμένο υλικό είναι:303 από ανοξείδωτο χάλυβα.
Το 303 χρησιμοποιείται συνήθως για επεξεργασμένα εξαρτήματα επειδή η σύνθεσή του του δίνει καλύτερη επεξεργασιμότητα από πολλούς άλλους αυστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες.Αυτό μπορεί να είναι χρήσιμο για ένα στοιχείο που απαιτεί πολλές εργασίες μηχανικής επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της εξωτερικής στροφής, της εσωτερικής μηχανικής επεξεργασίας, της τρυπείας και της στροφής.
Σε μια ποσότητα παραγωγής περίπου 3.000 τεμάχων, η μηχανική ικανότητα μπορεί να επηρεάσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, τον χρόνο μηχανικής και τη σταθερότητα της διαδικασίας.
Ωστόσο, η επιλογή του υλικού θα πρέπει να εξακολουθεί να καθορίζεται από την εφαρμογή.
Κατασκευάζουμε σύμφωνα με την ποιότητα του υλικού που καθορίζεται στο σχέδιο του πελάτη.
 

Η Προστασία του Κνούρλ Είναι Μέρος της Παραγωγής

Μόλις σχηματιστεί το διαμαντένιο σχοινί, το χαρακτηριστικό πρέπει ακόμη να περάσει από την αποστρώση, το καθαρισμό, την επιθεώρηση και την συσκευασία.
Αυτό δημιουργεί μια εξέταση χειρισμού που δεν υπάρχει ακριβώς με τον ίδιο τρόπο σε ένα συμβατικό ομαλό στρογγυλεμένο άξονα.
Η ανεξέλεγκτη επαφή με τα μέρη μπορεί να προκαλέσει σημάδια στις επιφάνειες των φλάντζων ή να βλάψει την ανυψωμένη επιφάνεια.
Για την εξαγωγική παραγωγή, η συσκευασία αποτελεί το τελευταίο μέρος αυτής της διαδικασίας.
Ο στόχος δεν είναι απλώς να κατασκευαστούν 3.000 αποδεκτά εξαρτήματα, αλλά να φτάσουν αυτά τα εξαρτήματα στον Καναδά έτοιμα για την επόμενη λειτουργία του πελάτη.
 

Από την πρώτη παρτίδα μέχρι την επανάληψη της παραγωγής

Με περίπου 3.000 κομμάτια ανά παρτίδα, ο σχεδιασμός της διαδικασίας πρέπει να εξισορροπεί την ευελιξία με την επαναληπτικότητα.
Μια τυπική διαδρομή για αυτό το στοιχείο μπορεί να περιλαμβάνει:
Προετοιμασία υλικού → Στροφή CNC → Επεξεργασία τρυπών → Επεξεργασία φλάντζης-τρυπών → Επεξεργασία διαμαντιών → Αποσκόπηση → Επιθεώρηση → Συσκευή
Η ακριβής σειρά εξαρτάται από το σχέδιο και τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται.
Τα αρχικά εξαρτήματα μπορούν να επαληθευτούν πριν από την ολοκλήρωση της παραγωγής, με επιλεγμένα χαρακτηριστικά να παρακολουθούνται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις επιθεώρησης του έργου.
Για ένα τέτοιο κατασκευαστικό στοιχείο, η επιθεώρηση μπορεί να επικεντρωθεί ιδιαίτερα στα χαρακτηριστικά που επηρεάζουν τη συναρμολόγηση: στροφή διαμέτρου, διαστάσεις τρύπησης, γεωμετρία φλάντζας, σχέδιο τρύπας και τυχόν καθορισμένες διαστάσεις πλέγματος.
Ο σκοπός δεν είναι να ελέγξετε κάθε χαρακτηριστικό περισσότερο από το απαραίτητο.
 

Υπηρεσίες στροφής CNC ακριβείας

Η YS Precision παρέχειΥπηρεσίες στροφής CNC ακριβείαςγια εξατομικευμένα εξαρτήματα που απαιτούν κάτι περισσότερο από βασική περιστροφική επεξεργασία.
Ανάλογα με το σχέδιο, το πεδίο επεξεργασίας μας μπορεί να περιλαμβάνει:

• Επεξεργασία CNC
• Επεξεργασία κυλινδρικών κυλινδρικών μηχανών
• Επεξεργασία CNC
• Επεξεργασία σε γύρισμα
• Στρώσεις και εκτόξευση
• Επεξεργασία εσωτερικών τρυπών
• Κουρδίζοντας
• Δευτερογενής επεξεργασία CNC

Τα τυπικά εξαρτήματα περιλαμβάνουν εξαρτήματα με φλάντζες, στρογγυλοποιημένο υλικό, άξονες, καρφίτσες, μπουσές, μανίκες, συνδέσμους και άλλα εξατομικευμένα μεταλλικά εξαρτήματα με περιστροφικά και δευτερεύοντα μηχανικά χαρακτηριστικά.
Εργαζόμαστε ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, χαλκό, χάλυβα άνθρακα και μηχανικά πλαστικά για πρωτότυπα, μικρές παρτίδες και επαναληπτική παραγωγή.
 

Τι να Περιλάβετε στην Ερώτηση

Εάν αναζητάτεΠρομηθευτής στροφής CNCΓια ένα παρόμοιο στοιχείο, στείλτε μας περισσότερα από τις συνολικές διαστάσεις.
Για ακριβή αναθεώρηση της κατασκευής, συνιστούμε να παρέχετε:

• 2D σχέδιο και/ή 3D μοντέλο
• Υλικό και ποιότητα
• Ποσότητα παραγγελίας
• Κριτικές ανοχές
• Προδιαγραφές τρυπών και νήματος
• Απαιτήσεις για το σχέδιο τρύπας βρόγχου
• Τύπος Knurl, κλίση και τελική διάμετρος
• Απαιτήσεις επιφάνειας
• Απαιτήσεις επιθεώρησης
• Αναμενόμενη επαναλαμβανόμενη ή ετήσια ζήτηση

Για εξαρτήματα εργοστασίου όπως αυτό, αυτές οι λεπτομέρειες μας βοηθούν να αξιολογήσουμε την πλήρη πορεία κατασκευής πριν από την προσφορά.
Στείλτε τα σχέδιά σας στην YS Precision για μια ανασκόπηση και προσφορά μηχανών CNC.