303 Bagian-bagian mesin CNC dari stainless steel dengan diamond knurling

Kebiasaan iniBagian mesin CNC dari baja tahan karatdiproduksi untuk peralatan energi baru dan dikirimkan ke pelanggan di Kanada.45 × 45 × 30 mm, dengan perintah berulang sekitar3,000 buah per batch.
Geometri menggabungkan fitur yang tidak dapat ditangani secara efisien sebagai pekerjaan bubut sederhana.beberapa lubang wajah-dipasang dan menonjolpermukaan luar berkerut berlian.
Fitur konsentris diproduksi terutama dengan memutar CNC, sementara pola lubang pemasangan membutuhkan pengeboran atau penggilingan tambahan.
Kombinasi ini membuat komponen cocok untukMesin penggiling CNC, di mana memutar dan fitur sekunder direncanakan di sekitar bagian lengkap daripada diperlakukan sebagai operasi yang tidak terkait.
 

Rincian Bagian & Produksi

Ini adalah komponen yang dibuat sesuai gambar. Dimensi, posisi lubang, geometri internal dan persyaratan knurling mengikuti gambar rekayasa pelanggan.
 

Mengapa Bagian Ini Bukan Hanya Pekerjaan CNC Lathe

Diameter flange, mengangkat bos, bahu, ujung wajah dan bor pusat semua berbagi garis pusat rotasi.Pembagian CNC presisi.
Lubang pemasangan berbeda.
Mereka didistribusikan di sekitar permukaan flange, jauh dari sumbu putar utama, sehingga arah pemesinan yang berbeda diperlukan.Fitur ini dapat diselesaikan melalui mesin mesin atau operasi sekunder terkoordinasi.
Pertanyaan manufaktur oleh karena itu tidak hanya:
Bisakah bagian itu diputar?
Ini adalah apakah memutar, pengolahan lubang dan menggiling dapat diatur ke dalam jalur produksi yang stabil untuk sekitar 3.000 buah.
Perbedaan itu penting ketika prototipe bergerak ke produksi berulang.
 

Pola bolt-lubang harus bekerja sebagai pola

Untuk komponen tipe flange, memeriksa diameter setiap lubang secara individual tidak menceritakan seluruh cerita.
Lubang pemasangan harus sesuai dengan komponen pasang.diameter lingkaran baut, jarak sudut dan hubungan dengan lubang tengahsemua dapat mempengaruhi perakitan.
Hal ini membuat bor pusat referensi mesin dan inspeksi yang berguna untuk fitur sekitarnya.
Alih-alih melihat flange sebagai bagian bulat dengan beberapa lubang, kita memperlakukan bor, flange dan pola lubang pemasangan sebagai geometri terkait.
Jika hubungan ini diidentifikasi sebagai penting pada gambar, mereka dapat dimasukkan dalam persyaratan inspeksi proyek.
 

Pengeboran Berlian Membutuhkan Spesifikasi Sendiri

Bagian atas silinder ditentukan olehpermukaan berkerut berlian, salah satu fitur yang paling khas dari bagian ini.
Knurling bukan hanya sebuah hiasan, tetapi tergantung pada desain produk, dapat memberikan pegangan atau permukaan kontak fungsional lainnya.
Untuk kutipan dan pembuatan, hanya mengatakan "knurl area ini" mungkin tidak memberikan informasi yang cukup.
Jika penting secara fungsional, idealnya gambar harus mendefinisikan item seperti:

• Pola Knurl
• Pitch
• Panjang bergerigi
• Diameter akhir yang diperlukan
• Setiap persyaratan penampilan

Rincian-rincian ini mempengaruhi alat-alat dan cara perencanaan operasi penggaruk.
Pola yang konsisten juga perlu dipertahankan tanpa perlu menandai permukaan mesin halus yang berdekatan.
Untuk pelanggan yang bersumberBagian CNC yang tergelincir, termasuk persyaratan ini pada gambar dapat mengurangi ketidakpastian selama penawaran dan produksi.
 

Mengapa 303 Stainless Steel Sangat Cocok untuk Bagian Ini

Bahan yang ditentukan adalah:303 baja tahan karat.
303 umumnya digunakan untuk komponen mesin karena komposisinya memberinya kemampuan mesin yang lebih baik daripada banyak baja tahan karat austenit lainnya.Hal ini dapat berguna untuk komponen yang membutuhkan beberapa operasi pemesinan, termasuk pemotong eksternal, pemesinan internal, pengeboran dan pengeboran.
Pada kuantitas produksi sekitar 3.000 buah, kelayakan mesin dapat mempengaruhi umur alat, waktu pemesinan dan stabilitas proses.
Namun, pemilihan bahan masih harus didorong oleh aplikasi. 303 dan 304 stainless steel, misalnya, tidak boleh diperlakukan sebagai bergantian hanya karena keduanya stainless steel.
Kami memproduksi sesuai dengan bahan yang ditentukan pada gambar pelanggan.
 

Melindungi Knurl Adalah Bagian dari Produksi

Setelah kerucut berlian terbentuk, fitur itu masih perlu melalui deburring, pembersihan, inspeksi dan pengemasan.
Hal ini menciptakan pertimbangan penanganan yang tidak ada dengan cara yang sama pada poros berputar halus konvensional.
Kontak bagian-ke-bagian yang tidak terkendali dapat mencoret permukaan flange atau merusak permukaan keriting yang diangkat.
Untuk produksi ekspor, kemasan adalah bagian terakhir dari proses tersebut.
Tujuannya bukan hanya untuk mengolah 3.000 bagian yang dapat diterima, tetapi untuk memiliki bagian-bagian yang tiba di Kanada siap untuk operasi pelanggan berikutnya.
 

Dari Batch Pertama ke Produksi Ulang

Pada sekitar 3.000 buah per batch, perencanaan proses perlu menyeimbangkan fleksibilitas dengan repeatability.
Jalur khas untuk komponen ini dapat mencakup:
Persiapan bahan → CNC Turning → Pengolahan Lubang → Pengolahan Flange-Hole → Diamant Knurling → Deburring → Pemeriksaan → Pengemasan
Urutan yang tepat tergantung pada gambar dan peralatan yang digunakan.
Bagian awal dapat diverifikasi sebelum produksi penuh berjalan, dengan fitur yang dipilih dipantau selama pemesinan sesuai dengan persyaratan inspeksi proyek.
Untuk komponen seperti ini, pemeriksaan dapat berfokus terutama pada fitur yang mempengaruhi perakitan: diameter diputar, dimensi lubang, geometri flange, pola lubang dan setiap dimensi knurl tertentu.
Tujuannya bukan untuk memeriksa setiap fitur lebih dari yang diperlukan.
 

Jasa Pengulit CNC presisi dan Pengulit

YS Precision menyediakanLayanan pemutar CNC presisiuntuk komponen kustom yang membutuhkan lebih dari pengolahan rotasi dasar.
Tergantung pada gambar, ruang lingkup pemesinan kami dapat mencakup:

• Mesin pemutar CNC
• Mesin bubut CNC
• Mesin pemotong dan penggiling CNC
• Mesin penggilingan
• Pengeboran dan pengetikan
• Mesin pengeboran internal
• Menggaruk
• Mesin CNC sekunder

Bagian-bagian khas termasuk komponen flanged, perangkat keras keriting, poros, pin, bushing, lengan, konektor dan bagian logam kustom lainnya dengan fitur rotasi dan mesin sekunder.
Kami mesin stainless steel, aluminium, kuningan, tembaga, baja karbon dan teknik plastik untuk prototipe, batch kecil dan produksi berulang.
 

Apa yang Harus Ditambahkan dalam RFQ Anda

Jika Anda mencari sumberPemasok mesin CNCuntuk komponen yang sama, kirimkan lebih dari dimensi keseluruhan.
Untuk pemeriksaan manufaktur yang akurat, kami merekomendasikan memberikan:

• Gambar 2D dan/atau model 3D
• Bahan dan kualitas
• Jumlah pesanan
• Toleransi kritis
• Spesifikasi bor dan benang
• Persyaratan pola lubang baut
• Jenis knurl, pitch dan diameter akhir
• Persyaratan permukaan
• Persyaratan inspeksi
• Permintaan berulang atau tahunan yang diharapkan

Untuk komponen mesin seperti ini, rincian ini membantu kami mengevaluasi jalur manufaktur lengkap sebelum penawaran.
Kirim gambar Anda ke YS Precision untuk CNC menghidupkan dan menghidupkan mesin review dan penawaran.