303 Paslanmaz Çelik CNC Tornalama-Frezeleme Parçaları, Elmas Tırtıkla

Bu özel 303 paslanmaz çelik CNC işlenmiş parça yeni enerji ekipmanları için üretilmiş ve Kanada'daki bir müşteriye tedarik edilmektedir. Bileşen yaklaşık 45 x 45 x 30 mm boyutlarındadır ve parti başına yaklaşık 3.000 adetlik.
Geometrisi, basit bir torna işi olarak verimli bir şekilde ele alınamayan özellikleri birleştirir. Parçada geniş dairesel bir flanş, yükseltilmiş orta göbek, merkezi delik, yüzeye monte edilmiş çok sayıda delik ve belirgin bir elmas tırtıklı dış yüzey.
Eksenel özellikler çoğunlukla CNC tornalama ile üretilirken, montaj deliği deseni ek delme veya frezeleme gerektirir. Tırtık, sürece kontrollü bir operasyon daha ekler.
Bu kombinasyon, bileşeni CNC tornalama-frezeleme işleme için uygun hale getirir; burada tornalama ve ikincil özellikler, ilgisiz operasyonlar olarak ele alınmak yerine, tüm parça etrafında planlanır.
 

Parça ve Üretim Detayları

Bu, çizime göre üretilmiş bir bileşendir. Boyutlar, delik konumları, iç geometri ve tırtık gereksinimleri müşterinin mühendislik çizimine uymaktadır.
 

Bu Parçanın Neden Sadece Bir CNC Torna İşi Olmadığı

Flanş çapı, yükseltilmiş göbek, omuzlar, alın yüzeyleri ve merkezi delik, hepsi bir dönme merkez çizgisini paylaşır. Bunlar hassas CNC tornalama.
Montaj delikleri farklıdır.
Flanş yüzeyine dağılmışlardır, ana tornalama ekseninden uzaktırlar, bu nedenle başka bir işleme yönü gereklidir. Ekipmana ve üretim planına bağlı olarak, bu özellikler tornalama-frezeleme işleme veya koordineli bir ikincil işlemle tamamlanabilir.
Bu nedenle üretim sorusu basitçe şudur:
Parça tornalanabilir mi?
Tornalama, delik işleme ve tırtık işleminin yaklaşık 3.000 adet için kararlı bir üretim rotasına düzenlenip düzenlenemeyeceği.
Bu ayrım, bir prototip tekrar üretime geçtiğinde önemlidir.
 

Cıvata Deliği Deseni Bir Desen Olarak Çalışmalı

Flanş tipi bir bileşen için, her bir delik çapını ayrı ayrı kontrol etmek tüm hikayeyi anlatmaz.
Montaj delikleri, eşleşen bileşenle uyumlu olmalıdır. Çizime bağlı olarak, cıvata çemberi çapı, açısal aralık ve merkezi deliğe olan ilişki montajı etkileyebilir.
Bu, merkezi deliği çevredeki özellikler için kullanışlı bir işleme ve inceleme referansı haline getirir.
Flanşı "birkaç deliği olan yuvarlak bir parça" olarak görmek yerine, deliği, flanşı ve montaj deliği desenini ilgili geometri olarak ele alıyoruz.
Bu ilişkilerin çizimde kritik olarak tanımlandığı yerlerde, projenin inceleme gereksinimlerine dahil edilebilirler.
 

Elmas Tırtık Kendi Spesifikasyonuna Sahip Olmalı

Üst silindirik bölüm, bu parçanın en belirgin özelliklerinden biri olan elmas tırtıklı bir yüzey ile tanımlanır.
Tırtık sadece dekoratif bir kaplama değildir. Ürün tasarımına bağlı olarak, kavrama veya başka bir fonksiyonel temas yüzeyi sağlayabilir.
Teklif ve üretim için, sadece "burayı tırtıkla" demek yeterli bilgi sağlamayabilir.
Fonksiyonel olarak önemli olduğu yerlerde, çizim ideal olarak şunları tanımlamalıdır:

• Tırtık deseni
• Adım
• Tırtıklı uzunluk
• Gerekli bitmiş çap
• Herhangi bir görünüm gereksinimi

Bu detaylar takım takımını ve tırtık işleminin nasıl planlandığını etkiler.
Tutarlı bir desen, bitişik pürüzsüz işlenmiş yüzeyleri gereksiz yere işaretlemeden korunmalıdır.
tırtıklı CNC parçaları tedarik eden müşteriler için, bu gereksinimleri çizime dahil etmek, teklif ve üretim sırasındaki belirsizliği azaltabilir.
 

Neden 303 Paslanmaz Çelik Bu Parça İçin Uygun

Belirtilen malzeme 303 paslanmaz çeliktir.
303, işlenmiş bileşenler için yaygın olarak kullanılır çünkü bileşimi, onu diğer birçok östenitik paslanmaz çelikten daha iyi işlenebilirlik sağlar. Bu, dış tornalama, iç işleme, delme ve tırtık dahil olmak üzere birden fazla işleme operasyonu gerektiren bir bileşen için faydalı olabilir.
Yaklaşık 3.000 adetlik bir üretim miktarında, işlenebilirlik takım ömrünü, işleme süresini ve proses stabilitesini etkileyebilir.
Ancak, malzeme seçimi hala uygulamaya göre yönlendirilmelidir. Örneğin, 303 ve 304 paslanmaz çelik, her ikisi de paslanmaz çelik olduğu için birbirinin yerine kullanılabilir olarak ele alınmamalıdır.
Müşterinin çiziminde belirtilen malzeme sınıfına göre üretim yapıyoruz.
 

Tırtığı Korumak Üretimin Bir Parçasıdır

Elmas tırtık oluştuktan sonra, özellik hala çapak alma, temizleme, inceleme ve paketleme işlemlerinden geçmelidir.
Bu, geleneksel pürüzsüz tornalanmış bir şaftta tam olarak aynı şekilde bulunmayan bir taşıma düşüncesi yaratır.
Kontrolsüz parça-parça teması, flanş yüzeylerini işaretleyebilir veya yükseltilmiş tırtıklı yüzeye zarar verebilir. Bu nedenle taşıma, bileşenin gerçek yüzey gereksinimlerini yansıtmalıdır.
İhracat üretimi için, ambalajlama bu sürecin son parçasıdır.
Amaç sadece 3.000 adet kabul edilebilir parça işlemek değil, bu parçaların Kanada'ya müşterinin bir sonraki operasyonu için hazır olarak ulaşmasını sağlamaktır.
 

İlk Partiden Tekrar Üretime

Parti başına yaklaşık 3.000 adetlik bir miktarda, proses planlaması esnekliği tekrarlanabilirlik ile dengelemelidir.
Bu bileşen için tipik bir rota şunları içerebilir:
Malzeme Hazırlama → CNC Tornalama → Delik İşleme → Flanş Deliği İşleme → Elmas Tırtık → Çapak Alma → İnceleme → Paketleme
Kesin sıra çizime ve kullanılan ekipmana bağlıdır.
İlk parçalar, tam üretim çalışması başlamadan önce doğrulanabilir ve proje inceleme gereksinimlerine göre işleme sırasında seçilen özellikler izlenir.
Bunun gibi bir bileşen için, inceleme özellikle montajı etkileyen özelliklere odaklanabilir: tornalanmış çaplar, delik boyutları, flanş geometrisi, delik deseni ve belirtilen herhangi bir tırtık boyutu.
Amaç, her özelliği gereğinden fazla incelemek değildir. Çizim için önemli olan özellikleri kontrol etmektir.
 

Hassas CNC Tornalama ve Tornalama-Frezeleme Hizmetleri

YS Precision, temel dönme işleme işlemlerinden daha fazlasını gerektiren özel bileşenler için hassas CNC tornalama hizmetleri sunmaktadır. Çizime bağlı olarak, işleme kapsamımız şunları içerebilir:
CNC tornalama

• CNC torna işleme
• CNC tornalama ve frezeleme
• Tornalama-frezeleme işleme
• Delme ve kılavuz çekme
• İç delik işleme
• Tırtık
• İkincil CNC işleme
• Tipik parçalar arasında flanşlı bileşenler, tırtıklı donanımlar, miller, pimler, burçlar, kovanlar, konektörler ve hem dönme hem de ikincil işlenmiş özelliklere sahip diğer özel metal parçalar bulunur.

Prototip, küçük partiler ve tekrar üretim için paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç, bakır, karbon çeliği ve mühendislik plastikleri işliyoruz.
Teklif Talebinize Neler Dahil Edilmeli
 

Benzer bir bileşen için

CNC tornalama tedarikçisi arıyorsanız, genel boyutlardan daha fazlasını gönderin.Doğru bir üretim incelemesi için şunları sağlamanızı öneririz:
2D çizim ve/veya 3D model

• Malzeme ve sınıfı
• Sipariş miktarı
• Kritik toleranslar
• Delik ve diş özellikleri
• Cıvata deliği deseni gereksinimleri
• Tırtık tipi, adımı ve bitmiş çapı
• Yüzey gereksinimleri
• İnceleme gereksinimleri
• Beklenen tekrar veya yıllık talep
• Bunun gibi tornalama-frezeleme bileşenleri için bu detaylar, teklif vermeden önce tüm üretim rotasını değerlendirmemize yardımcı olur.

CNC tornalama ve tornalama-frezeleme işleme incelemesi ve teklifi için çizimlerinizi YS Precision'a gönderin.