YS COMPANY LIMITED
Otterremo appena possibile indietro voi.
Luogo di origine:
Cina
Marca:
YS Precision
Certificazione:
ISO9001
Numero di modello:
Parti di tornitura CNC
Questa usanza303 parti lavorate CNC in acciaio inossidabileIl componente è prodotto per apparecchiature di nuova energia e fornito a un cliente in Canada.45 × 45 × 30 mm, con ordini ripetuti di circa3,000 pezzi per lotto.
La sua geometria combina caratteristiche che non possono essere gestite in modo efficiente come un semplice lavoro di tornio.- e un'esplosionesuperficie esterna con rughe di diamanti.
Le caratteristiche concentriche sono prodotte principalmente con la tornitura CNC, mentre il modello di foro di montaggio richiede ulteriore trivellazione o fresatura.
Questa combinazione rende il componente adatto perMacchine per la lavorazione a rotolo CNC, in cui la rotazione e le funzioni secondarie sono pianificate intorno alla parte completa, piuttosto che trattate come operazioni indipendenti.
| Requisiti del progetto | Dettagli |
| Componente | Componente a fianco in acciaio inossidabile su misura |
| Applicazione | Nuove apparecchiature energetiche |
| Materiale | Acciaio inossidabile 303 |
| Dimensioni approssimative | 45 × 45 × 30 mm |
| Processo principale | Tornitura CNC + fresatura + perforazione |
| Processo aggiuntivo | Diamante di grano |
| Caratteristiche chiave | Flange, capo centrale, foro centrale, modello di foro di montaggio |
| Quantità del lotto | Circa 3.000 pezzi. |
| Mercato delle esportazioni | Canada |
| Base di produzione | Disegni 2D/3D del cliente |
Si tratta di un componente realizzato su disegno, le dimensioni, le posizioni dei fori, la geometria interna e i requisiti di tornitura seguono il disegno di progettazione del cliente.
Il diametro della flangia, il capo rialzato, le spalle, le facce finali e il foro centrale condividono tutti una linea centrale di rotazione.tornitura CNC di precisione.
I fori di montaggio sono diversi.
Sono distribuiti attorno alla superficie della flangia, lontano dall'asse di rotazione principale, quindi è necessaria un'altra direzione di lavorazione.queste caratteristiche possono essere completate tramite lavorazione a rotazione o operazione secondaria coordinata.
La questione della fabbricazione non è quindi semplicemente:
Si puo' girare la parte?
Si tratta di stabilire se la tornitura, la lavorazione delle fori e la tornitura possano essere organizzate in un percorso di produzione stabile per circa 3.000 pezzi.
Questa distinzione è importante quando un prototipo entra in produzione ripetuta.
Per un componente di tipo flange, controllare il diametro di ogni foro individualmente non dice tutto.
I fori di montaggio devono corrispondere al componente di accoppiamento.diametro del cerchio del bullone, spaziamento angolare e rapporto con il foro centrale- Potrebbero influenzare l'assemblaggio.
Questo rende il foro centrale un utile riferimento di lavorazione e ispezione per le caratteristiche circostanti.
Invece di considerare la flangia come una parte rotonda con diversi fori, trattamo il modello di foratura, flangia e foro di montaggio come geometria correlata.
Se tali relazioni sono identificate come critiche sul disegno, possono essere incluse nei requisiti di ispezione del progetto.
La sezione cilindrica superiore è definita da unsuperficie con rughe di diamanti, una delle caratteristiche più distintive di questa parte.
Il grano non è solo una finitura decorativa: a seconda del design del prodotto, può fornire una presa o un'altra superficie di contatto funzionale.
Per la quotazione e la fabbricazione, indicare solo "knurl this area" potrebbe non fornire informazioni sufficienti.
Quando è importante dal punto di vista funzionale, il disegno dovrebbe idealmente definire elementi quali:
Questi dettagli influenzano lo strumento e il modo in cui viene pianificata l'operazione di knurling.
Occorre inoltre mantenere un modello uniforme senza marcare inutilmente le superfici lisce lavorate adiacenti.
Per i clienti che si procuranoparti CNC rigonfiate, inclusi questi requisiti sul disegno possono ridurre l'incertezza durante la quotazione e la produzione.
Il materiale specificato è303 acciaio inossidabile.
Il 303 è comunemente utilizzato per componenti lavorati perché la sua composizione gli dà una migliore lavorabilità rispetto a molti altri acciai inossidabili austenitici.Questo può essere utile per un componente che richiede più operazioni di lavorazione, compreso il tornitorio esterno, l'elaborazione interna, la perforazione e la tornitura.
A una quantità di produzione di circa 3.000 pezzi, la lavorabilità può influenzare la durata dell'utensile, il tempo di lavorazione e la stabilità del processo.
Tuttavia, la scelta del materiale dovrebbe comunque essere determinata dall'applicazione.
La fabbricazione è effettuata in base al materiale specificato sul disegno del cliente.
Una volta che il groviglio di diamante è stato formato, la caratteristica deve ancora passare attraverso la deburring, la pulizia, l'ispezione e l'imballaggio.
Ciò crea una considerazione di movimentazione che non esiste esattamente allo stesso modo su un albero rotato liscio convenzionale.
Il contatto incontrollato fra parti può segnare le facce delle flange o danneggiare la superficie ribaltata, quindi la manipolazione deve riflettere i requisiti di superficie effettivi del componente.
Per la produzione per l'esportazione, l'imballaggio è l'ultima parte di tale processo.
L'obiettivo non è semplicemente quello di lavorare 3.000 parti accettabili, ma di far arrivare quelle parti in Canada pronte per la prossima operazione del cliente.
A circa 3.000 pezzi per lotto, la pianificazione del processo deve bilanciare la flessibilità con la ripetibilità.
Un percorso tipico per questo componente può includere:
Preparazione del materiale → Tornitura CNC → Lavorazione di foratura → Lavorazione a foratura → Lavorazione a foratura di flange → Lavorazione di diamanti → Lavoratura → Ispezione → Imballaggio
La sequenza esatta dipende dal disegno e dall'attrezzatura utilizzata.
Le parti iniziali possono essere verificate prima dell'inizio della produzione completa, con caratteristiche selezionate monitorate durante la lavorazione in base ai requisiti di ispezione del progetto.
Per un componente come questo, l'ispezione può concentrarsi in particolare sulle caratteristiche che influenzano l'assemblaggio: diametri girati, dimensioni del foro, geometria della flangia, disegno del foro e eventuali dimensioni specificate del nodo.
Lo scopo non è quello di esaminare ogni caratteristica più di quanto necessario, ma di controllare le caratteristiche importanti per il disegno.
YS Precision fornisceServizi di tornitura CNC di precisioneper componenti personalizzati che richiedono più di una lavorazione di rotazione di base.
A seconda del disegno, il nostro campo di lavorazione può includere:
Le parti tipiche includono componenti a flanges, hardware tortuoso, alberi, perni, buste, maniche, connettori e altre parti metalliche personalizzate con caratteristiche sia rotazionali che secondarie.
Lavoramo con acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame, acciaio al carbonio e plastiche di ingegneria per prototipi, piccoli lotti e produzione ripetuta.
Se si sta procurando unFornitore di torniture CNCper un componente simile, inviateci più delle dimensioni totali.
Per una verifica accurata della fabbricazione, si consiglia di fornire:
Per i componenti di un mulino come questo, questi dettagli ci aiutano a valutare il percorso completo di produzione prima della quotazione.
Invia i tuoi disegni a YS Precision per una revisione e un preventivo di lavorazione di tornitura CNC e di macchinario.
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