Suku Cadang Putar CNC Kustom untuk Peralatan Listrik

Dua puluh gambar tidak serta merta berarti dua puluh pekerjaan pemesinan terpisah.
Untuk proyek peralatan listrik ini, pelanggan menyediakan sekitar 20 gambar komponen yang berbeda, semuanya ditentukan dalam baja tahan karat 303. Pesanan tersebut membutuhkan sekitar 1.000 set lengkap, dengan suku cadang jadi dikirim ke Jerman.
Sebagian besar komponen adalah suku cadang putar, tetapi geometrinya sangat bervariasi. Beberapa dapat diselesaikan hampir seluruhnya pada mesin bubut CNC. Yang lain mengandung slot, lubang samping, atau fitur off-axis yang memerlukan pemesinan CNC putar-milling atau sekunder. Beberapa suku cadang presisi yang lebih kecil lebih cocok untuk Pemutaran CNC tipe Swiss.
Jadi pertanyaan pertama bukanlah, “Mesin mana yang harus membuat proyek ini?”
Melainkan, “Rute pemesinan mana yang masuk akal untuk setiap suku cadang?”
 

Tinjauan Proyek

Setiap nomor suku cadang mengikuti gambar tekniknya sendiri. Komponen-komponen tersebut termasuk dalam proyek yang sama, tetapi mereka tidak berbagi satu geometri standar atau urutan pemesinan.
 

Dua Puluh Gambar, Tiga Rute Pemutaran Berbeda

Melihat seluruh keluarga suku cadang, kelompok pertama mudah dikenali.
Selongsong, komponen berulir internal, bagian tirus, dan bagian silinder bertingkat didominasi oleh geometri rotasi. Diameter luar, lubang, bahu, alur, dan ulir menjadikan ini pekerjaan Pemutaran CNC yang alami.
Kelompok kedua dimulai pada mesin bubut tetapi tidak berakhir di sana.
Beberapa komponen mengandung slot, lubang silang, atau pola lubang yang meninggalkan sumbu putar utama. Suku cadang ini memerlukan milling atau pengeboran tambahan, baik melalui Pemesinan CNC putar-milling atau pengaturan sekunder.
Komponen presisi yang lebih kecil membentuk kelompok ketiga. Di mana diameter, panjang, dan pengaturan fitur sesuai, Pemutaran CNC tipe Swiss menyediakan rute produksi yang praktis.
Hasilnya bukanlah satu proses yang diulang dua puluh kali. Ini adalah sekelompok komponen terkait yang dirutekan sesuai dengan geometri aktualnya.
 

Suku Cadang Bulat Tidak Selalu Hanya Pekerjaan Pemutaran

Ini menjadi lebih jelas ketika melihat beberapa komponen individual.
Bagian silinder dengan lubang internal dan langkah luar dapat diproduksi sebagian besar melalui Pemesinan mesin bubut CNC.
Tambahkan slot memanjang, dan arah alat lain diperlukan.
Tambahkan lubang silang, dan pengeboran menjadi bagian dari urutan.
Flensa dengan pola lubang melingkar dapat dimulai sebagai blank putar, tetapi lubang-lubang itu masih perlu diposisikan dan dimesin sesuai dengan gambar.
Untuk suku cadang ini, rute yang khas mungkin adalah:
Pemutaran CNC → Milling / Pengeboran → Penghalusan → Inspeksi
Untuk geometri yang sesuai, pemesinan putar-milling dapat menggabungkan lebih banyak operasi ini dalam satu pengaturan.
Poin pentingnya bukanlah menggunakan mesin yang paling rumit yang tersedia. Ini adalah untuk menghindari penambahan operasi yang tidak perlu sambil tetap memproduksi setiap fitur yang disyaratkan oleh gambar.
 

Fitur Serupa Dapat Memiliki Pekerjaan Berbeda

Ulir, lubang, tirus, alur, dan bahu muncul berulang kali di dua puluh komponen.
Secara visual, beberapa fitur ini terlihat sangat mirip.
Secara fungsional, mereka mungkin tidak.
Satu lubang dapat memberikan jarak bebas sementara yang lain menempatkan komponen pasangan. Satu bahu dapat sekadar mendefinisikan bentuk luar; yang lain dapat menentukan di mana suku cadang duduk dalam perakitan. Spesifikasi ulir juga dapat berbeda dari satu nomor suku cadang ke nomor berikutnya.
Itulah mengapa kami mengutip suku cadang putar CNC kustom dari paket gambar lengkap daripada hanya dari foto dan dimensi keseluruhan.
Setiap gambar harus berdiri sendiri sebelum suku cadang dapat dikelompokkan ke dalam rencana produksi umum.
 

Di Mana Pemutaran Tipe Swiss Masuk Akal

Tidak semua komponen kecil memerlukan pemesinan Swiss, tetapi beberapa suku cadang sangat cocok untuk itu.
Untuk komponen presisi yang lebih kecil atau lebih ramping, Pemutaran CNC tipe Swiss dapat memberikan dukungan yang stabil di dekat area pemotongan dan cara yang efisien untuk menghasilkan fitur putar berulang.
Untuk proyek ini, ini memberi kami opsi lain di samping pemutaran CNC konvensional dan pemesinan putar-milling.
Oleh karena itu, pemilihan mesin didasarkan pada komponen daripada proyek secara keseluruhan.
Poros presisi kecil dan selongsong berulir yang lebih besar dapat tiba dalam RFQ yang sama, menggunakan baja tahan karat 303 yang sama, dan termasuk dalam perakitan yang sama—tetapi tidak ada alasan mereka harus diproduksi dengan cara yang sama.
 

Satu Bahan, Dua Puluh Geometri Berbeda

Semua komponen ditentukan dalam baja tahan karat 303.
Kemampuan pemesinannya yang relatif baik di antara baja tahan karat austenitik menjadikan 303 cocok untuk banyak komponen putar dan dimesin, termasuk ulir, lubang, tirus, dan profil bertingkat yang ditemukan di seluruh proyek ini.
Tetapi berbagi bahan yang sama tidak membuat suku cadang dapat dipertukarkan dari sudut pandang manufaktur.
Selongsong berdinding tipis, komponen tirus, poros kecil, dan flensa tebal berperilaku berbeda selama pemesinan. Penjepitan kerja, perkakas, dan urutan operasi masih perlu mengikuti geometri individual.
Untuk pemutaran CNC baja tahan karat, pemilihan bahan hanyalah salah satu bagian dari perencanaan proses.
 

Pesanan Selesai Ketika 1.000 Set Selesai

Ini adalah bagian dari proyek yang penting di luar bengkel mesin.
Pelanggan memesan sekitar 1.000 set lengkap.
Jika sembilan belas nomor suku cadang lengkap tetapi yang kedua puluh kurang, proyek belum selesai.
Itu mengubah cara pesanan multi-suku cadang perlu dikelola.
Jumlah harus tetap terkoordinasi di berbagai komponen saat mereka bergerak melalui pemutaran, pemesinan sekunder, dan inspeksi. Nomor suku cadang juga perlu dipisahkan dengan jelas sehingga komponen dan jumlah yang benar berkumpul kembali sebelum pengiriman.
Untuk jenis pesanan ini, kontrol produksi tidak terpisah dari kemampuan pemesinan. Ini adalah bagian dari pengiriman pekerjaan.
 

Layanan Pemutaran CNC untuk Komponen yang Dibuat Sesuai Cetakan

YS Precision menyediakan layanan pemutaran CNC presisi untuk komponen kustom yang diproduksi dari gambar teknik pelanggan.
Tergantung pada suku cadangnya, produksi dapat mencakup:

• Pemutaran CNC
• Pemesinan mesin bubut CNC
• Pemutaran CNC tipe Swiss
• Pemesinan CNC putar-milling
• Ulir internal dan eksternal
• Pengeboran dan pengaluran
• Pengeboran dan pengetapan
• Milling CNC
• Pemesinan CNC sekunder

Kami memproduksi suku cadang putar CNC kustom, suku cadang putar baja tahan karat, komponen putar presisi, poros, selongsong, bushing, suku cadang berulir, flensa, dan perangkat keras non-standar lainnya.
Proyek dapat melibatkan satu nomor suku cadang atau, seperti dalam kasus ini, seluruh keluarga komponen yang memerlukan rute pemesinan berbeda dalam pesanan produksi yang sama.
 

Satu RFQ Dapat Berisi Lebih dari Satu Jenis Pekerjaan Pemutaran

Proyek peralatan listrik ini dimulai dengan sekitar dua puluh gambar—bukan dengan permintaan untuk satu proses pemesinan tertentu.
Beberapa suku cadang cocok untuk mesin bubut CNC konvensional. Beberapa memerlukan milling atau pengeboran setelah pemutaran. Yang lain lebih cocok untuk pemesinan tipe Swiss.
Rute manufaktur berubah dari gambar ke gambar, tetapi persyaratan pelanggan tetap sama:
1.000 set lengkap komponen baja tahan karat 303 yang dibuat sesuai cetakan, siap untuk dikirim ke Jerman.
Bagi pembeli yang mencari beberapa suku cadang putar CNC kustom untuk mesin, produk, atau perakitan yang sama, mengirimkan paket gambar lengkap memungkinkan kami meninjau suku cadang bersama-sama. Kami dapat memisahkannya berdasarkan metode pemesinan, mengidentifikasi di mana operasi sekunder diperlukan, dan mengutip komponen sebagai satu proyek terkoordinasi.