Niestandardowe części toczone CNC do urządzeń elektrycznych

Dwadzieścia rysunków niekoniecznie oznacza dwadzieścia oddzielnych operacji obróbki.
W ramach tego projektu urządzeń elektrycznych klient dostarczył około 20 różnych rysunków komponentów, wszystkie określone w stali nierdzewnej 303. Zamówienie obejmowało około 1000 kompletnych zestawów, z gotowymi częściami dostarczonymi do Niemiec.
Większość komponentów to części toczone, ale ich geometria znacznie się różni. Niektóre można wykonać prawie w całości na tokarce CNC. Inne zawierają rowki, otwory boczne lub cechy pozaosiowe, które wymagają obróbki turn-mill lub wtórnej obróbki CNC. Kilka mniejszych precyzyjnych części lepiej nadaje się do Precyzyjne toczenie CNC typu Swiss.
Pierwsze pytanie brzmiało więc: „Która maszyna powinna wykonać ten projekt?”
Brzmiało ono: „Która ścieżka obróbki ma sens dla każdej części?”
 

Przegląd projektu

Każdy numer części jest zgodny z własnym rysunkiem technicznym. Komponenty należą do tego samego projektu, ale nie mają jednej standardowej geometrii ani sekwencji obróbki.
 

Dwadzieścia rysunków, trzy różne ścieżki toczenia

Patrząc na całą rodzinę części, pierwsza grupa jest łatwa do rozpoznania.
Tuleje, elementy z gwintem wewnętrznym, części stożkowe i stopniowane części cylindryczne zdominowane są przez geometrię obrotową. Średnice zewnętrzne, otwory, stopnie, rowki i gwinty sprawiają, że są to naturalne zadania Toczenie CNC.
Druga grupa zaczyna się na tokarce, ale się na niej nie kończy.
Kilka komponentów zawiera rowki, otwory krzyżowe lub wzory otworów, które wychodzą poza główną oś toczenia. Te części wymagają dodatkowego frezowania lub wiercenia, albo poprzez Obróbka turn-mill CNC, albo przez wtórne ustawienie.
Mniejsze precyzyjne komponenty tworzą trzecią grupę. Tam, gdzie średnica, długość i układ cech są odpowiednie, Precyzyjne toczenie CNC typu Swiss stanowi praktyczną ścieżkę produkcji.
Wynikiem nie jest jeden proces powtarzany dwadzieścia razy. Jest to grupa powiązanych komponentów kierowanych zgodnie z ich rzeczywistą geometrią.
 

Okrągła część nie zawsze jest tylko zadaniem toczenia

Staje się to jaśniejsze, gdy przyjrzymy się niektórym poszczególnym komponentom.
Cylindryczna część z wewnętrznym otworem i zewnętrznymi stopniami może być produkowana w dużej mierze poprzez Obróbka na tokarce CNC.
Dodaj podłużny rowek, a potrzebny jest inny kierunek narzędzia.
Dodaj otwór krzyżowy, a wiercenie staje się częścią sekwencji.
Kołnierz z okrągłym wzorem otworów może zacząć jako przetoczony półfabrykat, ale te otwory nadal muszą być pozycjonowane i obrabiane zgodnie z rysunkiem.
Dla tych części typowa ścieżka może wyglądać następująco:
Toczenie CNC → Frezowanie / Wiercenie → Gratowanie → Inspekcja
Dla odpowiednich geometrii, obróbka turn-mill może połączyć więcej tych operacji w jednym ustawieniu.
Ważne jest, aby nie używać najbardziej skomplikowanej dostępnej maszyny. Chodzi o to, aby unikać dodawania niepotrzebnych operacji, jednocześnie produkując każdą cechę wymaganą przez rysunek.
 

Podobne cechy mogą mieć różne zadania

Gwinty, otwory, stożki, rowki i stopnie pojawiają się wielokrotnie w dwudziestu komponentach.
Wizualnie niektóre z tych cech wyglądają bardzo podobnie.
Funkcjonalnie mogą nie być.
Jeden otwór może zapewniać prześwit, podczas gdy inny lokalizuje element łączący. Jeden stopień może po prostu definiować kształt zewnętrzny; inny może określać, gdzie część znajduje się w zespole. Specyfikacje gwintów mogą się również różnić w zależności od numeru części.
Dlatego wyceniamy niestandardowych części toczonych CNC na podstawie kompletnego pakietu rysunków, a nie tylko na podstawie zdjęć i ogólnych wymiarów.
Każdy rysunek musi stać samodzielnie, zanim części będzie można pogrupować w wspólny plan produkcji.
 

Gdzie ma sens toczenie typu Swiss

Nie każdy mały komponent wymaga obróbki typu Swiss, ale niektóre części są do niej szczególnie dobrze przystosowane.
Dla mniejszych lub smuklejszych precyzyjnych komponentów, Precyzyjne toczenie CNC typu Swiss może zapewnić stabilne podparcie blisko obszaru cięcia i efektywny sposób produkcji powtarzalnych cech toczonych.
W tym projekcie daje nam to kolejną opcję obok konwencjonalnego toczenia CNC i obróbki turn-mill.
Wybór maszyny jest zatem oparty na komponencie, a nie na całym projekcie.
Mały precyzyjny wałek i większa tuleja gwintowana mogą pojawić się w tym samym zapytaniu ofertowym, używać tej samej stali nierdzewnej 303 i należeć do tego samego zespołu – ale nie ma powodu, dla którego muszą być produkowane w ten sam sposób.
 

Jeden materiał, dwadzieścia różnych geometrii

Wszystkie komponenty są określone w stali nierdzewnej 303.
Jej stosunkowo dobra skrawalność wśród stali nierdzewnych austenitycznych sprawia, że 303 nadaje się do wielu części toczonych i obrabianych, w tym gwintów, otworów, stożków i profili stopniowanych występujących w całym tym projekcie.
Ale posiadanie tego samego materiału nie czyni części zamiennymi z punktu widzenia produkcji.
Cienka ścianka tulei, element stożkowy, mały wałek i gruby kołnierz zachowują się inaczej podczas obróbki. Mocowanie, narzędzia i sekwencja operacji nadal muszą być zgodne z indywidualną geometrią.
Dla toczenia CNC stali nierdzewnej, wybór materiału jest tylko jedną częścią planowania procesu.
 

Zamówienie jest zakończone, gdy zakończono 1000 zestawów

To jest część projektu, która ma znaczenie poza obrabiarką.
Klient zamówił około 1000 kompletnych zestawów.
Jeśli dziewiętnaście numerów części jest kompletnych, ale dwudziesty jest brakuje, projekt nie jest kompletny.
To zmienia sposób zarządzania zamówieniem wieloczęściowym.
Ilości muszą pozostać skoordynowane między różnymi komponentami, gdy przechodzą przez toczenie, obróbkę wtórną i inspekcję. Numery części muszą również pozostać wyraźnie rozdzielone, aby właściwe komponenty i ilości zostały ponownie połączone przed wysyłką.
W przypadku tego typu zamówienia kontrola produkcji nie jest oddzielona od możliwości obróbki. Jest to część realizacji zadania.
 

Usługi toczenia CNC dla komponentów wykonanych według rysunku

YS Precision świadczy precyzyjne usługi toczenia CNC dla niestandardowych komponentów produkowanych na podstawie rysunków technicznych klienta.
W zależności od części, produkcja może obejmować:

• Toczenie CNC
• Obróbka na tokarce CNC
• Precyzyjne toczenie CNC typu Swiss
• Obróbka turn-mill CNC
• Gwintowanie wewnętrzne i zewnętrzne
• Boring i rowkowanie
• Wiercenie i gwintowanie
• Frezowanie CNC
• Wtórna obróbka CNC

Produkujemy niestandardowe części toczone CNC, części toczone ze stali nierdzewnej, precyzyjne komponenty toczone, wałki, tuleje, dławiki, części gwintowane, kołnierze i inne niestandardowe elementy złączne.
Projekty mogą obejmować pojedynczy numer części lub, jak w tym przypadku, całą rodzinę komponentów wymagających różnych ścieżek obróbki w ramach tego samego zamówienia produkcyjnego.
 

Jedno zapytanie ofertowe może zawierać więcej niż jeden rodzaj toczenia

Ten projekt urządzeń elektrycznych rozpoczął się od około dwudziestu rysunków – a nie od prośby o jeden konkretny proces obróbki.
Niektóre części pasowały na konwencjonalną tokarkę CNC. Niektóre wymagały frezowania lub wiercenia po toczeniu. Inne lepiej nadawały się do obróbki typu Swiss.
Ścieżka produkcji zmieniała się z rysunku na rysunek, ale wymaganie klienta pozostało takie samo:
1000 kompletnych zestawów komponentów ze stali nierdzewnej 303 wykonanych według rysunku, gotowych do wysyłki do Niemiec.
Dla kupujących zamawiających kilka niestandardowych części toczonych CNC do tej samej maszyny, produktu lub zespołu, przesłanie kompletnego pakietu rysunków pozwala nam na wspólne przejrzenie części. Możemy je rozdzielić według metody obróbki, zidentyfikować, gdzie wymagane są operacje wtórne, i wycenić komponenty jako jeden skoordynowany projekt.