أجزاء معدلة بتقنية الحاسب الآلي للجهاز الكهربائي

عشرون رسمة لا تعني بالضرورة عشرون وظيفة معالجة منفصلة.
وبالنسبة لمشروع المعدات الكهربائية هذا، قدم العميل ما يقرب من20 رسم مختلف للمكونات، كل ما هو محدد في303 الفولاذ المقاوم للصدألقد طلب الأمر من حوالي1،000 مجموعات كاملة، مع قطع الغيار المنتهية الموردة إلى ألمانيا.
معظم المكونات هي أجزاء محولة ، ولكن هندسيتها تختلف اختلافًا كبيرًا. يمكن إكمال بعضها تقريبًا بالكامل على آلة تحرير CNC. آخرون يحتويون على فتحات ،الثقوب الجانبية أو الخصائص خارج المحور التي تتطلبصناعة الطاحونة أو معالجة CNC ثانويةالعديد من أجزاء الدقة الأصغر هي أكثر ملاءمةصناعة التشغيل الحاسوبي الحاسوبي من نوع سويسري.
لذلك السؤال الأول لم يكن، "أي آلة يجب أن تصنع هذا المشروع؟"
لقد كانأي طريق معالجة معقول لكل جزء؟
 

لمحة عامة عن المشروع

يتبع كل رقم جزء رسم هندسي خاص به. تنتمي المكونات إلى نفس المشروع ، لكنها لا تتشارك في هندسة قياسية واحدة أو تسلسل معالجة.
 

عشرون رسم، ثلاثة طرق مختلفة

بالنظر إلى جميع أجزاء العائلة، فمن السهل التعرف على المجموعة الأولى.
الأغلفة، المكونات المتداخلة داخليا، القطع الشوكية والأجزاء الأسطوانية المتدرجة تهيمن على الهندسة الدوارة.تحويل CNCوظائف.
المجموعة الثانية تبدأ على الدوارة ولكن لا تنتهي هناك.
العديد من المكونات تحتوي على فتحات أو ثقوب عابرة أو أنماط الثقوب التي تترك المحور الرئيسي للدوران. هذه الأجزاء تحتاج إلى طحن إضافي أو الحفر، إما من خلالمعالجة طواحين الحاسب الآليأو إعداد ثانوي.
تشكل المكونات الدقيقة الأصغر مجموعة ثالثة حيث يكون القطر والطول وتوزيع الخصائص مناسبين.صناعة التشغيل الحاسوبي الحاسوبي من نوع سويسرييوفر طريق عملي للإنتاج.
النتيجة ليست عملية واحدة تكرر عشرين مرة. إنها مجموعة من المكونات ذات الصلة التي تم توجيهها وفقًا لهيومتريتها الفعلية.
 

الجزء المستدير ليس دائما مجرد عمل تدوير

هذا يصبح أكثر وضوحا عندما ننظر إلى بعض المكونات الفردية.
يمكن إنتاج جزء أسطواني مع فتحة داخلية وخطوات خارجية إلى حد كبير من خلالمعالجة الدوائر الحاسوبية.
إضافة فتحة طولية، و اتجاه أداة أخرى مطلوبة.
إضافة فتحة عابرة، والحفر يصبح جزءا من التسلسل.
قد يبدأ الستار مع نمط فتحة دائرية كشفرة مفتوحة ، ولكن لا يزال من الضروري وضع تلك الثقوب ومعالجتها وفقًا للرسمة.
بالنسبة لهذه الأجزاء، يمكن أن يكون الطريق النموذجي:
تحويل CNC → طحن / حفرة → تحرير الطلاء → فحص
للحصول على الهندسة المناسبة ، يمكن أن تجمع معالجة الطاحونة أكثر من هذه العمليات في إعداد واحد.
النقطة المهمة هي عدم استخدام أكثر الآلات تعقيدًا المتاحة. هو تجنب إضافة عمليات غير ضرورية مع استمرار إنتاج كل ميزة يتطلبها الرسم.
 

الخصائص المماثلة يمكن أن يكون لها وظائف مختلفة

الخيوط والحفر والشفرات والخنادق والكتف تظهر مراراً وتكراراً عبر العشرين مكون.
بصرياً، بعض هذه الميزات تبدو متشابهة جداً.
من الناحية الوظيفية، قد لا يكونوا كذلك
يمكن أن يوفر ثقب واحد مساحة خالية بينما يحدد آخر مكون التزاوج. قد يحدد كتف واحد ببساطة الشكل الخارجي ؛ قد يحدد آخر أين يقع الجزء في التجميع.مواصفات الخيوط يمكن أن تختلف أيضا من رقم جزء واحد إلى التالي.
ولهذا السبب نقولأجزاء محولة حسب الطلب من CNCمن حزمة الرسم الكاملة بدلا من الصور والأبعاد العامة وحدها.
يجب أن يكون كل رسم بمفرده قبل أن يتم تجميع الأجزاء في خطة إنتاج مشتركة.
 

حيث يبدوا التحول السويسري منطقياً

ليس كل مكون صغير يحتاج إلى معالجة سويسرية، ولكن بعض الأجزاء مناسبة بشكل خاص لذلك.
بالنسبة للمكونات الدقيقة الأصغر أو الأكثر رفاهية،صناعة التشغيل الحاسوبي الحاسوبي من نوع سويسرييمكن أن توفر دعمًا ثابتًا بالقرب من منطقة القطع وطريقة فعالة لإنتاج ملامح تكرارية.
بالنسبة لهذا المشروع، فإنه يعطينا خيار آخر إلى جانب التداول التقليدي CNC وتداول الطاحونة.
وبالتالي فإن اختيار الآلة يعتمد على المكون وليس على المشروع ككل.
يمكن أن يصل عمود دقة صغير و غلاف مقوى أكبر في نفس RFQ ،يستخدمون نفس الصلب المقاوم للصدأ 303 و ينتمون إلى نفس التجميع لكن لا يوجد سبب ليتم إنتاجهم بنفس الطريقة.
 

مادة واحدة، عشرون هندسة مختلفة

جميع المكونات محددة في303 الفولاذ المقاوم للصدأ.
صناعة جيدة نسبيا بين الفولاذ المقاوم للصدأ السوستنيتية يجعل 303 مناسبة للعديد من المكونات الملتفتة والمعدلة ، بما في ذلك الخيوط ،الملفات المسمارية والحروف المُدرجة الموجودة في هذا المشروع.
لكن مشاركة نفس المادة لا تجعل الأجزاء قابلة للتبادل من وجهة نظر التصنيع.
يتصرف غلاف ذو جدران رقيقة، ومكون معقّد، وعقب صغير وشريحة سميكة بشكل مختلف أثناء المعالجة.الأدوات وتسلسل التشغيل لا يزال بحاجة إلى اتباع الهندسة الفردية.
من أجلصناعة الصلب المقاوم للصدأ، اختيار المواد هو جزء واحد فقط من تخطيط العملية.
 

سيتم الانتهاء من الطلب عندما يتم الانتهاء من 1000 مجموعة

هذا هو الجزء من المشروع الذي يهم خارج ورشة الآلات.
لقد طلب العميل حوالي1،000 مجموعات كاملة.
إذا كان تسعة عشر رقم جزء كامل ولكن العشرين قصير، فإن المشروع غير مكتمل.
هذا يغير كيفية إدارة طلب متعدد الأجزاء.
يجب أن تبقى الكميات منسقة عبر المكونات المختلفة أثناء تحركها من خلال التحويل والمعالجة الثانوية والتفتيش.يجب أن تبقى أرقام الأجزاء منفصلة بوضوح حتى يتم جمع المكونات والكميات الصحيحة قبل الشحن.
بالنسبة لهذا النوع من الطلبات ، فإن التحكم في الإنتاج ليس منفصلًا عن قدرة التصنيع. إنه جزء من تقديم الوظيفة.
 

خدمات تحويل CNC للمكونات المصنوعة للطباعة

يو إس الدقة توفرخدمات تحويل CNC الدقيقبالنسبة للمكونات المخصصة المصنوعة من رسومات العملاء الهندسية.
اعتمادا على الجزء، يمكن أن تشمل الإنتاج:

• تحويل CNC
• معالجة الدوائر الحاسوبية
• صناعة التشغيل الحاسوبي الحاسوبي من نوع سويسري
• معالجة طواحين الحاسب الآلي
• الخيوط الداخلية والخارجية
• مُملة ومُزخرفة
• الحفر والنقر
• طحن CNC
• التصنيع الثانوي لـ CNC

نحن ننتجأجزاء محولة حسب الطلب من CNC ، أجزاء محولة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مكونات محولة دقيقة ، عمود ، أغطية ، غرف ، أجزاء مطوية ، فلانجز وغيرها من الأجهزة غير القياسية.
يمكن أن تنطوي المشاريع على رقم جزء واحد أو، كما هو الحال في هذه الحالة، عائلة كاملة من المكونات التي تتطلب طرق معالجة مختلفة داخل نفس طلب الإنتاج.
 

يمكن أن تحتوي RFQ واحدة على أكثر من نوع واحد من العمل التحول

بدأ مشروع المعدات الكهربائية هذا مع حوالي عشرين رسمًا وليس بطلب لعملية معالجة معينة.
بعض الأجزاء تنتمي إلى محول CNC التقليدي. بعضها يحتاج إلى الطحن أو الحفر بعد الدوران. آخرون أكثر ملاءمة للآلات المصنعة من النوع السويسري.
تغيرت طرق التصنيع من رسم إلى رسم، ولكن متطلبات العميل ظلت هي نفسها:
1،000 مجموعة كاملة من المكونات المصنوعة للطباعة 303 الفولاذ المقاوم للصدأ، جاهزة للشحن إلى ألمانيا.
بالنسبة للمشترين الذين يشترون عدةأجزاء محولة حسب الطلب من CNCبالنسبة لنفس الآلة أو المنتج أو التجميع، إرسال حزمة الرسم الكامل يسمح لنا بمراجعة الأجزاء معا. يمكننا فصلها عن طريق طريقة التصنيع،تحديد الحالات التي تتطلب فيها عمليات ثانوية، وتقديم المكونات كمشروع منسق واحد.