Parti tornite CNC personalizzate per apparecchiature elettriche

Venti disegni non significano necessariamente venti lavori di lavorazione separati.
Per questo progetto di apparecchiature elettriche, il cliente ha fornito circa 20 disegni di componenti diversi, tutti specificati in acciaio inossidabile 303. L'ordine richiedeva circa 1.000 set completi, con parti finite fornite in Germania.
La maggior parte dei componenti sono parti tornite, ma la loro geometria varia considerevolmente. Alcune possono essere completate quasi interamente su un tornio CNC. Altre contengono scanalature, fori laterali o caratteristiche fuori asse che richiedono lavorazioni CNC di tornitura-fresatura o secondarie. Diverse delle parti di precisione più piccole sono più adatte alla Tornitura CNC di tipo svizzero.
Quindi la prima domanda non era: "Quale macchina dovrebbe realizzare questo progetto?"
Era: "Quale percorso di lavorazione ha senso per ogni parte?"
 

Panoramica del progetto

Ogni numero di parte segue il proprio disegno tecnico. I componenti appartengono allo stesso progetto, ma non condividono una geometria standard o una sequenza di lavorazione.
 

Venti disegni, tre diversi percorsi di tornitura

Guardando l'intera famiglia di parti, il primo gruppo è facile da riconoscere.
Boccole, componenti filettati internamente, pezzi conici e parti cilindriche a gradini sono dominati dalla geometria rotazionale. Diametri esterni, alesaggi, spallamenti, scanalature e filettature rendono questi lavori naturali di Tornitura CNC.
Il secondo gruppo inizia su un tornio ma non finisce lì.
Diversi componenti contengono scanalature, fori trasversali o schemi di fori che lasciano l'asse di tornitura principale. Queste parti necessitano di fresatura o foratura aggiuntiva, sia tramite Lavorazione di tornitura-fresatura CNC o un setup secondario.
I componenti di precisione più piccoli formano un terzo gruppo. Dove il diametro, la lunghezza e la disposizione delle caratteristiche sono adatti, la Tornitura CNC di tipo svizzero fornisce un percorso di produzione pratico.
Il risultato non è un processo ripetuto venti volte. È un gruppo di componenti correlati instradati in base alla loro geometria effettiva.
 

Una parte rotonda non è sempre solo un lavoro di tornitura

Ciò diventa più chiaro quando si esaminano alcuni dei singoli componenti.
Una parte cilindrica con un alesaggio interno e gradini esterni può essere prodotta in gran parte tramite Lavorazione al tornio CNC.
Aggiungere una scanalatura longitudinale, e è necessaria un'altra direzione dell'utensile.
Aggiungere un foro trasversale, e la foratura diventa parte della sequenza.
Una flangia con uno schema di fori circolari può iniziare come un grezzo tornito, ma quei fori devono ancora essere posizionati e lavorati secondo il disegno.
Per queste parti, un percorso tipico può essere:
Tornitura CNC → Fresatura / Foratura → Sbavatura → Ispezione
Per geometrie adatte, la lavorazione di tornitura-fresatura può combinare più di queste operazioni in un unico setup.
Il punto importante non è utilizzare la macchina più complicata disponibile. È evitare di aggiungere operazioni non necessarie pur producendo ogni caratteristica richiesta dal disegno.
 

Caratteristiche simili possono avere lavori diversi

Filettature, alesaggi, conicità, scanalature e spallamenti appaiono ripetutamente nei venti componenti.
Visivamente, alcune di queste caratteristiche sembrano molto simili.
Funzionalmente, potrebbero non esserlo.
Un alesaggio può fornire spazio libero mentre un altro posiziona un componente di accoppiamento. Uno spallamento può semplicemente definire la forma esterna; un altro può determinare dove si trova la parte in un assemblaggio. Anche le specifiche delle filettature possono differire da un numero di parte all'altro.
Ecco perché quotiamo parti tornite CNC personalizzate dal pacchetto completo di disegni piuttosto che da fotografie e dimensioni complessive da sole.
Ogni disegno deve essere considerato autonomamente prima che le parti possano essere raggruppate in un piano di produzione comune.
 

Dove la tornitura di tipo svizzero ha senso

Non ogni piccolo componente necessita di lavorazione svizzera, ma alcune parti sono particolarmente adatte ad essa.
Per componenti di precisione più piccoli o più sottili, la Tornitura CNC di tipo svizzero può fornire un supporto stabile vicino all'area di taglio e un modo efficiente per produrre caratteristiche tornite ripetute.
Per questo progetto, ci offre un'altra opzione oltre alla tornitura CNC convenzionale e alla lavorazione di tornitura-fresatura.
La selezione della macchina si basa quindi sul componente piuttosto che sul progetto nel suo complesso.
Un piccolo albero di precisione e una boccola filettata più grande possono arrivare nella stessa richiesta di preventivo, utilizzare lo stesso acciaio inossidabile 303 e appartenere allo stesso assemblaggio, ma non c'è motivo per cui debbano essere prodotti allo stesso modo.
 

Un materiale, venti geometrie diverse

Tutti i componenti sono specificati in acciaio inossidabile 303.
La sua lavorabilità relativamente buona tra gli acciai inossidabili austenitici rende il 303 adatto a molti componenti torniti e lavorati, comprese le filettature, gli alesaggi, le conicità e i profili a gradini presenti in tutto questo progetto.
Ma condividere lo stesso materiale non rende le parti intercambiabili dal punto di vista della produzione.
Una boccola a parete sottile, un componente conico, un piccolo albero e una flangia spessa si comportano diversamente durante la lavorazione. Il bloccaggio, l'utensileria e la sequenza operativa devono ancora seguire la geometria individuale.
Per la tornitura CNC di acciaio inossidabile, la selezione del materiale è solo una parte della pianificazione del processo.
 

L'ordine è finito quando sono finiti 1.000 set

Questa è la parte del progetto che conta oltre l'officina.
Il cliente ha ordinato circa 1.000 set completi.
Se diciannove numeri di parte sono completi ma il ventesimo è mancante, il progetto non è completo.
Ciò cambia il modo in cui un ordine multi-parte deve essere gestito.
Le quantità devono rimanere coordinate tra i diversi componenti mentre si spostano attraverso la tornitura, la lavorazione secondaria e l'ispezione. I numeri di parte devono anche rimanere chiaramente separati in modo che i componenti e le quantità corretti si ricongiungano prima della spedizione.
Per questo tipo di ordine, il controllo della produzione non è separato dalla capacità di lavorazione. Fa parte della consegna del lavoro.
 

Servizi di tornitura CNC per componenti su disegno

YS Precision fornisce servizi di tornitura CNC di precisione per componenti personalizzati realizzati su disegni tecnici del cliente.
A seconda della parte, la produzione può includere:

• Tornitura CNC
• Lavorazione al tornio CNC
• Tornitura CNC di tipo svizzero
• Lavorazione di tornitura-fresatura CNC
• Filettatura interna ed esterna
• Alesatura e scanalatura
• Foratura e maschiatura
• Fresatura CNC
• Lavorazione CNC secondaria

Produciamo parti tornite CNC personalizzate, parti tornite in acciaio inossidabile, componenti torniti di precisione, alberi, boccole, boccole, parti filettate, flange e altri elementi di fissaggio non standard.
I progetti possono coinvolgere un singolo numero di parte o, come in questo caso, un'intera famiglia di componenti che richiedono diversi percorsi di lavorazione all'interno dello stesso ordine di produzione.
 

Una richiesta di preventivo può contenere più di un tipo di lavoro di tornitura

Questo progetto di apparecchiature elettriche è iniziato con circa venti disegni, non con una richiesta di un particolare processo di lavorazione.
Alcune parti appartenevano a un tornio CNC convenzionale. Alcune necessitavano di fresatura o foratura dopo la tornitura. Altre erano più adatte alla lavorazione di tipo svizzero.
Il percorso di produzione è cambiato da disegno a disegno, ma il requisito del cliente è rimasto lo stesso:
1.000 set completi di componenti in acciaio inossidabile 303 su disegno, pronti per la spedizione in Germania.
Per gli acquirenti che si procurano diverse parti tornite CNC personalizzate per la stessa macchina, prodotto o assemblaggio, l'invio del pacchetto completo di disegni ci consente di esaminare le parti insieme. Possiamo separarle per metodo di lavorazione, identificare dove sono necessarie operazioni secondarie e quotare i componenti come un unico progetto coordinato.