Специализированная силиконовая сдавливающая форма для малых резиновых розетки

Силиконовая розетка размером всего около 20 мм может показаться легкой для изготовления частью.Настоящий вопрос не в том, может ли быть сформирована первая часть, а в том, может ли быть сформирован профиль вставки, фланц и общая нагрузка остаются неизменными на протяжении всей партии.

Для этого американского проекта по электронике мы изготовили20, 000 специальных черных силиконовых резиновых пробокКаждый компонент измеряет приблизительно20 × 20 × 25 мм, с твердостью около50 берег А.

Конструкция компактная, с меньшей толкательной секцией и более широким круговым фланцем.Эти две области определяют, как плагин входит в парное отверстие и как он сидит против окружающей поверхности продукта, что делает их более важными, чем может показать их небольшой общий размер.

Обзор проекта

Небольшая формованная деталь, в которой первое место занимает приспособленность

Зажим состоит из двух основных функциональных областей.

Меньшая выступающая секция входит в соответствующее отверстие в электронном продукте.Больший фланц остается снаружи и определяет, где компонент останавливается и как он сидит против окружающей поверхности.

Для такой части, как эта, контроль геометрии спаривания имеет большее значение, чем применение излишне строгих толерантов к каждой поверхности.

Если вставная секция слишком большая, для сборки может потребоваться чрезмерная сила.Изменения в фланце также могут повлиять на окончательное положение сидения.

Вот почему нашна заказ силиконовый формовки сжатияПроекты рассматриваются вокруг фактических функциональных особенностей деталя, а не просто его общих размеров.

Если информация о скрещивающейся части доступна, она также может помочь определить, какие размеры заслуживают особого внимания при обработке инструмента, проверке образцов и производстве.

50 "Шор А" - это больше, чем материал

Твердость силикона для этого проекта была приблизительно50 берег А.

Для резинового компонента, который можно вставить, твердость и геометрия работают вместе. Материал должен деформироваться во время установки и восстановиться после этого.в то время как формованный профиль определяет, как плагин взаимодействует с паральной функцией.

Изменение одной части без учета другой может повлиять на то, как она будет чувствовать себя во время сборки.

Поэтому мы рассматриваем твердость Shore как часть функционального требования.требования к цвету и размерам в соответствии с их применением.

Для электронных изделий это особенно полезно, когда небольшой силиконовый компонент должен сочетать гибкость с определенной установкой.

Что изменится, когда заказ достигнет 20 000 штук?

Несколько одобренных образцов подтверждают, что конструкция и форма могут производить заданную часть.

Массовое производство представляет собой другую проблему:повторяемость.

Для этого заказа на 20 000 единиц контроль производства сосредоточен на характеристиках, которые могут повлиять на монтаж ниже по производству, в том числе:

• профиль и диаметр вставки;
• размеры фланца и площадь сидений;
• общая высота;
• состояние формованного края;
• чрезмерная вспышка;
• видимые деформации;
• поверхностная консистенция;
• Указанный материал и твердость берега.

Точные требования к проверке соответствуют чертежам заказчика и выявленным критическим характеристикам.

Цель не в том, чтобы сделать все размеры более тесными, чем необходимо, а в том, чтобы сохранить размеры, которые имеют значение для соответствия и сборки, стабильными на протяжении всего производства.

Управление вспышкой на маленьких силиконовых розетках

Флэш заслуживает особого внимания, когда силиконовый компонент такой маленький.

Во время сдавливания силикон образуется в форме под давлением.

На компоненте размером приблизительно20 × 20 × 25 мм, небольшое количество избыточного материала может стать значительным, если оно появляется вокруг вставной части или поверхности сидения.

Поэтому местоположение имеет значение.

Обычная линейка формования в некритической области отличается от вспышки, которая изменяет, как розетка входит в отверстие или сидит на продукте.

Для этихчасти из силикона, сделанные с помощью сжатия, проверка сосредоточена на функциональных краях и интерфейсах, а не на применении одного и того же косметического стандарта к каждой скрытой поверхности.

Почему для этого проекта имеет смысл компрессионное формование

Заказчику требовалось 20 000 идентичных деталей, а не несколько образцов.

При таком количестве, специальные инструменты иСиликоновые формования на сжатиеПосле того, как условия формы и процесса установлены, та же индивидуальная геометрия может быть эффективно воспроизведена по всей партии.

Есть еще одно преимущество: покупателю не нужно переделывать электронный продукт вокруг стандартной резиновой пробки.

Профиль вставки, фланц, высота и другие локальные особенности могут быть изготовлены в соответствии с собственным дизайном продукта заказчика.

Это делаетформовка из силиконовой резины на заказОсобенно полезен для нестандартных розетки, пробки, кнопки, уплотнители и другие небольшие гибкие компоненты, используемые в электронных и промышленных комплектациях.

От чертежей заказчиков до массового производства

Наши проекты по производству силиконовых изделий начинаются с требований к конкретному продукту, а не с стандартных размеров каталога.

Для новогочасти из силиконовой резины, полезная информация обычно включает:

2D рисунок → 3D CAD данные → Силиконовая спецификация → Жёсткость берега → Цвет → Критические размеры → Количество → Требования к спариванию

После пересмотра конструкции можно изготовить инструменты и произвести образцы для проверки.

В тех случаях, когда подход важен, покупатель может проверить формованные образцы с фактическим соединительным компонентом до выпуска полного объема производства.Любые необходимые корректировки могут быть рассмотрены перед переходом на массовое производство.

Для этого американского проекта, утвержденный дизайн перешел в производство20, 000 черных силиконовых розеткидля использования в электронном продукте.

Услуги по производству силиконовых форм

YS Precision предоставляетуслуги по производству силиконовых форм на заказдля электронных и промышленных приложений, от первоначальной проверки образцов до серийного производства.

Мы изготавливаем специальные силиконовые розетки, пробки, пуговицы и другие мелкие формованные компоненты в соответствии с поставленными чертежами и техническими требованиями.Геометрия и критические характеристики приспособления могут быть определены в соответствии с приложением.

Этот проект является хорошим примером того, почему небольшой резиновый компонент не следует судить только по его размеру.20,000 штук с последовательным профилем вставки, фланцем и формованным состояниемЭто то, что делает процесс производства важным.

Если вы ищетеспециальные силиконовые резиновые пробки или формованные на сжатие силиконовые детали, присылайте нам ваши 2D/3D чертежи вместе с материалом, твердостью, цветом, количеством и требованиями к спариванию.