স্বল্প-ভলিউম অংশগুলির জন্য কাস্টম ইউরেথান কাস্টিং পরিষেবা

YS Precision কার্যকরী প্রোটোটাইপ, উপস্থিতি মডেল, পাইলট বিল্ড, ব্রিজ উৎপাদন এবং কম ভলিউম প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য কাস্টম ইউরেথান কাস্টিং পরিষেবা সরবরাহ করে।প্রক্রিয়াটি ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জাম ছাড়াই উত্পাদন-মত অংশ উত্পাদন করতে পলিউরেথান রজন এবং পুনরায় ব্যবহারযোগ্য সিলিকন ছাঁচ ব্যবহার করেএটি পলিউরেথেন কাস্টিং বা ভ্যাকুয়াম কাস্টিং নামেও পরিচিত।

এই সেবাটি এমন দলগুলোর জন্য যাঁদের কয়েকটা প্রোটোটাইপের চেয়ে বেশি প্রয়োজন কিন্তু যাদের পরিমাণ এখনও ইনজেকশন মোল্ডিংকে সমর্থন করে না। উৎপাদন করার আগে, আমরা জ্যামিতি, পরিমাণ, উপাদান আচরণ,সমালোচনামূলক মাত্রাএটি প্রক্রিয়াটি উপযুক্ত কিনা এবং কীভাবে উত্পাদন পরিকল্পনা করা উচিত তা নির্ধারণ করে।

ইউরেথান কাস্টিং প্রক্রিয়া কিভাবে কাজ করে

উত্পাদন SLA 3D মুদ্রণ বা CNC যন্ত্র দ্বারা তৈরি একটি মাস্টার প্যাটার্ন দিয়ে শুরু হয়।যখন CNC মেশিনিং নিয়ন্ত্রিত রেফারেন্স পৃষ্ঠ বা নির্দিষ্ট মেশিন বৈশিষ্ট্য জন্য নির্বাচন করা যেতে পারেমাস্টারটি প্রয়োজনীয় মানের জন্য স্লাইড, পোলিশ বা টেক্সচার করা হয়, কারণ ছাঁচটি তার পৃষ্ঠের পুনরুত্পাদন করবে।

তরল সিলিকন প্রস্তুত মাস্টারের চারপাশে ঢেলে দেওয়া হয় এবং একটি নমনীয় RTV সিলিকন ছাঁচ গঠন করার জন্য নিরাময় করা হয়। মাস্টারটি সরিয়ে নেওয়ার পরে, একটি দুই-অংশের পলিউরেথেন রজন মিশ্রিত হয়,গ্যাস মুক্ত এবং ভ্যাকুয়াম অধীনে ছাঁচ ঢালাএটি আটকে থাকা বায়ু হ্রাস করে এবং রজনকে পাঁজর, বোস, আন্ডারকুট এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের বিবরণ পূরণ করতে সহায়তা করে।

শক্ত করার পর, প্রতিটি অংশ demolded, trimmed এবং সমাপ্ত হয়। নরম টুলিং একটি সীমিত উৎপাদন রান জন্য পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে,প্রক্রিয়াটিকে ছোট ব্যাচের জন্য ব্যবহারিক করে তোলা যেখানে প্রত্যক্ষ 3 ডি প্রিন্টিং বা মেশিনিং প্রতিটি ইউনিট অকার্যকর হবে.

মেশিন ইউরেথেন উপাদান অপশন

ইউরেথান কাস্টিং উপকরণগুলি সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক এবং ইলাস্টোমারের নির্বাচিত বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকরণ করার জন্য তৈরি করা হয়।কারণ তারা চূড়ান্ত ইনজেকশন-মোল্ডিং উপকরণগুলির পরিবর্তে পলিউরেথান (পিইউ) কাস্টিং রজন, পরীক্ষার সময় বা ব্যবহারের সময় অংশগুলি যা প্রদর্শন করতে হবে তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়।

এই উপকরণগুলি এবিএস, পিসি, পিএমএমএ, পিপি, নাইলন বা রাবারের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির কাছাকাছি হতে পারে তবে তারা উত্পাদন থার্মোপ্লাস্টিকগুলির জন্য প্রত্যয়িত প্রতিস্থাপনকারী নয়।মেডিকেল গ্রেড সার্টিফিকেশন, নির্বাচিত রজন তথ্যের সাথে সংজ্ঞায়িত রাসায়নিক প্রতিরোধের বা দীর্ঘমেয়াদী পরিবেশগত কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা উচিত।

ডিজাইন পর্যালোচনা এবং সিলিকন টুলিং পরিকল্পনা

নমনীয় সিলিকন ছাঁচগুলি মাঝারি আন্ডারকুটগুলি প্রকাশ করতে পারে এবং এমন কনট্যুরগুলি পুনরুত্পাদন করতে পারে যা বারবার মেশিন করা কঠিন। তবুও নকশাটি রজন প্রবাহ, মাত্রিক ধারাবাহিকতা,পৃষ্ঠের গুণমান এবং ছাঁচের জীবনকালআমাদের পর্যালোচনা নিম্নলিখিত বিষয়গুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

• প্রাচীরের বেধ পরিবর্তন এবং সম্ভাব্য ডুবে যাওয়া বা বিকৃতি
• গভীর পাঁজর, সংকীর্ণ গর্ত এবং পূরণ করা কঠিন বৈশিষ্ট্য
• ডিমোল্ডিংয়ের সময় আন্ডারকুট এবং স্ট্রেস
• বিভাজন লাইন, গেট এবং ভেন্টেশন অবস্থান
• দৃশ্যমান প্রসাধনী পৃষ্ঠ
• থ্রেডেড ইনসার্ট এবং এমবেডেড হার্ডওয়্যার
• জোড়ের বৈশিষ্ট্য এবং ঘরের ফিট
• সেকেন্ডারি সিএনসি মেশিনিংয়ের প্রয়োজন

একটি আদর্শ আরটিভি সিলিকন ছাঁচ প্রায় 10 ′′ 25 castings উত্পাদন করতে পারে। প্রকৃত ফলন জ্যামিতি, রজন, সমাপ্তি প্রয়োজনীয়তা এবং demolding চাপ উপর নির্ভর করে।বৃহত্তর ব্যাচগুলি সময়সূচী সমর্থন এবং ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য একাধিক ছাঁচ প্রয়োজন হতে পারে.

সমাপ্তি, ইনসেট এবং সমাবেশ সমর্থন

রঙ ছাঁচনির্মাণের আগে রজন যোগ করা যেতে পারে বা পরে পেইন্টিং দ্বারা প্রয়োগ করা যেতে পারে। উপলভ্য গৌণ অপারেশনগুলির মধ্যে রয়েছে স্যান্ডিং, পোলিশিং, পৃষ্ঠের টেক্সচারিং, স্ক্রিন প্রিন্টিং,লেজার মার্কিং এবং স্বচ্ছ লেপনমুনা অনুমোদনের সাপেক্ষে আমরা নির্দিষ্ট RAL বা প্যানটোন রেফারেন্সের সাথে মেলে দিতে পারি।

থ্রেডেড সন্নিবেশ, বুশিং এবং অন্যান্য হার্ডওয়্যার জায়গায় ঢালাই বা পরে ইনস্টল করা যেতে পারে। মাল্টি-পার্ট পণ্যগুলির জন্য, ওয়াইএস প্রিসিশন সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশ, শীট ধাতু অংশ,সিলিকন উপাদান এবং হার্ডওয়্যারট্রায়াল ফিটিং এবং সহজ সমাবেশ শিপিংয়ের আগে হস্তক্ষেপ, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফাঁক, বন্ধন সমস্যা বা চেহারা অসঙ্গতি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

ইউরেথান কাস্টিং কখন বেছে নেবেন

ইউরেথান কাস্টিং প্রায়শই প্রায় 10 × 100 অংশের জন্য বিবেচিত হয়, যদিও অর্থনৈতিক পরিসীমা অংশের আকার, জটিলতা, সমাপ্তি এবং ছাঁচের জীবনকালের উপর নির্ভর করে। উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ফাংশনাল প্রোটোটাইপ এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ভ্যালিডেশন পার্টস
• কম ভলিউম আবরণ এবং হাউজিং
• বিপণন নমুনা এবং প্রদর্শনী মডেল
• ব্যবহারকারীর পরীক্ষা এবং প্রাক-উত্পাদন ইউনিট
• পাইলট বিল্ড এবং ছোট ব্যাচের প্লাস্টিকের অংশ
• ইনজেকশন ছাঁচ টুলিং প্রস্তুত আগে ব্রিজ উৎপাদন

এই পদ্ধতিটি চিকিৎসা-সরঞ্জাম উন্নয়ন, অটোমোটিভ প্রকল্প, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স এবং শিল্প সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় যখন ভর উত্পাদনের আগে উত্পাদনের মতো অংশগুলির প্রয়োজন হয়।

এটি একটি উপযোগী বিকল্প যখন 3D প্রিন্টিং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের গুণমান বা ধারাবাহিকতা প্রদান করতে পারে না, প্রতিটি ইউনিট মেশিনিং অকার্যকর হবে,এবং প্রত্যাশিত চাহিদা এখনও ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জাম সমর্থন করে না.

এই প্রক্রিয়া প্রতিটি স্বল্প রান জন্য উপযুক্ত নয়। খুব শক্ত tolerances প্রয়োজন অংশ, প্রত্যয়িত উত্পাদন উপকরণ,দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ তাপমাত্রা বা দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-ভলিউম সরবরাহ সিএনসি মেশিনিং বা ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারেআমরা জ্যামিতি, পরিমাণ, উপাদান কর্মক্ষমতা, সহনশীলতা এবং নকশা পরিপক্কতা অনুযায়ী বিকল্পগুলি তুলনা করি।

পরিদর্শন ও উৎপাদন-প্রসারে রূপান্তর

মান নিয়ন্ত্রণের শুরু হয় মাস্টার প্যাটার্ন দিয়ে। আমরা মোল্ড তৈরির আগে এর মূল মাত্রা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা করি, তারপর ঢালাই, নিরাময়, ট্রিমিং এবং সমাপ্তি পর্যবেক্ষণ করি।চূড়ান্ত পরিদর্শন সমালোচনামূলক মাত্রা অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, পৃষ্ঠের গুণমান, রঙ, সন্নিবেশের অবস্থান এবং সমন্বয়কারী উপাদানগুলির সাথে ফিট।

অনেক প্রকল্পের জন্য, ইউরেথান কাস্টিং একটি প্রাথমিক প্রোটোটাইপ এবং স্থিতিশীল ভলিউম উত্পাদন মধ্যে একটি নিয়ন্ত্রিত পদক্ষেপ প্রদান করে। এটি সমাবেশ চেক, কার্যকরী বৈধতা,গ্রাহক মূল্যায়ন বা পরীক্ষামূলক ব্যবহার যখন উত্পাদন পরিকল্পনা এখনও উন্নয়নশীল হয়.

যখন নকশা স্থিতিশীল হয় এবং চাহিদা বৃদ্ধি পায়, আমরা প্রোটোটাইপ বা উৎপাদন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে রূপান্তর সমর্থন করতে পারেন।ফিট চেক এবং পাইলট বিল্ড টুলিং পর্যালোচনা অবহিত এবং পরবর্তীতে এড়ানো পরিবর্তন কমাতে পারেন.