Service de coulée d'uréthane sur mesure pour pièces à faible volume

YS Precision fournit des services de coulée d'uréthane sur mesure pour les prototypes fonctionnels, les modèles d'apparence, les constructions pilotes, la production de ponts et les pièces en plastique de faible volume.Le procédé utilise de la résine de polyuréthane et des moules en silicone réutilisables pour produire des pièces similaires à la production sans outillage de moule par injectionIl est également connu sous le nom de coulée de polyuréthane ou de coulée sous vide.

Ce service est destiné aux équipes qui ont besoin de plus de quelques prototypes mais dont les quantités ne justifient pas encore le moulage par injection.les dimensions critiquesIl s'agit de déterminer si le procédé est approprié et comment la production doit être planifiée.

Comment fonctionne la coulée de l'uréthane

La production commence par un motif principal réalisé par l'impression 3D SLA ou l'usinage CNC.tandis que l'usinage CNC peut être sélectionné pour des surfaces de référence contrôlées ou des caractéristiques d'usinage spécifiquesLe maître est poncé, poli ou texturé à la norme requise, car le moule reproduira sa surface.

Une fois le maître retiré, une résine de polyuréthane en deux parties est mélangée, puis la résine de polyuréthane est appliquée sur le matériau et la résine de polyuréthane est appliquée sur le matériau.dégazé et versé dans le moule sous videCela réduit l'air emprisonné et aide la résine à remplir les côtes, les bosses, les sous-coups et les détails de surface fins.

Après durcissement, chaque pièce est démoldée, découpée et finie.rendre le processus pratique pour les petits lots où l'impression 3D directe ou l'usinage de chaque unité serait inefficace.

Options de matériaux en uréthane moulé

Les matériaux de coulée en uréthane sont formulés pour simuler certaines caractéristiques des thermoplastiques et élastomères courants.Parce qu'il s'agit de résines de coulée en polyuréthane (PU) plutôt que des matériaux de moulage par injection finaux, la sélection est basée sur ce que les pièces doivent démontrer lors des essais ou de l'utilisation.

Ces matériaux peuvent se rapprocher des propriétés particulières de l'ABS, du PC, du PMMA, du PP, du nylon ou du caoutchouc, mais ils ne sont pas des substituts certifiés des thermoplastiques de production.certification médicale, la résistance chimique définie ou les performances environnementales à long terme doivent être vérifiées par rapport aux données de résine sélectionnées.

Révision de la conception et planification des outils en silicone

Les moules en silicone flexibles peuvent libérer des sous-coups modérés et reproduire des contours qui seraient difficiles à usiner à plusieurs reprises.qualité de surface et durée de vie des moisissuresNotre revue peut porter sur:

• Transitions de l'épaisseur de la paroi et éventuel creux ou distorsion
• Des côtes profondes, des fentes étroites et des caractéristiques difficiles à remplir
• Les sous-coups et les contraintes pendant le démoullage
• Position de la ligne de séparation, de la porte et de l'évent
• Surfaces cosmétiques visibles
• Les inserts à filetage et le matériel intégré
• Caractéristiques de l' accouplement et de l' adéquation de l' enclos
• Zones nécessitant une usinage CNC secondaire

Un moule de silicone RTV typique peut produire environ 10 à 25 pièces moulées.Les lots plus importants peuvent nécessiter plus d'un moule pour soutenir le calendrier et maintenir la cohérence.

Finition, inserts et support d'assemblage

La couleur peut être ajoutée à la résine avant la coulée ou appliquée plus tard par peinture.marquage laser et revêtement transparentNous pouvons faire correspondre les références RAL ou Pantone spécifiées, sous réserve de l'approbation des échantillons.

Pour les produits à plusieurs pièces, YS Precision peut coordonner les pièces coulées avec des pièces usinées CNC, des pièces en tôle, des pièces de rechange, des pièces de rechange, des pièces de rechange, des pièces de rechange, des pièces de rechange, des pièces de rechange, des pièces de rechange, des pièces de rechange, des pièces de rechange, des pièces de rechange, des pièces de rechange, des pièces de rechange, des pièces de rechange, des pièces de rechange, des pièces de rechange, etc.composants et matériel en siliconeLe montage d'essai et l'assemblage simple permettent d'identifier les interférences, les écarts inégaux, les problèmes de fixation ou les anomalies d'apparence avant expédition.

Quand choisir la coulée à l'uréthane

La coulée à l'uréthane est souvent considérée pour environ 10 à 100 pièces, bien que la plage économique dépend de la taille, de la complexité, de la finition et de la durée de vie du moule.

• Prototypes fonctionnels et pièces de validation technique
• Enveloppes et boîtiers à faible volume
• Échantillons de commercialisation et modèles d'exposition
• Unités de test utilisateur et de préproduction
• Construction pilote et pièces en plastique de petits lots
• Production de ponts avant que l'outillage de moule à injection soit prêt

Cette approche est utilisée dans le développement de dispositifs médicaux, les projets automobiles, l'électronique grand public et l'équipement industriel lorsque des pièces similaires à la production sont nécessaires avant la fabrication en série.

C'est une option utile lorsque l'impression 3D ne peut pas fournir la qualité de surface ou la consistance requise, l'usinage de chaque unité serait inefficace,et la demande projetée ne supporte pas encore les outils de moulage par injection.

Le procédé n'est pas adapté à tous les cycles courts: pièces nécessitant des tolérances très serrées, matériaux de production certifiés,les températures élevées soutenues ou l'approvisionnement à long terme en volume élevé peuvent être mieux adaptés à l'usinage CNC ou au moulage par injectionNous comparons les options en fonction de la géométrie, de la quantité, des performances du matériau, de la tolérance et de la maturité du design.

L'inspection et le passage à la production

Le contrôle de la qualité commence par le modèle principal, dont nous vérifions les dimensions et l'état de la surface avant de fabriquer le moule, puis nous surveillons la coulée, le durcissement, la taille et la finition.L'inspection finale peut inclure des dimensions critiques, la qualité de la surface, la couleur, la position d'insertion et l'ajustement des composants d'accouplement.

Pour de nombreux projets, la coulée à l'uréthane constitue une étape contrôlée entre un prototype initial et une production en série stable.évaluation par le client ou utilisation pilote pendant que le plan de fabrication est encore en cours de développement.

Lorsque la conception se stabilise et que la demande augmente, nous pouvons soutenir la transition vers le moulage par injection de prototype ou de production.Les vérifications de l'ajustement et les constructions pilotes peuvent informer l'examen des outils et réduire les changements évitables ultérieurement.