Layanan pengecoran uretan khusus untuk bagian bervolume rendah

YS Precision menyediakan layanan pengecoran uretan khusus untuk prototipe fungsional, model penampilan, konstruksi percontohan, produksi jembatan dan bagian plastik bervolume rendah.Proses ini menggunakan resin poliuretan dan cetakan silikon yang dapat digunakan kembali untuk menghasilkan bagian-bagian seperti produksi tanpa alat cetakan injeksiHal ini juga dikenal sebagai casting poliuretan atau vakum casting.

Layanan ini ditujukan untuk tim yang membutuhkan lebih dari beberapa prototipe tetapi yang jumlahnya belum membenarkan cetakan injeksi. sebelum produksi, kami meninjau geometri, kuantitas, perilaku material,Dimensi kritis, penampilan, sisipan dan kondisi pemasangan.

Bagaimana Proses Pembuatan Urethane

Produksi dimulai dengan pola master yang dibuat oleh SLA 3D printing atau CNC machining.sementara mesin CNC dapat dipilih untuk permukaan referensi yang dikendalikan atau fitur mesin tertentu. master adalah diblas, dipoles atau tekstur untuk standar yang diperlukan, karena cetakan akan mereproduksi permukaannya.

Silikon cair dituangkan di sekitar master yang disiapkan dan dikeringkan untuk membentuk cetakan silikon RTV yang fleksibel.dikosongkan dan dituangkan ke dalam cetakan di bawah vakumHal ini mengurangi udara yang terperangkap dan membantu resin mengisi tulang rusuk, bos, undercuts dan detail permukaan halus.

Setelah mengeras, setiap bagian dibongkar, dipotong dan selesai.membuat proses praktis untuk batch kecil di mana cetak 3D langsung atau pemesinan setiap unit akan tidak efisien.

Opsi bahan Urethane Cast

Bahan pengecoran uretan dirumuskan untuk mensimulasikan karakteristik terpilih dari termoplastik dan elastomer umum.Karena mereka poliuretan (PU) resin pengecoran daripada akhir bahan injeksi-molding, pilihan didasarkan pada apa yang harus ditunjukkan bagian-bagian selama pengujian atau penggunaan.

Bahan-bahan ini dapat mendekati sifat-sifat tertentu dari ABS, PC, PMMA, PP, nilon atau karet, tetapi mereka bukan pengganti tersertifikasi untuk thermoplastics produksi.sertifikasi kelas medis, ketahanan kimia yang ditentukan atau kinerja lingkungan jangka panjang harus diperiksa terhadap data resin yang dipilih.

Tinjauan Desain dan Perencanaan Alat Silikon

Cetakan silikon yang fleksibel dapat melepaskan potongan ringan dan mereproduksi kontur yang akan sulit untuk mesin berulang kali.Kualitas permukaan dan umur cetakanTinjauan kami mungkin mencakup:

• Transisi ketebalan dinding dan kemungkinan tenggelam atau distorsi
• Rib yang dalam, lubang sempit dan fitur yang sulit diisi
• Undercuts dan stres selama demolding
• Posisi garis pemisah, gerbang dan ventilasi
• Permukaan kosmetik yang terlihat
• Inserts threaded dan hardware tertanam
• Fitur perkawinan dan fit kandang
• Bidang yang membutuhkan pemesinan CNC sekunder

Sebuah cetakan silikon RTV yang khas dapat menghasilkan sekitar 10 ′′ 25 casting. Hasil yang sebenarnya tergantung pada geometri, resin, persyaratan akhir dan tekanan demolding.Batch yang lebih besar mungkin membutuhkan lebih dari satu cetakan untuk mendukung jadwal dan menjaga konsistensi.

Pengerjaan akhir, sisipan dan dukungan perakitan

Warna dapat ditambahkan ke resin sebelum casting atau diterapkan kemudian dengan melukis.penandaan laser dan pelapis transparanKami dapat mencocokkan referensi RAL atau Pantone yang ditentukan, tunduk pada persetujuan sampel.

Untuk produk multi-bagian, YS Precision dapat mengkoordinasikan bagian-bagian cor dengan bagian-bagian mesin CNC, bagian-bagian logam lembaran,komponen silikon dan perangkat kerasPengisian uji coba dan pemasangan sederhana membantu mengidentifikasi gangguan, celah yang tidak merata, masalah pengikat atau ketidakcocokan penampilan sebelum pengiriman.

Kapan Memilih Urethane Casting

Pengeboran uretan sering dianggap untuk sekitar 10×100 bagian, meskipun rentang ekonomis tergantung pada ukuran bagian, kompleksitas, akhir dan umur cetakan.

• Prototipe fungsional dan bagian validasi teknik
• Kandang dan rumah bervolume rendah
• Sampel pemasaran dan model pameran
• Unit pengujian pengguna dan pra-produksi
• Pilot membangun dan bagian plastik batch kecil
• Produksi jembatan sebelum alat cetakan injeksi siap

Pendekatan ini digunakan dalam pengembangan perangkat medis, proyek otomotif, elektronik konsumen dan peralatan industri ketika bagian-bagian seperti produksi diperlukan sebelum manufaktur massal.

Ini adalah pilihan yang berguna ketika pencetakan 3D tidak dapat memberikan kualitas permukaan yang diperlukan atau konsistensi, pemesinan setiap unit akan tidak efisien,dan permintaan yang diproyeksikan belum mendukung alat cetakan injeksi.

Proses ini tidak cocok untuk setiap jangka pendek. bagian yang membutuhkan toleransi yang sangat ketat, bahan produksi bersertifikat,suhu tinggi yang berkelanjutan atau pasokan volume tinggi jangka panjang mungkin lebih cocok untuk pemesinan CNC atau pencetakan injeksiKami membandingkan pilihan sesuai dengan geometri, kuantitas, kinerja material, toleransi dan kematangan desain.

Inspeksi dan Peralihan ke Produksi

Kontrol kualitas dimulai dengan pola utama. Kami memeriksa dimensi utama dan kondisi permukaannya sebelum pembuatan cetakan, kemudian memantau pengecoran, pengerasan, pemangkasan dan finishing.Pemeriksaan akhir dapat mencakup dimensi kritis, kualitas permukaan, warna, posisi sisipan dan cocok dengan komponen kawin.

Untuk banyak proyek, pengecoran uretan menyediakan langkah terkontrol antara prototipe awal dan produksi volume yang stabil.evaluasi pelanggan atau penggunaan percontohan saat rencana manufaktur masih dikembangkan.

Ketika desain stabil dan permintaan meningkat, kita dapat mendukung transisi ke prototipe atau produksi injeksi cetakan.pemeriksaan pas dan membangun pilot dapat menginformasikan tooling review dan mengurangi perubahan yang dapat dihindari kemudian.