Servizio di fusione su misura di uretano per parti a basso volume

YS Precision fornisce servizi di fusione di uretano su misura per prototipi funzionali, modelli di aspetto, costruzioni pilota, produzione di ponti e parti in plastica a basso volume.Il processo utilizza resina di poliuretano e stampi di silicone riutilizzabili per produrre parti simili alla produzione senza utensili per stampi a iniezioneÈ anche conosciuta come fusione in poliuretano o fusione a vuoto.

Questo servizio è destinato a squadre che hanno bisogno di più di un paio di prototipi ma le cui quantità non giustificano ancora lo stampaggio a iniezione.dimensioni critiche, aspetto, inserti e condizioni di montaggio.

Come funziona il processo di fusione dell'uretano

La produzione inizia con un modello di base realizzato con la stampa 3D SLA o con la lavorazione CNC.mentre l'elaborazione CNC può essere selezionata per superfici di riferimento controllate o caratteristiche meccaniche specificheIl capo viene levigato, lucidato o tessuto secondo lo standard richiesto, poiché lo stampo riprodurrà la sua superficie.

Il silicone liquido viene versato attorno al master preparato e curato per formare uno stampo di silicone RTV flessibile.degassato e versato nello stampo sotto vuotoQuesto riduce l'aria intrappolata e aiuta la resina a riempire le costole, i bossi, i sotto tagli e i dettagli di superficie.

Dopo l'afferramento, ogni parte viene smodellata, tagliata e rifinita.rendere il processo pratico per piccoli lotti dove la stampa 3D diretta o la lavorazione di ogni unità sarebbe inefficiente.

Opzioni di materiali di uretano fuso

I materiali di fusione di uretano sono formulati per simulare caratteristiche selezionate di termoplastiche e elastomeri comuni.Poiché si tratta di resine di fusione in poliuretano (PU) piuttosto che dei materiali finali per lo stampaggio a iniezione, la selezione si basa su ciò che le parti devono dimostrare durante le prove o l'uso.

Questi materiali possono avvicinarsi a particolari proprietà di ABS, PC, PMMA, PP, nylon o gomma, ma non sono sostituti certificati per le termoplastiche di produzione.certificazione di livello medico, la resistenza chimica definita o le prestazioni ambientali a lungo termine devono essere confrontate con i dati sulla resina selezionata.

Revisione del progetto e pianificazione degli utensili in silicone

Le forme di silicone flessibili possono rilasciare moderati tagli e riprodurre contorni che sarebbero difficili da lavorare ripetutamente.qualità della superficie e durata della muffaIl nostro esame può riguardare:

• Transizioni di spessore della parete e possibili affondamenti o distorsioni
• Costola profonda, lacune strette e caratteristiche difficili da riempire
• Sottotagli e stress durante lo smodellamento
• Linea di separazione, posizioni del cancello e dell'apertura
• Superfici cosmetiche visibili
• Inserti a filo e hardware incorporato
• Caratteristiche di accoppiamento e corrispondenza dell' alloggiamento
• Aree che richiedono un'elaborazione CNC secondaria

Un tipico stampo in silicone RTV può produrre circa 10 ′′ 25 fusioni.I lotti più grandi possono richiedere più di uno stampo per supportare il programma e mantenere la coerenza.

Finitura, inserti e supporto di montaggio

La colorazione può essere aggiunta alla resina prima della fusione o applicata successivamente con la verniciatura.Marcatura laser e rivestimento trasparentePossiamo abbinare i riferimenti RAL o Pantone specificati, soggetti all'approvazione del campione.

Per i prodotti a più parti, YS Precision è in grado di coordinare le parti fuse con parti lavorate CNC, parti di lamiera,componenti e hardware in siliconeIl montaggio di prova e il semplice montaggio aiutano a individuare interferenze, lacune irregolari, problemi di fissaggio o disadattamenti di aspetto prima della spedizione.

Quando scegliere la fusione di uretano

La fusione di uretano è spesso considerata per circa 10 ‰ 100 parti, anche se la gamma economica dipende dalla dimensione della parte, dalla complessità, dalla finitura e dalla durata della muffa.

• Prototipi funzionali e parti di convalida di ingegneria
• Contenitori e alloggiamenti a basso volume
• Campioni di commercializzazione e modelli espositivi
• Unità di prova e di pre-produzione per gli utenti
• Costruzioni pilota e parti di plastica di piccole quantità
• Produzione di ponti prima che gli utensili per lo stampo a iniezione siano pronti

Questo approccio è utilizzato nello sviluppo di dispositivi medici, progetti automobilistici, elettronica di consumo e attrezzature industriali quando sono necessarie parti simili alla produzione prima della produzione in serie.

È un'opzione utile quando la stampa 3D non può fornire la qualità o la consistenza della superficie richiesta, la lavorazione di ogni unità sarebbe inefficiente,e la domanda prevista non supporta ancora gli utensili per stampi a iniezione.

Il processo non è adatto per ogni breve ciclo, parti che richiedono tolleranze molto strette, materiali di produzione certificati,le temperature elevate prolungate o l'approvvigionamento a lungo termine di grandi volumi possono essere più adatte alla lavorazione CNC o allo stampaggio ad iniezioneConfrontiamo le opzioni in base alla geometria, alla quantità, alle prestazioni del materiale, alla tolleranza e alla maturità del progetto.

Ispezione e passaggio alla produzione

Il controllo della qualità inizia con il modello principale, le sue dimensioni chiave e la condizione della superficie prima della produzione dello stampo, quindi controlliamo la fusione, il curaggio, il taglio e la finitura.L'ispezione finale può includere dimensioni critiche, la qualità della superficie, il colore, la posizione di inserimento e l'idoneità ai componenti di accoppiamento.

Per molti progetti, la fusione di uretano fornisce un passaggio controllato tra un prototipo iniziale e una produzione a volume stabile.valutazione del cliente o utilizzo pilota mentre il piano di produzione è ancora in fase di sviluppo.

Quando il progetto si stabilizza e la domanda aumenta, possiamo supportare la transizione al prototipo o al stampaggio ad iniezione di produzione.I controlli di idoneità e le costruzioni pilota possono informare la revisione degli attrezzi e ridurre le modifiche evitabili in seguito.