ইলেকট্রনিক হাউজিংয়ের জন্য টেক্সচার্ড ভ্যাকুয়াম কাস্টিং পার্টস

সাদা প্রোটোটাইপ এনক্লোজারের জন্য ফাইন সারফেস টেক্সচার রিপ্রোডাকশন

একটি ইলেকট্রনিক পণ্যের হাউজিংয়ের জন্য, সঠিক জ্যামিতি পুনরুৎপাদন করা প্রোটোটাইপ বিকাশের প্রক্রিয়ার একটি অংশ মাত্র।

যখন এনক্লোজারটি চূড়ান্ত পণ্যের একটি দৃশ্যমান উপাদান হয়, তখন সারফেস টেক্সচার, রঙ, গ্লস এবং কসমেটিক কোয়ালিটি প্রোডাকশন টুলিং কমিট করার আগেও মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।

এই প্রকল্পের জন্য, গ্রাহকের প্রায় ১০-২০টি সাদা প্রোটোটাইপ হাউজিং একটি ইলেকট্রনিক পণ্যের জন্য প্রয়োজন ছিল। উদ্দিষ্ট উৎপাদন উপাদান ছিল ABS, যখন প্রোটোটাইপ পার্টস ভ্যাকুয়াম কাস্টিং।

মূল প্রয়োজনীয়তা ছিল হাউজিংয়ের উপর একটি ফাইন, মোল্ডেড-স্টাইল সারফেস টেক্সচার।

চূড়ান্ত পেইন্টের মাধ্যমে টেক্সচার তৈরি করার পরিবর্তে, সারফেসটি সরাসরি মাস্টার প্যাটার্নে তৈরি করা হয়েছিল। প্যাটার্নটি সাবধানে স্যান্ড করা হয়েছিল এবং তারপরে সিলিকন মোল্ড তৈরি করার আগে ফাইন স্যান্ডব্লাস্ট করা হয়েছিল।

এটি সিলিকন মোল্ডের মাধ্যমে ভ্যাকুয়াম কাস্টিং পার্টসে ফাইন টেক্সচার স্থানান্তর করতে সক্ষম হয়েছিল।

কাস্টিংয়ের পরে, পার্টসগুলি ট্রিম করা, ডিবার করা, সারফেস রিফাইন করা এবং সাদা রঙ করা হয়েছিল গ্রাহকের কাছে পণ্য মূল্যায়নের জন্য সরবরাহ করার আগে।

প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন

চ্যালেঞ্জ: একটি ফাইন মোল্ডেড সারফেস পুনরুৎপাদন

হাউজিংটির নিজস্ব একটি অপেক্ষাকৃত সহজ সামগ্রিক রূপ রয়েছে।

আরও গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জ ছিল সারফেসের চেহারা।

গ্রাহক চেয়েছিলেন প্রোটোটাইপটি একটি ইনজেকশন-মোল্ডেড ইলেকট্রনিক এনক্লোজারে সাধারণত দেখা ফাইন টেক্সচার্ড সারফেসের মতো দেখতে হোক।

একটি সম্পূর্ণ মসৃণ মাস্টার প্যাটার্ন একটি মসৃণ সিলিকন মোল্ড তৈরি করবে এবং ফলস্বরূপ, একটি মসৃণ কাস্টিং সারফেস তৈরি করবে।

কাস্টিং সাদা রঙ করলে প্রয়োজনীয় রঙ পাওয়া যাবে, কিন্তু এটি একই মোল্ডেড টেক্সচার পুনরুৎপাদন করবে না।

অতএব, সিলিকন মোল্ড তৈরির আগেই।

উৎপাদন ধারণাটি ছিল:

মাস্টার প্যাটার্ন
↓
ফাইন সারফেস প্রস্তুতি
↓
ফাইন স্যান্ডব্লাস্টিং
↓
সিলিকন মোল্ড
↓
ভ্যাকুয়াম কাস্টিং
↓
ট্রিম করা এবং ডিবার করা
↓
সাদা পেইন্টিং

এই পদ্ধতিটি টেক্সচারটিকে প্রতিলিপি মোল্ড সারফেসের অংশ হতে সক্ষম করেছিল।

ফাইন টেক্সচার মাস্টার প্যাটার্ন দিয়ে শুরু হয়

ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ে, মাস্টার প্যাটার্নটি সিলিকন মোল্ডের জন্য সারফেস রেফারেন্স হিসাবে কাজ করে।

এটি মাস্টার-প্যাটার্ন প্রস্তুতিকে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে যখন চূড়ান্ত প্রোটোটাইপের বড় দৃশ্যমান কসমেটিক সারফেস থাকে।

প্যাটার্নটি প্রথমে একটি পরিষ্কার এবং অভিন্ন সারফেস স্থাপন করার জন্য সাবধানে স্যান্ড করা হয়েছিল।

কোনও অবাঞ্ছিত স্ক্র্যাচ, মেশিনিং মার্কস, বা সারফেসের ত্রুটিগুলি সম্ভাব্যভাবে সিলিকন মোল্ডে স্থানান্তরিত হতে পারে এবং পরবর্তীতে একাধিক পার্টসে পুনরুৎপাদিত হতে পারে।

বেস সারফেস প্রস্তুত হয়ে গেলে, প্রয়োজনীয় সূক্ষ্ম টেক্সচার তৈরি করতে ফাইন স্যান্ডব্লাস্টিং ব্যবহার করা হয়েছিল।

লক্ষ্যটি একটি স্পষ্ট রুক্ষ সারফেস তৈরি করা ছিল না।

পরিবর্তে, উদ্দেশ্য ছিল একটি ফাইন এবং অভিন্ন টেক্সচার যা মোল্ডেড-প্লাস্টিকের মতো দেখতে।

সিলিকন মোল্ডের মাধ্যমে টেক্সচার স্থানান্তর

মাস্টার প্যাটার্নের সারফেস ট্রিটমেন্ট সম্পন্ন হওয়ার পর, সিলিকন মোল্ড তৈরি করা হয়েছিল।

মাস্টার প্যাটার্নের ফাইন টেক্সচার মোল্ড সারফেসের অংশ হয়ে ওঠে।

ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ের সময়, এই টেক্সচারটি প্রোটোটাইপ হাউজিংয়ে স্থানান্তরিত হয়েছিল।

এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য:

পেইন্টের মাধ্যমে ম্যাট চেহারা তৈরি করা

এবং

মোল্ডের মাধ্যমে টেক্সচার্ড মোল্ডেড সারফেস পুনরুৎপাদন করা।

এই প্রকল্পের জন্য, দ্বিতীয় পদ্ধতিটি নির্বাচন করা হয়েছিল কারণ গ্রাহক চেয়েছিলেন প্রোটোটাইপটি উদ্দিষ্ট উৎপাদন হাউজিংয়ের চেয়ে দৃশ্যত কাছাকাছি হোক।

সাদা সারফেস ফিনিশিং

ভ্যাকুয়াম কাস্টিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পর, পার্টসগুলি অবিলম্বে শেষ বলে বিবেচিত হয়নি।

অতিরিক্ত কসমেটিক কাজের প্রয়োজন ছিল।

ট্রিম করা

অতিরিক্ত উপাদান এবং কাস্টিং বৈশিষ্ট্যগুলি সরানো হয়েছিল।

ডিবার করা

অবাঞ্ছিত প্রান্ত এবং ফ্ল্যাশ সাবধানে পরিষ্কার করা হয়েছিল।

সারফেস রিফাইনমেন্ট

প্রয়োজনীয় সারফেস বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রেখে পার্টসগুলি কোটিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করা হয়েছিল।

সাদা পেইন্টিং

নির্দিষ্ট চূড়ান্ত চেহারা অর্জনের জন্য একটি সাদা কোটিং প্রয়োগ করা হয়েছিল।

অতএব, ফিনিশিং প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিতগুলির সংমিশ্রণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছিল:

টেক্সচার + রঙ + সারফেস কোয়ালিটি + এজ কন্ডিশন

শুধুমাত্র রঙের পরিবর্তে।

মাস্টার প্যাটার্ন সারফেস কেন গুরুত্বপূর্ণ

মাস্টার প্যাটার্নের একটি ছোট ত্রুটি সম্ভাব্যভাবে একাধিক কাস্টিংয়ে একটি পুনরাবৃত্ত ত্রুটি হতে পারে।

এটি ইলেকট্রনিক হাউজিংয়ের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ বাইরের সারফেসগুলি সাধারণত অত্যন্ত দৃশ্যমান হয়।

অতএব, মাস্টার-প্যাটার্ন প্রস্তুতির জন্য নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন:

• সারফেসের অভিন্নতা
• ফাইন স্ক্র্যাচ
• টুল মার্কস
• টেক্সচার সামঞ্জস্য
• কোণ
• প্রান্ত
• সারফেসের মধ্যে রূপান্তর
• কসমেটিক ত্রুটি

উপস্থিতি-সংবেদনশীল প্রোটোটাইপের জন্য, চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম কাস্টিং পার্টসের গুণমান সিলিকন মোল্ড তৈরির আগে।

প্রোটোটাইপ মূল্যায়নের জন্য প্রায় ১৫টি পার্টস

গ্রাহকের প্রায় ১০-২০ পিস।

এই পর্যায়ে, উদ্দেশ্য গণ উৎপাদন ছিল না।

নমুনাগুলি পণ্য বিকাশে সহায়তা করার জন্য এবং মূল্যায়নের জন্য শারীরিক রেফারেন্স সরবরাহ করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল।

পার্টসগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে:

• ডিজাইন পর্যালোচনা
• অ্যাসেম্বলি চেকিং
• উপস্থিতি মূল্যায়ন
• অভ্যন্তরীণ ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা
• পণ্য প্রদর্শন
• গ্রাহক উপস্থাপনা
• কসমেটিক অনুমোদন
• প্রি-প্রোডাকশন অ্যাসেসমেন্ট

কয়েকটি পার্টস তৈরি করা গ্রাহককে একটি ছোট ব্যাচ জুড়ে ফিনিশের সামঞ্জস্য তুলনা করার সুযোগও দিয়েছিল।

প্রোডাকশন টুলিংয়ের পরিবর্তে ভ্যাকুয়াম কাস্টিং কেন?

যে পণ্যটি এখনও উন্নয়নাধীন রয়েছে, তার জন্য শারীরিক মূল্যায়নের পরে চূড়ান্ত হাউজিং ডিজাইন পরিবর্তন হতে পারে।

অতএব, ইনজেকশন মোল্ড টুলিংয়ে সরাসরি যাওয়া অপ্রয়োজনীয় খরচ এবং ঝুঁকি তৈরি করতে পারে যদি জ্যামিতি বা চেহারা পরে পরিবর্তন করার প্রয়োজন হয়।

ভ্যাকুয়াম কাস্টিং সীমিত সংখ্যক প্রতিনিধি পার্টস তৈরি করার জন্য একটি মধ্যবর্তী উৎপাদন বিকল্প সরবরাহ করে।

উন্নয়ন ক্রম হতে পারে:

CAD ডিজাইন
→মাস্টার প্যাটার্ন
→সারফেস টেক্সচার ডেভেলপমেন্ট
→সিলিকন মোল্ড
→ভ্যাকুয়াম কাস্টিং
→ফিনিশিং
→পণ্য মূল্যায়ন
→প্রোডাকশন টুলিং

এটি গ্রাহককে চূড়ান্ত প্রোডাকশন মোল্ডে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে শারীরিক পার্টস ব্যবহার করে ডিজাইন এবং উপস্থিতির সিদ্ধান্ত নিতে দেয়।

ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উপস্থিতি পর্যালোচনা উভয়ের জন্য একটি প্রোটোটাইপ

একটি ইলেকট্রনিক হাউজিং প্রোটোটাইপের দুটি ভিন্ন ধরণের প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার প্রয়োজন হতে পারে।

ইঞ্জিনিয়ারিং প্রশ্ন

• হাউজিংটি অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিতে ফিট করে?
• ইন্টারফেসগুলি কি সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়েছে?
• এনক্লোজারটি কি সঠিকভাবে অ্যাসেম্বল হয়?
• ম্যাটিং বৈশিষ্ট্যগুলি কি উদ্দেশ্য অনুযায়ী কাজ করছে?

উপস্থিতি প্রশ্ন

• সারফেস টেক্সচার কি সঠিক?
• সাদা ফিনিশ কি উপযুক্ত?
• গ্লস লেভেল কি উপযুক্ত?
• দৃশ্যমান সারফেসগুলি কি সামঞ্জস্যপূর্ণ?
• প্রোটোটাইপটি কি উদ্দিষ্ট উৎপাদন পণ্যের মতো দেখতে?

একটি দরকারী প্রোটোটাইপ উভয়ের জন্য তথ্য সরবরাহ করা উচিত।

এই কারণেই সারফেস প্রস্তুতি এবং ফিনিশিং প্রক্রিয়াটিকে এই প্রকল্পের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং পরিকল্পনার অংশ হিসাবে বিবেচনা করা হয়েছিল।

প্রোটোটাইপ সারফেস থেকে প্রোডাকশন স্পেসিফিকেশন পর্যন্ত

একটি ফিনিশড প্রোটোটাইপ ভবিষ্যতের প্রোডাকশন পার্টের জন্য একটি দরকারী শারীরিক রেফারেন্সও হতে পারে।

গ্রাহক চেহারা অনুমোদন করার পরে, প্রোটোটাইপটি প্রত্যাশা স্থাপন করতে সাহায্য করতে পারে:

• সারফেস টেক্সচার
• রঙ
• গ্লস লেভেল
• কসমেটিক কোয়ালিটি
• এজ অ্যাপিয়ারেন্স
• সামগ্রিক এনক্লোজার ফিনিশ

যখন প্রকল্পটি ইনজেকশন মোল্ডিংয়ে চলে যায়, তখন এই প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রোডাকশন টুলিং এবং ফিনিশিং স্পেসিফিকেশনে অনুবাদ করা যেতে পারে।

অতএব, প্রোটোটাইপটি পণ্য ডিজাইন এবং উৎপাদন ম্যানুফ্যাকচারিং।

ম্যানুফ্যাকচারিং ওয়ার্কফ্লো

এই ইলেকট্রনিক হাউজিংয়ের জন্য সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত ছিল:

০১ — ডিজাইন পর্যালোচনা

৩ডি ক্যাড মডেল, পরিমাণ, উপাদান প্রয়োজনীয়তা এবং কসমেটিক স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা করুন।

০২ — মাস্টার প্যাটার্ন

অনুমোদিত ডিজাইন অনুযায়ী মূল প্যাটার্ন তৈরি করুন।

০৩ — ফাইন স্যান্ডিং

সারফেস প্রস্তুত করুন এবং অবাঞ্ছিত চিহ্নগুলি সরান।

০৪ — ফাইন স্যান্ডব্লাস্টিং

প্রয়োজনীয় মোল্ডেড-স্টাইল টেক্সচার তৈরি করুন।

০৫ — সিলিকন মোল্ড

প্রস্তুতকৃত মাস্টার প্যাটার্ন থেকে মোল্ড তৈরি করুন।

০৬ — ভ্যাকুয়াম কাস্টিং

প্রয়োজনীয় লো-ভলিউম প্রোটোটাইপ হাউজিং তৈরি করুন।

০৭ — ট্রিম করা এবং ডিবার করা

কাস্টিং ফ্ল্যাশ এবং অবাঞ্ছিত উপাদান সরান।

০৮ — সারফেস রিফাইনমেন্ট

চূড়ান্ত ফিনিশিংয়ের জন্য পার্টস প্রস্তুত করুন।

০৯ — সাদা পেইন্টিং

প্রয়োজনীয় সাদা কসমেটিক ফিনিশ প্রয়োগ করুন।

১০ — পরিদর্শন

শিপমেন্টের আগে ফিনিশড নমুনাগুলি পরীক্ষা করুন।

ইলেকট্রনিক হাউজিংয়ের জন্য লো-ভলিউম ভ্যাকুয়াম কাস্টিং

এই প্রকল্পটি একটি ভাল উদাহরণ যেখানে ইলেকট্রনিক পণ্য বিকাশের সময় ভ্যাকুয়াম কাস্টিং দরকারী হতে পারে।

পরিমাণ কম ছিল, কিন্তু প্রোটোটাইপের জন্য নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন এবং কসমেটিক ফিনিশিংয়ের প্রয়োজন ছিল।

ফিনিশড পার্টসগুলির নিম্নলিখিতগুলি একত্রিত করার প্রয়োজন ছিল:

লো-ভলিউম প্রোডাকশন

• ফাইন সারফেস টেক্সচার
• সাদা কসমেটিক ফিনিশ
• পরিষ্কার প্রান্ত
• সামঞ্জস্যপূর্ণ চেহারা
• ইলেকট্রনিক হাউজিং জ্যামিতি

ফলাফল ছিল গ্রাহকের পণ্য মূল্যায়নের পরবর্তী পর্যায়ের জন্য উপযুক্ত শারীরিক প্রোটোটাইপের একটি ব্যাচ।

যখন সারফেস কোয়ালিটি প্রোটোটাইপ রিকোয়ারমেন্টের অংশ হয়

সব প্রোটোটাইপের একই স্তরের সারফেস প্রস্তুতির প্রয়োজন হয় না।

কিছু ইঞ্জিনিয়ারিং নমুনার জন্য, ডাইমেনশনাল অ্যাকুরেসি এবং বেসিক ফাংশনালিটি প্রধান উদ্বেগ হতে পারে।

তবে, দৃশ্যমান ভোক্তা এবং ইলেকট্রনিক পণ্যের জন্য, সারফেসের চেহারা পণ্যের স্পেসিফিকেশনের অংশ হতে পারে।

এই পরিস্থিতিতে, ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়াটিকে শুরু থেকেই সারফেস বিবেচনা করতে হবে:

CAD → মাস্টার প্যাটার্ন → সারফেস ট্রিটমেন্ট → মোল্ড → কাস্টিং → ফিনিশিং

শুধুমাত্র শেষে কসমেটিক ট্রিটমেন্ট যোগ করার পরিবর্তে।

এই পদ্ধতিটি পণ্য বিকাশের জন্য একটি আরও দরকারী শারীরিক রেফারেন্স সরবরাহ করে।

ইলেকট্রনিক পণ্য বিকাশের জন্য ভ্যাকুয়াম কাস্টিং পার্টস

যদি আপনার ইলেকট্রনিক হাউজিং বা প্লাস্টিক এনক্লোজারের জন্য লো-ভলিউম ভ্যাকুয়াম কাস্টিং পার্টসএর প্রয়োজন হয়, আপনার ৩ডি ক্যাড ফাইলগুলি প্রয়োজনীয় পরিমাণ, উপাদান, রঙ, টেক্সচার এবং ফিনিশিং প্রয়োজনীয়তার সাথে সরবরাহ করুন।

উদ্দিষ্ট প্রোটোটাইপ উদ্দেশ্য সহ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া পরিকল্পনা করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

• মাস্টার প্যাটার্ন প্রস্তুতি
• সারফেস টেক্সচার রিপ্রোডাকশন
• সিলিকন মোল্ড মেকিং
• ভ্যাকুয়াম কাস্টিং
• ট্রিম করা এবং ডিবার করা
• স্যান্ডিং
• পেইন্টিং
• কসমেটিক ইন্সপেকশন

উপস্থিতি-সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক পণ্যের জন্য, লক্ষ্য কেবল আকৃতি পুনরুৎপাদন করা নয়।

প্রোটোটাইপটি পরবর্তী পণ্যের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য শারীরিক রেফারেন্স সরবরাহ করা উচিত।