Precision CNC-draaien voor automatiseringsonderdelen van roestvrij staal

Het is een ding om een paar goede draaiende onderdelen te produceren, maar om dezelfde afmetingen stabiel te houden.5,000 onderdelen van roestvrij staalis een andere productie uitdaging.

Dit op maat gemaakte onderdeel is vervaardigd voorautomatiseringsapparatuurDe prijs van het product is ongeveer de prijs van het product.80 × 45 mm, het combineert een slanke as, verschillende trappen diameters en een grotere eind sectie met meerdere omtrekken.

YS Precision biedtCNC-bewerkingen voor precisie-draaienvoor op tekening gemaakte onderdelen, projecten van prototypes en kleine partijen tot herhaling van de productie.

Overzicht van het project

Dit is geen standaardas of cataloguscomponent. Het wordt vervaardigd volgens de tekening van de klant, met de gedraaide functies die worden geproduceerd rond de werkelijke pasvorm en functie die vereist is in de apparatuur.

Eenvoudige meetkunde, maar herhaalbaarheid

Het grootste deel van het onderdeel is roterend, waardoorCNC-draaienHet is de relatie tussen de verschillende gedraaide secties die aandacht verdient.

De schroeve schacht gaat door verschillende diameters voordat hij het grotere uiteinde bereikt.variatie van de asdiameter, schouderpositie of concentrisiteit kunnen van invloed zijn op de plaats van het onderdeel bij lagers, beugels, afdichtingen of andere koppelingsonderdelen.

Voor een enkel prototype kunnen de afmetingen individueel worden gecontroleerd en aangepast.

De bewerkingssequentie, de werkhouding, het snijgereedschap en de inspectiepunten moeten samenwerken als een herhaalbaar proces.

Rustvrij staal wordt 5000 keer gedraaid

Roestvrij staal wordt veel gebruikt in industriële apparatuur vanwege zijn sterkte, duurzaamheid en corrosiebestandheid, maar het brengt ook praktische bewerkingsoverwegingen met zich mee.

Tijdens een langeCNC-draaien van roestvrij staalde temperatuur, de hitte, de scheurenvorming en de geleidelijke slijtage van het gereedschap kunnen de dimensionale stabiliteit en de oppervlakteconditie beïnvloeden.Een snijmiddel dat goed werkt aan het begin van de productie blijft gedurende duizenden bewerkingscycli niet onveranderd.

Daarom kijken wij niet alleen naar de cyclustijd.

De toestand van het gereedschap en de afmetingen van het onderdeel worden tijdens de productie gecontroleerd, terwijl de snijparameters en het vervangen van het gereedschap worden beheerd op basis van de materialen, geometrie en tekenvereisten.

Het doel is eenvoudig: een bewerkingscyclus tot stand brengen die gedurende de hele partij kan worden gecontroleerd.

Eerste inspectie en inspectie in gang

Voor de continue productie worden de eerste bewerkte stukken gecontroleerd op de nieuwste tekening van de klant.

Afhankelijk van het onderdeel kunnen dit de asdiameter, de totale lengte, de schouderplaats, de groeven, de draden en andere kritische of paringsdimensies omvatten.

Zodra de installatie is bevestigd, worden geselecteerde functies tijdens de productie gecontroleerd.

Onze workflow combineerteerste-stukcontrole, inspectie tijdens het proces en uitgaande inspectie, waarbij de werkelijke inspectiepunten worden bepaald door de tekening.

Voor een productiemanager die duizendenop maat gemaakte CNC-gedraaide onderdelen, is dit vaak betekenisvoller dan het zien van één perfect monster, de complete partij moet bruikbaar blijven.

CNC-gedraaide onderdelen voor automatiseringsapparatuur

Automatisering en industriële machines maken gebruik van veel onderdelen die geschikt zijn voorCNC-bewerking van draaibank, met inbegrip van:

• Precieze en gestapelde assen
• andere, van textiel of van kunststof
• Pins en lokalisatiecomponenten
• met een breedte van niet meer dan 15 mm
• met een gewicht van niet meer dan 50 kg
• onderdelen voor mechanische transmissie
• Hardware van op maat gemaakte apparatuur

De machine wordt geselecteerd rond het onderdeel.

Voor stapsgewijze onderdelen zoals dit project kan conventionele CNC-draaien efficiënt zijn.voor dwarsgaten of gletsjes kan bewerking op de draaimolen of secundair frezen vereist zijn.

Het kiezen van het juiste proces wordt steeds belangrijker wanneer de hoeveelheden van prototypes naar reguliere productie gaan.

Materialen voor op maat gemaakte CNC-draaien

Onze draaicapaciteit bestrijkt zowel metalen als technische kunststoffen.

De meest voorkomende materialen zijn:roestvrij staal 303, 304 en 316, aluminiumlegeringen, messing, koper en koolstofstaal, evenals technische kunststoffen zoalsPOM, PEEK, PTFE, Nylon en ABS.

Het materiaal, de geometrie, de toleranties en de orderhoeveelheid worden bij de planning van de bewerkingsroute samen bekeken.Een proces dat goed werkt voor tien aluminium prototypes is niet noodzakelijkerwijs de beste aanpak voor enkele duizenden productieonderdelen van roestvrij staal.

Van prototype tot herhaling

Veel productieprojecten beginnen met een veel kleinere bestelling.

De klanten hebben in eerste instantie mogelijk prototypes of een kleine batch nodig voor assemblage en functionele testen.

YS Precision ondersteunt deze overgang vanprototype CNC-draaien naar kleine serie- en herhalingsproductie.

Voor terugkerende bestellingen, werken we aan de laatste tekening van de klant en bekijken we eventuele herzieningen voordat de volgende batch begint.Dit is met name nuttig voor fabrikanten van automatiseringsapparatuur die gedurende de levensduur van een machine of product dezelfde mechanische onderdelen kopen..

Kies een leverancier voor CNC-draaien voor productieonderdelen

Wanneer de productiemanagers eenLeverancier van CNC-draaiwerkDe capaciteit van de machine is slechts een deel van de beslissing.

Voor de lopende productie zijn praktische vragen van belang:

• Kan de leverancier precies werken op basis van onze tekeningen?
• Hoe worden de kritische afmetingen tijdens de productie gecontroleerd?
• Hoe wordt gereedschaps slijtage op roestvrijstalen onderdelen behandeld?
• Kan het proces stabiel blijven over duizenden stukken?
• Kan herhaalde bestellingen consequent worden beheerd?

Dit zijn dezelfde vragen die wij in overweging nemen wanneer wij een nieuw draaiproject beoordelen.

Indien nodig kunnen wij ook het secundair frezen, slijpen, polijsten en afwerken van de oppervlakte coördineren voor de definitieve inspectie, verpakking en internationale verzending.

Op zoek naar een CNC-fabrikant?

YS Precision maaktop maat gemaakte CNC-gedraaide onderdelenvoor automatiseringsapparatuur, industriële machines en andere mechanische toepassingen.

Als u een bron zoektmet een diameter van niet meer dan 600 mmStuur ons uw:

• 2D-tekening en/of 3D-model
• Materialspecificatie
• Vereiste hoeveelheid
• Critische toleranties
• Vlakvereisten
• Geschatte herhalende of jaarlijkse vraag

Ons technische team kan het onderdeel beoordelen en een geschikte bewerkingsbenadering aanbevelen op basis van de werkelijke productievereisten.

Stuur uw tekeningen naar YS Precision voor een productie review en offerte.