Pièces tournées en laiton CNC avec fraisage secondaire pour quincaillerie d'instruments de musique
Ce composant en laiton a été usiné sur mesure pour une application d'instrument de musique et expédié à un client aux États-Unis. D'environ30 x 18 mm, il est compact, mais sa géométrie nécessite plus qu'une simple opération de tournage.
L'extérieur est largement rotatif, avec un corps cylindrique, une bride inférieure et un profil répétitif semblable à un filetage ou à des rainures. À l'intérieur, la géométrie change. Une cavité en retrait est combinée avec des trous et des caractéristiques usinées localement autour de la paroi intérieure.
La voie d'usinage suit cette géométrie :Le tournage CNC établit les caractéristiques concentriques principales, tandis que le fraisage et le perçage secondaires complètent les détails qui ne peuvent pas être produits par tournage seul.
Détails du projet
| Article |
Spécification |
| Composant |
Quincaillerie personnalisée pour instruments de musique |
| Matériau |
Laiton |
| Taille approximative |
30 x 18 mm |
| Quantité |
Environ 3 000 pièces |
| Processus principal |
Tournage de précision CNC |
| Processus secondaires |
Fraisage / Perçage CNC |
| Caractéristiques principales |
Bride, profil extérieur, cavité intérieure, trous |
| Type de pièce |
Non standard / Fabriqué sur plan |
| Marché d'exportation |
États-Unis |
| Base de production |
Dessins 2D/3D du client |
Le composant est produit à partir des dessins d'ingénierie du client plutôt que modifié à partir d'un raccord standard ou d'une pièce de catalogue.
L'extérieur est naturellement un travail de tournage
L'extérieur donne au processus d'usinage un point de départ clair.
Le corps cylindrique, la bride, les faces d'extrémité et les diamètres concentriques se prêtent bien auTournage CNC. L'ouverture centrale peut également être alésée pendant que le composant reste référencé à son axe de rotation principal.
Autour de l'extérieur se trouve un profil répétitif ressemblant à un filetage grossier ou à une série de rainures. Sa spécification exacte ne peut être déterminée à partir de la photographie seule. Le pas, la profondeur, le diamètre et le profil sont usinés selon le dessin du client.
C'est courant dans letournage CNC personnalisé. Deux pièces peuvent sembler similaires à première vue tout en ayant des dimensions, des profils et des exigences d'assemblage très différents.
Une fois la géométrie ronde établie, cependant, le tour n'a fait qu'une partie du travail.
À l'intérieur, la géométrie cesse d'être rotative
Regarder à l'intérieur du composant explique pourquoi un usinage secondaire est nécessaire.
La cavité en retrait contient des trous et des caractéristiques locales qui ne continuent pas uniformément autour de la circonférence. Ces détails nécessitent que l'outil de coupe approche de directions autres que l'axe de tournage principal.
Ils sont complétés par lefraisage et perçage CNC.
Un processus typique pour ce type de composant peut être :
Tournage CNC → Alésage interne → Fraisage et perçage CNC → Ébavurage → Inspection
Si le dessin final contient des caractéristiques supplémentaires hors axe, un équipement de tour-fraisage peut également être envisagé. La décision dépend de la géométrie et des exigences de production.
Il y a peu de valeur à mettre chaque opération sur la machine la plus complexe disponible. Le tournage gère la géométrie ronde efficacement ; l'usinage secondaire est introduit là où la conception en a réellement besoin.
La partie importante est l'endroit où les caractéristiques se rencontrent
Produire l'extérieur et l'intérieur séparément ne suffit pas. Leurs positions doivent correspondre au dessin.
Un trou intérieur peut être localisé à partir de l'axe central. Une autre caractéristique peut être dimensionnée à partir de la face de la bride ou d'un diamètre extérieur établi pendant le tournage.
Ces références doivent être maintenues lorsque le composant est repositionné pour le fraisage ou le perçage.
Cela fait de lafixation et de la sélection des datums une partie importante du processus.
Pour les pièces tournées CNC avec des caractéristiques usinées secondaires, un trou ou une poche individuelle peut être relativement simple à découper. Le localiser correctement par rapport à la géométrie tournée est souvent l'exigence de fabrication la plus significative.
Le laiton fonctionne bien dans les différentes opérations
Le laiton est un matériau pratique pour cette combinaison de processus d'usinage.
Le composant nécessite plusieurs types de coupe :
Tournage + Alésage + Usinage de profil extérieur + Fraisage + Perçage
Une bonne usinabilité aide lors du passage de caractéristiques rotatives plus grandes à des détails internes plus petits, en particulier sur un composant compact avec un espace de travail limité.
L'alliage de laiton exact suit toujours la spécification du client. Nous n'attribuons pas de grade basé uniquement sur l'apparence.
Lors de la demande d'un devis pour l'usinage CNC du laiton, la fourniture de l'alliage réel aide à l'approvisionnement en matériaux, aux décisions d'outillage et à la tarification.
Planification des opérations secondaires pour 3 000 pièces
La quantité de production pour ce projet est d'environ3 000 pièces.
À ce volume, l'usinage secondaire ne peut pas être traité comme une opération manuelle occasionnelle ajoutée après le tournage.
La pièce doit être positionnée de manière cohérente afin que les trous internes et les détails fraisés maintiennent leur relation spécifiée avec les surfaces extérieures déjà usinées.
La conception des fixations, l'accès aux outils et la séquence des opérations font donc partie du plan de production.
Selon la géométrie, la meilleure voie peut être le tournage CNC suivi d'une configuration secondaire dédiée, ou un processus de tournage-fraisage plus intégré. Ce qui importe, c'est de choisir une méthode qui puisse être répétée efficacement sur le lot tout en continuant à respecter le dessin.
Services de tournage CNC de précision pour pièces personnalisées
YS Precision fournit desservices de tournage CNC de précision pour les composants non standard fabriqués à partir de dessins 2D et de modèles 3D du client.
Nos capacités d'usinage comprennent :
- Tournage CNC
- Tournage CNC
- Alésage et rainurage de précision
- Filetage interne et externe
- Fraisage CNC
- Perçage et taraudage
- Usinage tour-fraisage CNC
- Usinage CNC secondaire
Nous fabriquons despièces tournées en laiton CNC, des composants filetés, des bagues, des manchons, des boîtiers et d'autres pièces usinées CNC personnalisées. Les matériaux comprennent également l'aluminium, l'acier inoxydable, le cuivre, l'acier au carbone et les plastiques techniques.
Notre travail va des pièces rotatives conventionnelles aux composants comme celui-ci, où le tournage établit la forme de base et l'usinage CNC supplémentaire complète la géométrie restante.
Lorsque le dessin exige plus que du tournage
De l'extérieur, ce composant est en grande partie unepièce tournée en laiton CNC. La cavité intérieure raconte le reste de l'histoire de fabrication.
La bride, les surfaces concentriques et le profil extérieur font du tournage le point de départ naturel. Les trous internes et les caractéristiques locales font ensuite entrer le fraisage, le perçage, la fixation et le positionnement des caractéristiques dans le même projet.
Pour descomposants CNC fabriqués sur plansimilaires, le dessin d'ingénierie complet est le meilleur point de départ. Partagez les fichiers 2D/3D, la spécification du matériau, la quantité et les dimensions critiques, et nous pourrons examiner comment la pièce doit passer du tournage à l'usinage secondaire.
YS Precision fournit des services de tournage CNC personnalisé et d'usinage secondaire pour les pièces dont la géométrie va au-delà d'une opération de tour standard.