Części mosiężne CNC toczeniami z wtórnym frezowaniem do osprzętu instrumentów muzycznych

Ten mosiężny element został wykonany na zamówienie do zastosowania w instrumentach muzycznych i wysłany do klienta w Stanach Zjednoczonych. Przy wymiarach około 30 x 18 mm, jest kompaktowy, ale jego geometria wymaga więcej niż prostej operacji tokarskiej.

Zewnętrzna część jest w dużej mierze obrotowa, z cylindrycznym korpusem, dolnym kołnierzem i powtarzającym się profilem przypominającym gwint lub rowek. Wewnątrz geometria się zmienia. Wnęka wpuszczana jest połączona z otworami i lokalnymi cechami obrabianymi na wewnętrznej ścianie.

Trasa obróbki podąża za tą geometrią: Toczenie CNC ustanawia główne cechy koncentryczne, podczas gdy wtórne frezowanie i wiercenie uzupełniają szczegóły, których nie można uzyskać samą obróbką toczeniem.

Szczegóły projektu

Element jest produkowany na podstawie rysunków inżynierskich klienta, a nie modyfikowany ze standardowego łącznika lub części katalogowej.

Zewnętrzna część to naturalnie zadanie tokarskie

Zewnętrzna część daje procesowi obróbki jasny punkt wyjścia.

Cylindryczny korpus, kołnierz, czoła i średnice koncentryczne dobrze nadają się do Obróbka na tokarkach CNC. Otwór centralny można również wytoczyć, gdy element pozostaje odniesiony do swojej głównej osi obrotu.

Wokół zewnętrznej części znajduje się powtarzający się profil przypominający gruby gwint lub serię rowków. Jego dokładna specyfikacja nie może być określona wyłącznie na podstawie fotografii. Skok, głębokość, średnica i profil są obrabiane zgodnie z rysunkiem klienta.

Jest to powszechne w niestandardowym toczeniu CNC. Dwie części mogą wyglądać podobnie na pierwszy rzut oka, mając bardzo różne wymiary, profile i wymagania montażowe.

Po ustaleniu okrągłej geometrii, tokarka wykonała tylko część pracy.

Wewnątrz geometria przestaje być obrotowa

Spojrzenie do wnętrza elementu wyjaśnia, dlaczego wymagana jest obróbka wtórna.

Wnęka wpuszczana zawiera otwory i lokalne cechy, które nie biegną równomiernie wokół obwodu. Te szczegóły wymagają, aby narzędzie tnące zbliżało się z kierunków innych niż główna oś toczenia.

Są one uzupełniane przez frezowanie i wiercenie CNC.

Typowy proces dla tego typu elementu może wyglądać następująco:

Toczenie CNC → Wytaczanie wewnętrzne → Frezowanie i wiercenie CNC → Gratowanie → Inspekcja

Jeśli rysunek końcowy zawiera dodatkowe cechy pozaosiowe, można również rozważyć sprzęt do toczenia-frezowania. Decyzja zależy od geometrii i wymagań produkcyjnych.

Mało wartościowe jest umieszczanie każdej operacji na najbardziej złożonej dostępnej maszynie. Toczenie efektywnie obsługuje okrągłą geometrię; obróbka wtórna jest wprowadzana tam, gdzie projekt faktycznie tego wymaga.

Ważne jest, gdzie spotykają się cechy

Oddzielne wytwarzanie zewnętrznej i wewnętrznej części nie wystarczy. Ich pozycje muszą być zgodne z rysunkiem.

Otwór wewnętrzny może być zlokalizowany od osi środkowej. Inna cecha może być wymiarowana od czoła kołnierza lub średnicy zewnętrznej ustalonej podczas toczenia.

Te odniesienia muszą być utrzymane, gdy element jest ponownie pozycjonowany do frezowania lub wiercenia.

To sprawia, że mocowanie i wybór punktów bazowych są ważną częścią procesu.

W przypadku części toczonych CNC z wtórnymi obrabianymi cechami, pojedynczy otwór lub kieszeń może być stosunkowo prosty do wycięcia. Lokalizacja go poprawnie w stosunku do obrobionej geometrii jest często bardziej znaczącym wymogiem produkcyjnym.

Mosiądz dobrze sprawdza się we wszystkich operacjach

Mosiądz jest praktycznym materiałem do tej kombinacji procesów obróbki.

Element wymaga kilku rodzajów cięcia:

Toczenie + wytaczanie + obróbka profilu zewnętrznego + frezowanie + wiercenie

Dobra skrawalność pomaga przy przechodzeniu od większych cech obrotowych do mniejszych detali wewnętrznych, szczególnie w przypadku kompaktowego elementu z ograniczoną przestrzenią roboczą.

Dokładny stop mosiądzu nadal podlega specyfikacji klienta. Nie przypisujemy gatunku na podstawie samego wyglądu.

Przy zamawianiu wyceny na mosiężną obróbkę CNC, podanie faktycznego stopu pomaga w pozyskiwaniu materiałów, decyzjach dotyczących narzędzi i cenach.

Planowanie operacji wtórnych dla 3000 sztuk

Ilość produkcji dla tego projektu wynosi około 3000 sztuk.

Przy takim wolumenie, obróbka wtórna nie może być traktowana jako okazjonalna operacja ręczna dodawana po toczeniu.

Część musi być konsekwentnie pozycjonowana, aby otwory wewnętrzne i frezowane detale zachowały określoną relację z już obrobionymi powierzchniami zewnętrznymi.

Projektowanie przyrządów, dostęp narzędzi i sekwencja operacji stają się zatem częścią planu produkcji.

W zależności od geometrii, najlepsza droga może polegać na toczeniu CNC, a następnie dedykowanym ustawieniu wtórnym, lub bardziej zintegrowanym procesie toczenia i frezowania. Ważne jest wybranie metody, którą można efektywnie powtarzać w całej partii, jednocześnie nadal spełniając rysunek.

Precyzyjne usługi toczenia CNC dla niestandardowych części

YS Precision świadczy precyzyjne usługi toczenia CNC dla niestandardowych elementów produkowanych na podstawie rysunków 2D i modeli 3D klienta.

Nasze możliwości obróbki obejmują:

• Toczenie CNC
• Obróbka na tokarkach CNC
• Precyzyjne wytaczanie i rowkowanie
• Gwintowanie wewnętrzne i zewnętrzne
• Frezowanie CNC
• Wiercenie i gwintowanie
• Obróbka toczenia-frezowania CNC
• Wtórna obróbka CNC

Produkujemy mosiężne części toczone CNC, elementy gwintowane, tuleje, obudowy i inne niestandardowe części obrabiane CNC. Materiały obejmują również aluminium, stal nierdzewną, miedź, stal węglową i tworzywa konstrukcyjne.

Nasza praca obejmuje zarówno konwencjonalne części obrotowe, jak i elementy takie jak ten, gdzie toczenie ustanawia podstawową formę, a dodatkowa obróbka CNC uzupełnia pozostałą geometrię.

Gdy rysunek wymaga więcej niż toczenia

Z zewnątrz, ten element jest w dużej mierze mosiężną częścią toczoną CNC. Wewnętrzna wnęka opowiada resztę historii produkcji.

Kołnierz, powierzchnie koncentryczne i profil zewnętrzny sprawiają, że toczenie jest naturalnym punktem wyjścia. Wewnętrzne otwory i lokalne cechy następnie wprowadzają frezowanie, wiercenie, mocowanie i pozycjonowanie cech do tego samego projektu.

Dla podobnych komponentów CNC wykonanych według rysunku, kompletny rysunek inżynierski jest najlepszym miejscem do rozpoczęcia. Udostępnij pliki 2D/3D, specyfikację materiałową, ilość i krytyczne wymiary, a my możemy przeanalizować, jak część powinna przejść od toczenia do obróbki wtórnej.

YS Precision świadczy usługi niestandardowego toczenia CNC i obróbki wtórnej dla części, których geometria wykracza poza standardową operację tokarską.