Teile aus Messing, CNC-dreht, mit Sekundärfräsen für Musikinstrumente

Diese Messingkomponente wurde für eine Musikinstrumentanwendung maßgeschneidert und an einen Kunden in den Vereinigten Staaten geliefert.30 × 18 mm, ist es kompakt, aber seine Geometrie erfordert mehr als eine einfache Drehmaschine.

Die Außenseite ist weitgehend rotierend, mit einem zylindrischen Körper, einer unteren Flansche und einem wiederholten, fadenförmigen Profil. Im Inneren ändert sich die Geometrie.Ein eingebauter Hohlraum wird mit Löchern und lokalen mechanischen Merkmalen um die Innenwand kombiniert.

Die Bearbeitungsroute folgt dieser Geometrie:Das CNC-Drehen stellt die wichtigsten konzentrischen Merkmale her, während das Sekundärfreisen und Bohren die Details vervollständigt, die nicht allein durch Drehen hergestellt werden können.

Projektdetails

Das Bauteil wird aus den technischen Zeichnungen des Kunden hergestellt, anstatt aus einem Standardbaustein oder einem Katalogteil modifiziert.

Das Außenleben ist natürlich ein wechselnder Job

Das Äußere gibt dem Bearbeitungsprozess einen klaren Ausgangspunkt.

Der zylindrische Körper, der Flansch, die Endflächen und die konzentrischen Durchmesser eignen sich gut fürBearbeitung von CNC-DrehmaschinenDie zentrale Öffnung kann auch gebohrt werden, während die Komponente an ihre Hauptdrehachse gebunden bleibt.

Die äußere Seite ist mit einem wiederholten Profil versehen, der einem groben Faden oder einer Reihe von Rillen ähnelt.Durchmesser und Profil werden nach der Zeichnung des Kunden bearbeitet.

Dies ist häufig inCNC-Drehwerk nach MaßgabeZwei Teile können auf den ersten Blick ähnlich aussehen, haben aber sehr unterschiedliche Abmessungen, Profile und Montageanforderungen.

Ist die runde Geometrie jedoch erst einmal hergestellt, hat die Drehmaschine nur einen Teil der Arbeit erledigt.

Die Geometrie im Inneren hört auf, sich zu drehen

Ein Blick in die Komponente erklärt, warum eine Sekundärbearbeitung erforderlich ist.

Die eingebrochene Hohlraum enthält Löcher und lokale Merkmale, die nicht gleichmäßig um den Umfang weitergehen.Diese Details erfordern, dass das Schneidwerkzeug aus anderen Richtungen als der Hauptdrehachse nähert.

Sie werden durchCNC-Fräsen und Bohren.

Ein typisches Verfahren für diese Art von Bauteil kann sein:

CNC-Drehen → Innenbohren → CNC-Fräsen und Bohren → Abbohren → Inspektion

Die Entscheidung hängt von der Geometrie und den Produktionsanforderungen ab.

Es ist wenig sinnvoll, alle Operationen auf die komplexeste verfügbare Maschine zu übertragen.Sekundärbearbeitung wird dort eingeführt, wo die Konstruktion sie tatsächlich benötigt.

Wichtig ist, wo sich die Merkmale treffen

Es reicht nicht aus, die Außen- und Innenseite getrennt zu produzieren.

Ein inneres Loch kann von der Mittelachse aus angeordnet werden. Ein anderes Merkmal kann von der Flanschfläche oder einem beim Drehen festgelegten Außendurchmesser ausgemessen werden.

Diese Angaben müssen bei der Umstellung des Bauteils für das Fräsen oder Bohren beibehalten werden.

Das machtAuswahl des Arbeitsplatzes und der DatenEin wichtiger Teil des Prozesses.

Bei CNC-drehenden Teilen mit sekundär bearbeiteten Eigenschaften kann ein einzelnes Loch oder eine einzelne Tasche relativ einfach zu schneiden sein.Die richtige Lage in Bezug auf die gedrehte Geometrie ist oft die sinnvollere Herstellungsanforderung.

Messing ist für verschiedene Operationen geeignet

Messing ist ein praktisches Material für diese Kombination von Bearbeitungsprozessen.

Das Bauteil erfordert mehrere Schnittarten:

Drehen + Bohren + Bearbeitung von Außenprofilen + Fräsen + Bohren

Eine gute Bearbeitungsfähigkeit hilft bei der Umstellung von größeren Drehfunktionen auf kleinere interne Details, insbesondere bei kompakten Bauteilen mit begrenztem Arbeitsplatz.

Die exakte Messinglegierung entspricht immer noch den Spezifikationen des Kunden.

Bei Anforderung eines Angebots fürCNC-Bearbeitung von MessingDie Bereitstellung der eigentlichen Legierung hilft bei der Beschaffung von Materialien, bei der Entscheidung über Werkzeuge und bei der Preisgestaltung.

Planung der Nebenbetriebe für 3.000 Teile

Die Produktionsmenge für dieses Projekt beträgt ca.3,000 Stück.

Bei diesem Volumen kann die Sekundärbearbeitung nicht als gelegentliche manuelle Bearbeitung nach dem Drehen betrachtet werden.

Das Bauteil muss so ordnungsgemäß positioniert werden, dass die inneren Löcher und die gefressenen Details ihre spezifizierte Beziehung zu den bereits bearbeiteten Außenflächen beibehalten.

Die Anlagenkonstruktion, der Zugriff auf Werkzeuge und die Betriebsfolge werden daher Teil des Produktionsplans.

Abhängig von der Geometrie kann die beste Route das CNC-Drehen sein, gefolgt von einer speziellen sekundären Einrichtung oder einem integrierteren Dreh- und Fräseverfahren.Was zählt, ist die Wahl einer Methode, die effizient über die Charge wiederholt werden kann, während weiterhin die Zeichnung zu erfüllen.

CNC-Drehdienstleistungen für kundenspezifische Teile

YS Precision bietetCNC-Turning-Dienstleistungen für Präzisionsmaschinenfür nicht standardmäßige Bauteile, die aus 2D-Zeichnungen und 3D-Modellen des Kunden hergestellt werden.

Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen:

• CNC-Drehmaschinen
• Bearbeitung von CNC-Drehmaschinen
• Präzisionsbohren und Rillen
• Innen- und Außenfaden
• CNC-Fräsen
• Bohrungen und Bohrungen
• Bearbeitung von CNC-Drehmaschinen
• Sekundäre CNC-Bearbeitung

Wir produzierenMessing-CNC-drehte Teile, Gewindebestandteile, Buschungen, Hülsen, Gehäuse und andere CNC-bearbeitete Teile, die auf Wunsch hergestellt wurdenZu den Materialien gehören auch Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Kohlenstoffstahl und Maschinenbauplastik.

Unsere Arbeiten reichen von herkömmlichen Drehteilen bis hin zu Komponenten wie dieser, bei denen das Drehen die Grundform herstellt und zusätzliche CNC-Bearbeitung die verbleibende Geometrie vervollständigt.

Wenn die Zeichnung mehr erfordert als nur zu drehen

Von außen betrachtet ist diese Komponente weitgehend einMessing CNC drehte TeilDer innere Hohlraum erzählt den Rest der Herstellungsgeschichte.

Die Flansche, die konzentrischen Oberflächen und das äußere Profil machen das Drehen zum natürlichen Ausgangspunkt.Einrichtung und Positionierung von Merkmalen in demselben Projekt.

Für ähnlichemit einer Leistung von mehr als 50 W, die komplette technische Zeichnung ist der beste Ort, um zu beginnen.und wir können überprüfen, wie das Teil von der Umwandlung in Sekundärbearbeitung bewegen sollte.

YS Precision stellt kundenspezifische CNC-Dreh- und Sekundärbearbeitung für Teile bereit, deren Geometrie über einen Standarddrehmaschinenbetrieb hinausgeht.