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音楽楽器用ハードウェアのための二次フレーズで機械加工された機械部品

音楽楽器用ハードウェアのための二次フレーズで機械加工された機械部品

銅製のCNC回転部品

ハードウェア真鍮CNC旋削

ハードウェアCNCの回転部品

起源の場所:

中国

ブランド名:

YS Precision

証明:

ISO9001

モデル番号:

CNC 旋削部品

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引用を要求しなさい
製品詳細
成分:
カスタム楽器ハードウェア
材料:
真鍮
約サイズ:
30×18mm
量:
約3,000個
一次工程:
精密なCNCターニング
二次プロセス:
CNCフライス/ドリリング
主な特長:
フランジ、外形、内部キャビティ、穴
部品の種類:
非標準 / オーダーメイド
輸出市場:
米国
生産ベース:
お客様の 2D/3D 図面
ハイライト:

銅製のCNC回転部品

,

ハードウェア真鍮CNC旋削

,

ハードウェアCNCの回転部品

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
交渉可能
価格
交渉可能
パッケージの詳細
内側が EPE フォームで外側がカートン、または内側が EPE フォームで外側が木製
受渡し時間
サンプル注文の場合は3~7日、その後の大量注文の場合は10~15日、部品の構造とサイズによって異なります
支払条件
T/T
供給の能力
5000ピース/月
製品の説明

音楽楽器用ハードウェアのための二次フレーズで機械加工された機械部品

このレッパ部品は,音楽楽器のアプリケーションのためにカスタム加工され,アメリカ合衆国の顧客に送られました.30 × 18 mm機械はコンパクトですが,その幾何学は単純な回転機操作以上のことを要求します.

外側は主に回転型で,円筒状のボディ,下部フレンズ,繰り返し糸状または溝状のプロファイルがあります.内側では幾何学が変化します.内壁の周りに穴とローカル機械の特徴を組み合わせた穴.

加工経路は,この幾何学に従って:CNC トーニングは,主要な同心的特徴を確立し,二次フレーシングと掘削は,トーニングだけで生産できない詳細を完了します.

 


 

プロジェクトの詳細

ポイント 仕様
構成要素 カスタム 楽器 ハードウェア
材料 青銅
およそ サイズ 30 × 18 mm
約3千個
主要プロセス 精密なCNCターニング
副産物 CNCフライスリング / 掘削
主要な特徴 フレンズ,外側のプロフィール,内部の穴,穴
部品タイプ 非標準 / 印刷用に製造
輸出市場 アメリカ合衆国
生産ベース 顧客による2D/3D図

コンポーネントは,標準装備品やカタログ部品から改造されるのではなく,顧客の工学図から製造されます.

 


 

外部 は 自然 に 変化 し て いる 仕事

機械加工プロセスには 明確な出発点があります

円筒形体,フレンズ,端面と同心直径は,CNC回転機の加工中央開口は,部品が主回転軸に参照されていながらも掘り出せます.

外部は粗い糸や一連の溝に似ている繰り返しプロフィールです.その正確な仕様は写真だけで決定することはできません.ピッチ,深さ,直径とプロファイルは,顧客の図面に従って加工されます..

これはオーダーメイドのCNCターニング2つの部品は,一見似てもみても,非常に異なる寸法,プロファイル,組み立て要件があります.

しかし,丸い幾何学が確立されると,回転機はその作業の一部しか行いません.

 


 

内側 の 幾何学 は 旋回 する こと を 止める

部品を調べると 副加工が必要になる理由がわかります

穴は周りを均等に回らない穴や局所的な特徴を含んでいますこれらの詳細は,切断ツールが主要なターニング軸以外の方向から接近する必要があります.

完成するCNCフレーシングとドリリング.

このタイプのコンポーネントの典型的なプロセスは以下の通りである.

CNCターニング → 内部掘削 → CNCフレーズ&ドリリング → デブーリング → 検査

最終図に軸外の追加機能が含まれている場合,ターンミール機器も考慮することができる.決定は幾何学と生産要件に依存する.

最複雑な機械にすべての操作をかける価値はほとんどありません.回転は丸い幾何学を効率的に処理します.設計が実際にそれを必要とするときに二次加工が導入されます.

 


 

重要 な 部分 は,その 特徴 が 交わっ て いる 場所 です

外部と内部を別々に作るだけでは不十分です.それらの位置は図と一致する必要があります.

中央軸から内部穴が位置する.別の特徴は,フレンズ面またはターニング中に確立された外径から寸法化される.

部品がフレーズまたは掘削のために位置転換されたとき,これらの参照は維持されなければならない.

これは作業保持とデータ選択このプロセスの重要な部分です

副加工機能を持つCNC回転部品では,個々の穴またはポケットは比較的簡単に切ることができます.ターン幾何学との関係で正しく位置付けは,しばしばより有意義な製造要件です.

 


 

銅 は,様々な 作業 に 適し

機械加工のこの組み合わせのための実用的な材料は銅です.

部品にはいくつかの種類の切断が必要です.

ターニング + 掘削 + 外部プロファイルの加工 + フリーシング + 掘削

より大きな回転機能から,特に作業スペースが限られたコンパクトな部品に,より小さな内部細部に移行する際に,良い加工性が役立ちます.

青銅合金 は 顧客 の 仕様 に 準拠 し て い ます.ただ 外見 に 基づき グレード を 指定 し て は い ませ ん.

価格表を求めるとき銅のCNC加工材料の調達や道具の決定や価格設定に役立ちます

 


 

3,000 部件 の 副業 の 計画

このプロジェクトの生産量は約3千個.

この量では,二次加工は回転後に追加される偶発的な手作業として扱えない.

部品の位置は一貫して,内部の穴と磨削された細部が,既に加工された外面との特定の関係を維持するようにする必要があります.

装置の設計,ツールへのアクセス,操作順序は,生産計画の一部になります.

形状に応じて,CNCターニングに専用の二次セットアップ,またはより統合されたターニング・フライリングプロセスが続くのが最良のルートかもしれません.図面を満たすままに,バッチ全体で効率的に繰り返すことができる方法を選択することです..

 


 

パーソナルパーツのための精密CNCターニングサービス

YSプレシジョンは精密型CNCターニングサービス顧客による2D図と3Dモデルから製造された非標準部品の場合

機械加工能力は以下の通りです

  • CNC回転
  • CNC回転機の加工
  • 精密な掘削と溝付け
  • 内部・外部のスレッド
  • CNCフレーシング
  • 掘削と掘削
  • CNC回転機加工
  • 副機械加工

製造しています銅製のCNC回転部品,スレッドされた部品,ブッシング,袖,ホイジング,その他のCNC加工部品材料にはアルミ,ステンレス鋼,銅,炭素鋼,エンジニアリングプラスチックも含まれます.

私たちの作業は 従来の回転部品から このような部品までです ターニングで基本的な形を作り CNC加工で残りの幾何学が完成します

 


 

絵 を 曲がる だけ で ない 場合

外から見ると,この構成要素は主に銅製のCNC回転部品内部空洞は 製造の物語の残りを語ります

フレンズ,同心地,外側のプロフィールが,自然に回転を開始する. 内部の穴と局所的な特徴は,フレーシング,掘削,固定装置と特徴の位置付けを同じプロジェクトに.

類似した印刷用CNC部品2D/3Dファイル,材料の仕様,量,重要な寸法,部品が二次機械加工に変わってどのように移動するべきかを見直すことができます.

YSプレシジョンは,標準回転機操作を超えた幾何学的部品のためのカスタムCNCターニングと二次加工を提供しています.

 

私達にあなたの照会を直接送りなさい