CNC-Drehmaschinen für 303 Teile aus Edelstahl für die Aquakultur

Das hier.303 Gewinde aus Edelstahlwurde im Rahmen unsererCNC-Drehdienstleistungenfür einen Kunden von Aquakulturgeräten in den Vereinigten Staaten.

Die Komponente beträgt ungefähr65 × 25 mmDer Kunde lieferte sowohl 2D- als auch 3D-Dateien mit einem kritischenAn der inneren Bohrung angegebene Toleranz von +0,02 mm.

Ungefähr1,000 Stückwurden nach den Anforderungen des Kunden an Material, Geometrie und Toleranzen hergestellt.

Das Teil selbst ist nicht ungewöhnlich komplex, sondern es ist wichtig, den Durchmesser von Bohrung, Gewinde und Dreh durch die Produktion durch die ersten genehmigten Teile zu halten.

Projektdetails

Die Zeichnung verändert, worauf wir achten

Wenn man sich das fertige Teil anschaut, fällt natürlich der äußere Faden als erstes hervor.

Die technischen Zeichnungen erzählen eine etwas andere Geschichte.

Die innere Bohrung trägt eineToleranz von +0,02 mmBei einer Busche oder einem Gehäuse kann die Bohrung unmittelbar Einfluss darauf haben, wie sich das Bauteil um eine Welle oder eine andere Koppelungsmaschine befindet.

Das ist der Grund, weshalb unsereCNC-Drehwerk nach MaßgabeDie Arbeit beginnt mit der vollständigen Zeichnung, anstatt nur auf die sichtbare Geometrie zu schauen.

Das 3D-Modell sagt uns, wie das Teil aussieht. Die 2D-Zeichnung sagt uns, welche Dimensionen sich nicht sehr weit bewegen können.

Aufbewahrung des Teils an der CNC-Drehmaschine

Der größte Teil der Geometrie teilt eine gemeinsame Mittellinie, was dies zu einem natürlichen CNC-Drehwerk macht.

Die abgestreckten Außendurchmesser und -schultern werden zu Profilen gedreht, die innere Bohrung auf die angegebene Größe bearbeitet und der äußere Gewinde nach der Zeichnung hergestellt.

Eine typische Route ist einfach:

Stangeinsatz → CNC-Drehwerk → Innenverbrennung → Außenfadenverarbeitung → Abbrühen → Inspektion → Verpacken

Es besteht kein Vorteil darin, eine Sekundärfreihandlung hinzuzufügen, wenn die erforderliche Geometrie durch Drehen effizient hergestellt werden kann.

Für eine Charge von etwa 1.000 Stück hilft auch eine kurze und stabile Bearbeitungsroute, die Produktion vorhersehbar zu halten.

Die Langeweile ist die Dimension, die wir beobachten

Eine Bohrung nach Maß zu produzieren ist eine Sache, sie durch eine Produktionsspanne zu halten eine andere.

Die interne Bearbeitung erfolgt in einem begrenzten Schneidbereich, wobei der Werkzeugzustand, die Auswanderung von Splittern und die Schneidbedingungen den fertigen Durchmesser im Produktionsverlauf allmählich beeinflussen können.

Die kritische Bohrung wird daher in geeigneten Abständen während des Laufes gemessen, anstatt vollständig der letzten Prüfung überlassen zu werden.

Wenn ein Maßstrend auftritt, kann er während der Bearbeitung der Teile behoben werden.

Fürmit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, ist diese Art der Kontrollen während des Verfahrens häufig nützlicher als die Prüfung erst nach Fertigstellung.

Der Faden ist Teil derselben Bearbeitungshistorie

Der äußere Faden nimmt einen wesentlichen Teil des Bauteils ein.

Der Durchmesser, die Höhe, die Länge und der Übergang in die angrenzende Schulter werden nach der Zeichnung des Kunden bearbeitet.Der fertige Faden und die nahe gelegenen Kanten müssen auch frei von Bruch oder Beschädigung bleiben, die während der Montage Probleme verursachen könnten.

Das Gießen selbst ist ein routinemäßiger CNC-Werk.

Die Produktionsanforderung besteht darin, diesen routinemäßigen Betrieb über ca. 1000 Stück hinweg gleichmäßig zu halten, während die Bohrung und andere gedrehte Abmessungen innerhalb ihrer eigenen Spezifikationen bleiben.

Warum 303 Edelstahl hier gut funktioniert

Der Kunde angegeben303 aus rostfreiem Stahl, die sich gut für ein Teil eignet, das eine äußere Drehung, eine innere Bohrung und ein Gewindearbeiten erfordert.

Die Bearbeitbarkeit macht sie praktisch für wiederholte CNC-Drehmaschinenarbeiten, insbesondere wenn Material sowohl von innen als auch von außen entfernt werden muss.

Wir fertigen nach der auf der technischen Zeichnung angegebenen Materialqualität, es sei denn, eine Alternative wurde überprüft und genehmigt.

FürCNC-Drehmaschinen aus Edelstahl, wird das Material zusammen mit der Geometrie, den Toleranzanforderungen und der Bestellmenge bei der Planung des Bearbeitungsprozesses berücksichtigt.

2D- und 3D-Dateien haben unterschiedliche Funktionen

Für dieses Projekt lieferte der Kunde beide.

Das 3D-Modell hilft uns, die komplette Bauteilgeometrie zu verstehen und zu überprüfen, wie die Merkmale miteinander in Beziehung stehen.Die 2D-Zeichnung enthält die Fertigungsinformationen, die nicht allein aus dem CAD-Modell abgeleitet werden sollten.

Dazu gehört auch dieToleranz von +0,02 mm, Spezifikation der Gewinde und andere kritische Maßanforderungen.

Diese Unterscheidung ist bei der Angabe von Bauteilen, die nach Zeichnung hergestellt werden, von Bedeutung.Zwei Buschungen können in einem Rendering fast identisch aussehen, während sie sehr unterschiedliche Bearbeitung und Inspektion erfordern, sobald ihre Toleranzen verglichen werden.

CNC-Drehdienstleistungen für Zeichnungsteile

YS Precision bietetCNC-Drehdienstleistungenfür Bauteile, die anhand von 2D-Zeichnungen und 3D-Modellen hergestellt werden.

Dazu gehören typische Arbeiten wie Buschungen, Hülsen, Wellen, Nadeln, Abstandshalter, Kragen und Gewindekomponenten.mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3, und Drehmaschinenbearbeitung, wenn zusätzliche Funktionen außerhalb der Achse erforderlich sind.

Wir machten303 und 304 aus Edelstahl, Aluminium, Messing und anderen spezifizierten Metallenfür Aquakulturgeräte, Automatisierung, medizinische Geräte, Elektronik und andere industrielle Anwendungen.

Einige Teile sind Prototypen, andere werden nach der Bestätigung des Designs wiederholt oder in Serie produziert.Der Bearbeitungsplan basiert eher auf der Zeichnung als auf einer Standardkatalogspezifikation..

Ein maßgeschneidertes Bauteil ist mehr als nur seine äußere Form

Diese 303-Edelstahlkomponente ist ein relativ einfaches Drehmaschinenteil. Der äußere Gewinde ist offensichtlich, der Stufenkörper ist leicht zu sehen und der größte Teil der Geometrie folgt einer Drehachse.

Das Detail, das den Job verändert, ist im Inneren:+0,02 mm Bohrungsvoraussetzungdie über die gesamte Partie von etwa 1.000 Stück kontrolliert werden muss.

Das ist die Art von Information, nach der wir bei der Überprüfung einesCNC-Drehwerk nach MaßgabeMaterial, Gewinde, innere Abmessungen und Toleranzen beeinflussen alle, wie das Teil bearbeitet und geprüft werden soll.

Wenn Sie nach Maß hergestellte Buschen, Ärmel oder andereCNC-geschaltete TeileWir können die tatsächlichen Spezifikationen überprüfen, bevor wir zitieren, anstatt den Auftrag nur anhand der Gesamtgrößen zu schätzen.