एल्यूमीनियम और जिंक के कस्टम भागों के लिए उच्च दबाव डाई कास्टिंग सेवाएं

एक कास्टिंग मरकज को स्वीकार्य दिख सकता है और बाद में उत्पादन में अभी भी समस्याएं पैदा कर सकता है। सीएनसी मशीनिंग एक महत्वपूर्ण छेद के आसपास छिद्रों को उजागर कर सकती है।पाउडर कोटिंग धागे या संभोग सतहों में हस्तक्षेप कर सकती हैग्राहक के सामने स्थित आवास पर एक दृश्य विभाजन रेखा अस्वीकार्य हो सकती है। खराब योजनाबद्ध स्थान की सतहें भी मशीनिंग के बाद असंगत बना सकती हैं।

इस कारण से, वाईएस प्रेसिजन योजनाओंउच्च दबाव डाई कास्टिंग सेवाएंतैयार घटक के चारों ओर न केवल कच्चे कास्टिंग।

हम उत्पाद निर्माताओं, उपकरण निर्माताओं और इंजीनियरिंग टीमों का समर्थन करते हैं कस्टम एल्यूमीनियम और जिंक डाई कास्टिंग, टूलींग विकास, ट्रिमिंग, माध्यमिक सीएनसी मशीनिंग, सतह परिष्करण,निरीक्षण, पैकेजिंग और अंतर्राष्ट्रीय शिपमेंट।

औजार बनाने से पहले, हम समीक्षा करते हैं कि क्या डाला जाना चाहिए, क्या मशीनीकृत किया जाना चाहिए और कैसे घटक समाप्त हो जाएगा, निरीक्षण और इकट्ठा किया जाएगा।

जब उच्च दबाव डाई कास्टिंग सही प्रक्रिया है

उच्च-दबाव डाई कास्टिंग जटिल ज्यामिति, एकीकृत सुविधाओं और स्थिर उत्पादन मांग को जोड़ने वाले घटकों के लिए एक कुशल विनिर्माण विधि हो सकती है।यह आम तौर पर आवासों के लिए माना जाता है, कवर, ब्रैकेट, फ्रेम, माउंटिंग बेस, थर्मल-प्रबंधन घटकों और अन्य भागों जो उत्पादन मात्रा में पूरी तरह से ठोस सामग्री से मशीनिंग करने के लिए अक्षम होगा।

इस प्रक्रिया के लिए उपकरण में अग्रिम निवेश की आवश्यकता होती है। यह सही प्रारंभिक बिंदु नहीं हो सकता है जब एक डिजाइन अभी भी अक्सर बदल रहा है या केवल कुछ ही भागों की आवश्यकता होती है। ऐसे मामलों में,सीएनसी मशीनिंग इंजीनियरिंग टीम को आयाम सत्यापित करने की अनुमति दे सकती है, उत्पादन मरने के लिए प्रतिबद्ध करने से पहले विधानसभा और कार्य।

इसलिए निर्णय में इकाई मूल्य से अधिक पर विचार किया जाना चाहिए। अपेक्षित वार्षिक मांग, डिजाइन परिपक्वता, उपकरण निवेश,सतह की आवश्यकताओं और संभावित भविष्य के संशोधनों सभी प्रभावित करता है कि क्या डाई कास्टिंग उपयुक्त है.

तैयार घटक के आसपास डिजाइन करना

सीएनसी मशीनीकृत प्रोटोटाइप को हमेशा सीधे डाई कास्टिंग टूल में स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है।

मशीनीकृत भागों को सामग्री को हटाने के द्वारा उत्पादित किया जाता है। मरने के लिए कास्ट किए गए घटकों को ट्रिमिंग और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण से गुजरने से पहले मरने से भरना, ठोस होना और छोड़ना चाहिए। दीवार की मोटाई, ड्राफ्ट कोण,रेब्स, बॉस, अंडरकट और आंतरिक संक्रमण को कास्टिंग प्रक्रिया के लिए समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।

हमारे डाई कास्टिंग डिजाइन के लिए विनिर्माण समीक्षा पर विचार किया जा सकता हैः

• दीवार मोटाई स्थिरता और ड्राफ्ट दिशा
• रिब्स, बॉस और आंतरिक संक्रमण
• अंडरकट और साइड एक्शन की आवश्यकताएं
• विभाजन रेखाएं, द्वार और इजेक्टर-चिह्न स्थान
• कास्ट और पोस्ट-मशीन किए गए तत्व
• मशीनिंग अनुमतियां और फिक्स्चर स्थान
• कार्यात्मक तिथियां और निरीक्षण स्थल
• उपस्थिति के प्रति संवेदनशील सतहें
• कोटिंग, कोटिंग और मास्किंग की आवश्यकताएं
• इकट्ठा करने और कसने की शर्तें
• दबाव-सख्तता या लीक परीक्षण की आवश्यकताएं

यह समीक्षा उच्च दबाव डाई कास्टिंग में निहित हर चर को समाप्त नहीं कर सकती है। यह उत्पादन उपकरण में निर्मित होने से पहले बचने योग्य जोखिमों की पहचान करने में मदद करती है।

क्या डालना चाहिए और क्या मशीनीकृत करना चाहिए?

हर चिह्न को डाई में नहीं बनाया जाना चाहिए।

सामान्य प्रोफाइल, पसलियों, बॉस और गैर-महत्वपूर्ण उद्घाटन अक्सर कास्ट के रूप में रह सकते हैं।घुमावदार छेद और बारीकी से नियंत्रित संभोग सतहों के लिए माध्यमिक सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है.

प्रत्येक विवरण को कास्ट करने का प्रयास करना जरूरी नहीं कि तैयार घटक में सुधार किए बिना टूलींग जटिलता को बढ़ा सकता है।फिक्स्चर डिजाइन जटिल और संभावित रूप से कार्यात्मक क्षेत्रों में आंतरिक छिद्रण उजागर.

इसलिये सहिष्णुता का आकलन प्रत्येक विशेषता के आधार पर किया जाना चाहिए।के रूप में कास्ट आयाम और सीएनसी-मशीन आयाम विभिन्न कार्यों के माध्यम से बनाई जाती हैं और स्वचालित रूप से एक ही सहिष्णुता आवंटित नहीं किया जाना चाहिए.

एल्यूमीनियम उच्च दबाव डाई कास्टिंग सेवाएं

वाईएस प्रेसिजन प्रदान करता हैएल्यूमीनियम डाई कास्टिंग सेवाएंऐसे कस्टम घटकों के लिए जिनके लिए कम वजन, यांत्रिक प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोध और उत्पादन दक्षता का व्यावहारिक संयोजन आवश्यक है।

ADC12 एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मिश्र धातुओं में से एक है हम आम तौर पर काम करते हैं। अन्य उपयुक्त मिश्र धातुओं घटक ज्यामिति, यांत्रिक आवश्यकताओं, संचालन की स्थिति के अनुसार समीक्षा की जा सकती है,थर्मल प्रदर्शन और सतह उपचार.

विशिष्ट एल्यूमीनियम डाई-कास्ट घटकों में शामिल हैंः

• उपकरण के आवास और सुरक्षात्मक कवर
• इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत संलग्नक
• मोटर के आवास और ड्राइव घटकों
• संरचनात्मक ब्रैकेट और माउंटिंग फ्रेम
• हीट डिंक और थर्मल मैनेजमेंट के घटक
• ऑटोमेशन उपकरण के भाग
• उपकरण और उपभोक्ता उत्पाद के घटक
• ऑटोमोबाइल और परिवहन भागों

कार्यात्मक क्षेत्रों को सीएनसी मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, रीमिंग या टैपिंग द्वारा कास्टिंग के बाद पूरा किया जा सकता है।

ज़ामक मिश्र धातुओं के साथ जस्ता डाई कास्टिंग

वाईएस प्रेसिजन भी प्रदान करता हैजिंक डाई कास्टिंग सेवाएंउपयुक्त ज़ामक मिश्र धातुओं का प्रयोग करके।

ज़ामाक जस्ता आधारित डाई कास्टिंग मिश्र धातुओं का एक परिवार है, न कि जस्ता से अलग सामग्री श्रेणी।ये मिश्र धातुओं ठीक विवरण और नियंत्रित सतह सुविधाओं को पुनः पेश कर सकते हैं और कॉम्पैक्ट या अपेक्षाकृत पतली दीवारों वाले घटकों के लिए उपयुक्त हो सकता हैजस्ता डाई-कास्ट भागों को भी अक्सर चुना जाता है जब प्लेटिंग, पेंटिंग या अन्य सजावटी खत्म की आवश्यकता होती है।

विशिष्ट जस्ता और ज़ामक डाई-कास्ट भागों में शामिल हैंः

• छोटे आवास और कवर
• लॉक, लीवर और मैकेनिकल हार्डवेयर
• कनेक्टर और माउंटिंग घटक
• नियंत्रण प्रणाली के भाग
• उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद के घटक
• सजावटी या लेपित हार्डवेयर
• कॉम्पैक्ट यांत्रिक घटक

मिश्र धातु का चयन घटक ज्यामिति, यांत्रिक आवश्यकताओं, संचालन स्थितियों, उपस्थिति मानकों और डाउनस्ट्रीम संचालन के अनुसार किया जाना चाहिए।चित्र और आवेदन की समीक्षा के बाद, हम यह आकलन करने में मदद कर सकते हैं कि क्या ADC12 एल्यूमीनियम या उपयुक्त Zamak मिश्र धातु अधिक व्यावहारिक विकल्प है।

डाउनस्ट्रीम संचालन के लिए नियोजित डाई कास्टिंग टूलिंग

उत्पादन मरने के लिए एक उच्च दबाव मरने के कास्टिंग परियोजना की नींव है। मरने के निर्माण के बाद महत्वपूर्ण परिवर्तन महंगा और विघटनकारी हो सकता है।

उपकरण के निर्माण से पहले, हम 2 डी चित्र और 3 डी मॉडल को नियोजित विनिर्माण मार्ग के साथ देखते हैं। भाग ज्यामिति, ड्राफ्ट और दीवार मोटाई के अलावा, हम विचार करते हैंः

• कैसे सीएनसी मशीनिंग के दौरान कास्टिंग स्थित किया जाएगा
• कौन सी सतहें दोहराए जाने योग्य मशीनिंग डेटा स्थापित करेंगी
• क्या पर्याप्त मशीनिंग अनुदान प्रदान किया गया है
• जहां पोस्ट मशीनिंग छिद्रों को उजागर कर सकता है
• कैसे कोटिंग छेद, धागे और संभोग सुविधाओं को प्रभावित कर सकती है
• किन क्षेत्रों को मास्क या सुरक्षा की आवश्यकता है
• महत्वपूर्ण आयामों का निरीक्षण कैसे किया जाएगा

इन विवरणों में औजार, मशीनिंग और परिष्करण को अलग-अलग परियोजनाओं के रूप में व्यवहार करने के बजाय तैयार भाग की आवश्यकताओं के साथ डाई कास्टिंग टूलिंग को जोड़ना है।

यदि उत्पाद डिजाइन अभी भी बदल रहा है, तो उत्पादन उपकरण के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले सीएनसी प्रोटोटाइप या कम मात्रा में मशीनीकृत भाग अधिक व्यावहारिक कदम हो सकते हैं।

पहला अनुच्छेद तैयार भागों के रूप में मूल्यांकन किए गए नमूने

उपकरण तैयार होने के बाद, सामग्री प्रवाह, ट्रिमिंग, आयाम और सतह की स्थिति का मूल्यांकन करने के लिए प्रारंभिक कास्टिंग का उत्पादन किया जाता है।

जब उत्पादन घटक को मशीनिंग या परिष्करण की आवश्यकता होती है, तो अंतिम अनुमोदन से पहले पहले आइटम के नमूनों को उन कार्यों से गुजरना चाहिए।कोटिंग या असेंबली की समस्याएं अनदेखी.

प्रथम लेख मूल्यांकन में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

• दृश्य और आयामी निरीक्षण
• महत्वपूर्ण विशेषताओं का परीक्षण मशीनिंग
• थ्रेड, बोर और संभोग-विशेषताओं की जांच
• सतह परिष्करण और मास्किंग मूल्यांकन
• इकट्ठा या परीक्षण-फिट सत्यापन
• ग्राहक द्वारा परिभाषित कार्यात्मक जांच

निष्कर्षों का उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले टूलिंग, कास्टिंग स्थितियों, मशीनिंग फिटिंग या फिनिशिंग प्रक्रिया को समायोजित करने के लिए किया जा सकता है।

सीएनसी डाई-कास्ट पार्ट्स के लिए पोस्ट-मशीन

कई कस्टम डाई-कास्ट भागों में सटीक-मशीन इंटरफेस के साथ निकट-नेट-आकार कास्टिंग का संयोजन होता है।एक परियोजना टीम के माध्यम से डाई कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग का समन्वय उपकरण डिजाइन और तैयार ड्राइंग के बीच असंगतता को रोकने में मदद करता है.

माध्यमिक सीएनसी मशीनिंग के लिए व्यवस्थित किया जा सकता हैः

• परिशुद्धता बोर और असर सीटें
• संभोग और सील करने के चेहरे
• घुड़सवार सतहें
• छिद्रित, छिद्रित और छिद्रित छेद
• काउंटरबोर्स और रिसीस
• पता लगाने की विशेषताएं
• स्लॉट और अन्य कार्यात्मक प्रोफाइल

मशीनिंग आवश्यकताओं को विशेषता द्वारा समीक्षा की जाती है। प्राप्त किए जाने वाले परिणाम कास्टिंग ज्यामिति, मशीनिंग भत्ता, डेटा रणनीति, कास्टिंग स्थिति और निरीक्षण विधि पर निर्भर करते हैं।इसलिए महत्वपूर्ण आयामों और कार्यात्मक इंटरफेस को स्पष्ट रूप से ड्राइंग पर चिह्नित किया जाना चाहिए।.

सतह परिष्करण और पोस्ट-कास्टिंग कार्य

सतह के उपचार से केवल उपस्थिति ही प्रभावित नहीं होती है। यह संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत संपर्क, किनारे की स्थिति और विधानसभा फिट को भी प्रभावित कर सकता है।कोटिंग मोटाई थ्रेडेड छेद के प्रभावी आकार को बदल सकती है, छेद, सीलिंग क्षेत्र और संभोग सुविधाएं।

उपलब्ध पोस्ट-कास्टिंग ऑपरेशन में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

• छँटाई और डबरिंग
• पीसने और चमकाने
• सैंडब्लास्टिंग
• पाउडर कोटिंग
• गीली पेंटिंग
• उपयुक्त जिंक घटकों के लिए कोटिंग
• रासायनिक रूपांतरण कोटिंग
• लेजर मार्किंग
• सीएनसी फ्रिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग

समाप्त होने से पहले, हम दृश्यमान सतहों, रंग और बनावट आवश्यकताओं, संरक्षित धागे, विद्युत संपर्क क्षेत्रों और अन्य स्थानों को कवर करने की आवश्यकता की समीक्षा करते हैं।

उपस्थिति के प्रति संवेदनशील घटकों के लिए, संदर्भ नमूने या स्पष्ट रूप से परिभाषित स्वीकृति मानदंड सामान्य आवश्यकताओं की तुलना में अधिक उपयोगी होते हैं जैसे कि

फिट और फ़ंक्शन पर केंद्रित निरीक्षण

निरीक्षण की योजना इस आधार पर बनाई जाती है कि घटक अंतिम असेंबली में कैसे फिट होगा और कैसे प्रदर्शन करेगा। विशेष ध्यान महत्वपूर्ण छेद, माउंटिंग स्थानों, मशीनीकृत सतहों, धागे,सीलिंग क्षेत्र और कॉस्मेटिक सतहें.

गुणवत्ता प्रक्रिया में आने वाली सामग्रियों की जांच, प्रथम वस्तु की जांच, प्रक्रिया के दौरान की गई जांच और अंतिम आयाम और उपस्थिति की जांच शामिल हो सकती है।

दबाव-सख्तता, लीक-परीक्षण, विशेष सामग्री और अन्य कार्यात्मक आवश्यकताओं को उद्धरण के दौरान पहचाना जाना चाहिए। ये स्थितियां भाग डिजाइन, उपकरण, कास्टिंग मापदंडों को प्रभावित कर सकती हैं,द्वितीयक संचालन और सहमत निरीक्षण विधि.

विभिन्न उत्पादों और उद्योगों का समर्थन करना

वाईएस प्रेसिजन ऑटोमेशन उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरण, औद्योगिक मशीनरी, ऑटोमोटिव सिस्टम, चिकित्सा उपकरण पर काम करने वाले निर्माताओं और इंजीनियरिंग टीमों का समर्थन करता है,संचार उत्पाद, कृषि उपकरण और अन्य इंजीनियरिंग अनुप्रयोग।

ये उदाहरण हैं, सीमाएं नहीं। उच्च दबाव डाई कास्टिंग उपयुक्त है या नहीं यह घटक ज्यामिति, मिश्र धातु चयन, कार्यात्मक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है,सतह की समाप्ति और अपेक्षित उत्पादन मांग.

ड्राइंग रिव्यू से लेकर वॉल्यूम प्रोडक्शन तक

वाईएस प्रेसिजन विदेशी इंजीनियरिंग और खरीद टीमों को चीन में कस्टम डाई कास्टिंग परियोजनाओं का समन्वय करने में मदद करता है, ड्राइंग समीक्षा और टूलींग विकास से लेकर कास्टिंग, सीएनसी पोस्ट-मशीनिंग, फिनिशिंग,निरीक्षण, पैकेजिंग और शिपमेंट।

विनिर्माण समीक्षा और उद्धरण के लिए, कृपया निम्नलिखित प्रदान करेंः

• 2 डी चित्र और 3 डी मॉडल
• एल्यूमीनियम या जस्ता मिश्र धातु
• अनुमानित आदेश मात्रा और वार्षिक मांग
• महत्वपूर्ण आयाम और कार्यात्मक विशेषताएं
• आवश्यक सतह उपचार
• आवेदन और संयोजन की जानकारी
• दबाव-सहनशीलता, सौंदर्य प्रसाधन या विशेष निरीक्षण आवश्यकताएं

हम परियोजना की समीक्षा करेंगे और टूलींग, मिश्र धातु चयन, माध्यमिक मशीनिंग, परिष्करण और उत्पादन पर विचार करने पर प्रतिक्रिया प्रदान करेंगे।

विनिर्माण समीक्षा और उद्धरण के लिए YS प्रेसिजन को अपने कस्टम डाई कास्टिंग चित्र भेजें।