316 स्टेनलेस स्टील बुशिंग्स के लिए कस्टम सीएनसी टर्निंग, जो समुद्री उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं

यह 316 स्टेनलेस स्टील बुशिंग समुद्री उपकरणों के लिए कस्टम मशीन किया गया था और संयुक्त राज्य अमेरिका में एक ग्राहक को आपूर्ति की गई थी।

भाग का माप लगभग 48 × 20 मिमी है, जिसमें एक बड़ा केंद्रीय बोर, स्टेपेड बाहरी व्यास और एक चौड़ा आधार है। अधिकांश ज्यामिति एक ही सेंटरलाइन साझा करती है, इसलिए सीएनसी टर्निंग और आंतरिक बोरिंग अनावश्यक माध्यमिक मशीनिंग के बिना भाग का उत्पादन करने का एक सीधा तरीका प्रदान करते हैं।

ऑर्डर लगभग 1,000 पीस का था। ग्राहक ड्राइंग ±0.05 मिमी के भीतर आयामी सहनशीलता निर्दिष्ट करती है, साथ ही Ra 1.6 सतह फिनिश है।

मशीनिंग मार्ग के बारे में कुछ भी अत्यधिक जटिल नहीं है। नौकरी पूरे उत्पादन रन में बोर, बाहरी प्रोफाइल और निर्दिष्ट फिनिश को लगातार उत्पादित करने के बारे में है।

परियोजना विवरण

ज्यामिति इस भाग को खराद पर रखती है

घटक लगभग पूरी तरह से एक घूर्णी अक्ष के चारों ओर बनाया गया है।

इसका बाहरी व्यास चौड़े आधार तक पहुंचने से पहले कई चरणों में बदलता है, जबकि बोर बुशिंग के केंद्र से होकर गुजरता है। ये प्राकृतिक टर्निंग विशेषताएं हैं।

बाहरी टर्निंग बाहरी प्रोफाइल और कंधों को स्थापित करती है, जबकि बोरिंग ग्राहक ड्राइंग के अनुसार आंतरिक व्यास का उत्पादन करती है।

इन ऑपरेशनों को खराद पर रखने से ऐसे सेटअप से बचा जाता है जो भाग में कोई मूल्य नहीं जोड़ते हैं। यह हमें लगभग 1,000 पीस के लिए एक सीधा उत्पादन मार्ग भी देता है।

के लिए कस्टम सीएनसी टर्न किए गए भाग, यह अक्सर मशीनिंग प्रक्रिया को ज्यामिति की आवश्यकता से अधिक जटिल बनाने से बेहतर होता है।

भाग की सरल उपस्थिति से अधिक बोर मायने रखता है

पहली नज़र में, यह एक अपेक्षाकृत सरल स्टेनलेस स्टील टर्न किया हुआ घटक दिखता है।

हालांकि, एक बुशिंग के लिए, आंतरिक व्यास उन विशेषताओं में से एक है जिस पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है। अंतिम असेंबली के आधार पर, बोर समुद्री उपकरण में किसी अन्य घटक के चारों ओर या इंटरफेस कर सकता है।

इसलिए इसके व्यास को बाहरी प्रोफाइल और कंधे की स्थिति से अलग नहीं माना जा सकता है।

क्योंकि बोर और ओडी एक सामान्य अक्ष साझा करते हैं, सीएनसी टर्निंग और बोरिंग मुख्य आंतरिक और बाहरी विशेषताओं को एक ही घूर्णी संदर्भ के आसपास योजना बनाने की अनुमति देते हैं।

निर्दिष्ट आयामी सहनशीलता लगभग ±0.05 मिमी के भीतर है। हम इसे ड्राइंग आवश्यकता के रूप में मानते हैं, इसे असामान्य रूप से तंग सहनशीलता के रूप में प्रस्तुत किए बिना।

Ra 1.6 कटिंग टूल से शुरू होता है

ग्राहक Ra 1.6 मशीन की गई सतह फिनिश है।

इस आवश्यकता को अंतिम दृश्य जांच तक कम नहीं किया जा सकता है।

टूल की स्थिति, फीड रेट, कटिंग पैरामीटर और फिनिशिंग पास सभी टर्निंग टूल द्वारा छोड़ी गई सतह को प्रभावित करते हैं। एक व्यास सही माप सकता है जबकि इसकी सतह की खुरदरापन अभी भी विनिर्देश से बाहर हो सकती है।

इसलिए Ra 1.6 आवश्यकता को मशीनिंग की स्थिति की योजना बनाते समय माना जाता है, विशेष रूप से फिनिशिंग पास के लिए।

एक सीएनसी मशीन की गई बुशिंग के लिए, यह उन सतहों पर विशेष रूप से प्रासंगिक हो सकता है जो मिलान वाले घटकों के साथ काम करती हैं। आवश्यकता ग्राहक की ड्राइंग से आती है, इसलिए मशीनिंग प्रक्रिया को इसे पुन: पेश करने की आवश्यकता है न कि केवल भाग को चिकना दिखाने की।

316 स्टेनलेस स्टील में बैच टर्निंग

निर्दिष्ट सामग्री 316 स्टेनलेस स्टील है।

इसका संक्षारण प्रतिरोध इसे समुद्री और अन्य मांग वाले वातावरण में उपयोग किए जाने वाले घटकों के लिए एक सामान्य विकल्प बनाता है। मशीनिंग पक्ष से, 316 को भी समझदार कटिंग स्थितियों और टूल वियर पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

यह 1,000 पीस के ऑर्डर पर अधिक प्रासंगिक हो जाता है।

जैसे-जैसे कटिंग एज घिसता है, परिवर्तन एक टर्न किए गए व्यास, बोर या सतह फिनिश में दिखाई देने लग सकता है। इसलिए प्रासंगिक आयामों और सतह की स्थिति की जांच उत्पादन रन के दौरान की जाती है, न कि हर भाग के पूरा होने तक इंतजार करने के बजाय।

एक स्थिर प्रक्रिया यहाँ विशेष रूप से मूल्यवान है क्योंकि ग्राहक को केवल एक सफल नमूना नहीं, बल्कि दोहराए जाने वाले भागों की आवश्यकता होती है।

ग्राहक की ड्राइंग के अनुसार निर्मित

यह बुशिंग एक मानक ऑफ-द-शेल्फ आइटम नहीं है।

ग्राहक ड्राइंग 316 स्टेनलेस स्टील सामग्री, आंतरिक बोर, बाहरी ज्यामिति, आयामी सहनशीलता और Ra 1.6 फिनिश को परिभाषित करती है। उन आवश्यकताओं से यह निर्धारित होता है कि हम नौकरी की योजना कैसे बनाते हैं।

उत्पादन मार्ग अपेक्षाकृत छोटा है:

सामग्री तैयारी → सीएनसी टर्निंग → आंतरिक बोरिंग → फिनिश टर्निंग → डीबरिंग → निरीक्षण → पैकिंग

अन्य टर्न किए गए भागों में थ्रेड, ग्रूव्स, ड्रिल किए गए छेद या माध्यमिक मिलिंग की आवश्यकता हो सकती है। इसमें ऐसा नहीं है।

यही बात मेड-टू-ड्राइंग सीएनसी टर्निंग की है: प्रक्रिया घटक का अनुसरण करती है न कि हर ग्राहक भाग को एक ही अनुक्रम से गुजरने के लिए मजबूर करती है।

पहले स्वीकृत भागों से 1,000 पीस तक

एक बार प्रारंभिक सेटअप की पुष्टि हो जाने के बाद, ध्यान ज्यामिति को साबित करने से उसे बनाए रखने की ओर स्थानांतरित हो जाता है।

उत्पादन के दौरान, टूल की स्थिति और प्रासंगिक आयामों की निगरानी की जाती है ताकि धीरे-धीरे होने वाले परिवर्तनों को बैच के बड़े हिस्से को प्रभावित करने से पहले ठीक किया जा सके।

यह बोर और बाहरी आयामों पर लागू होता है, लेकिन निर्दिष्ट मशीन की गई फिनिश पर भी।

दोहराए जाने वाले सीएनसी खराद मशीनिंग के लिए, स्थिरता प्रक्रिया को नियंत्रित करने से आती है जब भाग बनाए जा रहे होते हैं - न कि अंत में अच्छे और बुरे भागों को छांटने से।

यह विशेष रूप से प्रासंगिक है जब कोई ग्राहक एक ही ड्राइंग से सैकड़ों या हजारों घटकों की सोर्सिंग कर रहा हो।

बुशिंग्स और टर्न किए गए भागों के लिए कस्टम सीएनसी टर्निंग सेवाएं

YS Precision कस्टम सीएनसी टर्निंग सेवाएं प्रदान करता है, जो ग्राहक 2D ड्राइंग और 3D मॉडल से निर्मित घटकों के लिए हैं।

हमारे टर्निंग कार्य में बुशिंग्स, स्लीव्स, शाफ्ट, पिन, स्पेसर, थ्रेडेड कंपोनेंट्स और अन्य कस्टम सीएनसी टर्न किए गए भाग शामिल हैं। डिजाइन के आधार पर, मशीनिंग में बाहरी टर्निंग, आंतरिक बोरिंग, ड्रिलिंग, ग्रूविंग और थ्रेडिंग शामिल हो सकती है। जब ड्राइंग में ऐसी विशेषताएं होती हैं जिन्हें टर्निंग अक्ष पर उत्पादित नहीं किया जा सकता है, तो मिलिंग जोड़ी जा सकती है।

हम 316 और 303 स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल और अन्य निर्दिष्ट सामग्री को समुद्री उपकरणों, स्वचालन प्रणालियों, चिकित्सा उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए मशीन करते हैं।

परियोजनाएं प्रोटोटाइप से लेकर दोहराए जाने वाले बैच उत्पादन तक हो सकती हैं। कोटेशन से पहले, हम ड्राइंग, सामग्री, सहनशीलता, सतह फिनिश और आवश्यक मात्रा की समीक्षा करते हैं ताकि मशीनिंग मार्ग वास्तविक भाग को दर्शाता हो।

कस्टम सीएनसी टर्न की गई बुशिंग की आवश्यकता है?

यह परियोजना एक अच्छा उदाहरण है कि कस्टम सीएनसी टर्निंग व्यवहार में अक्सर कैसा दिखता है।

भाग स्वयं सीधा है: एक 48 × 20 मिमी 316 स्टेनलेस स्टील बुशिंग जिसे टर्निंग और आंतरिक बोरिंग द्वारा उत्पादित किया गया है। जो ड्राइंग को विशिष्ट बनाता है वह आयाम, ±0.05 मिमी सहनशीलता आवश्यकताएं और Ra 1.6 मशीन की गई फिनिश हैं, जिसके बाद लगभग 1,000 पीस में उन आवश्यकताओं को दोहराने की आवश्यकता होती है।

यदि आप एक समान कस्टम स्टेनलेस स्टील बुशिंग, सीएनसी टर्न की गई बुशिंग या मेड-टू-ड्राइंग खराद भाग की सोर्सिंग कर रहे हैं, तो अपनी 2D/3D फाइलें सामग्री, मात्रा, सहनशीलता और सतह आवश्यकताओं के साथ हमें भेजें। हम ड्राइंग की समीक्षा कर सकते हैं और उस मशीनिंग प्रक्रिया का कोटेशन दे सकते हैं जो भाग के लिए उपयुक्त हो।