의약품용 부품의 진공 융합

PC와 같은 PU 가구와 제어 된 표면 품질 및 RAL 9011 마무리

의료기기 가구들은 종종 동시에 두 가지 목적을 갖습니다. 내부 구성 요소를 보호하거나 지원하는 동시에 가시적인 제품 외관의 일부를 형성합니다.
이것들 때문에외모에 중요한 플라스틱 부품, 올바른 모양을 만드는 것은 시작입니다. 표면 매끄럽고, 가장자리 정의, 코팅 품질그리고 팩 전체의 시각적 일관성은 모두 완성된 가구들이 얼마나 대표적인지에 영향을 줄 수 있습니다..
이 프로젝트를 위해 고객은 대략20개의 맞춤형 의료 장비 가구중동에 수출하기 위해. 구성 요소는 길고 좁은 프로파일로 확장 된 화장품 표면, 정의 된 외부 가장자리 및 주택을 따라 여러 가지 전환이있었습니다.
우리는 이 부품들을PC와 같은 폴리우레탄 (PU) 을 사용하여 진공 주름마스터 패턴은 실리콘 폼 제조 전에 상세한 표면 준비, 후 casting, 개별 부품 정제, 그리고RAL 9011 검은색 페인트.
제조의 초점은 명확했습니다: 마스터 패턴에서 완성된 팩까지 통제 된 화장품 표면을 유지하십시오.

프로젝트 세부 정보

이 주택 은 왜 면적 을 신중 하게 관리 해야 합니까?

길고 가시적인 표면은 이 부품의 특징 중 하나입니다.
작은 구조의 내부 부분에서 작은 표면 변동은 의도 된 사용에 거의 영향을 미치지 않을 수 있습니다.반사된 빛은 작은 결함을 훨씬 더 쉽게 볼 수 있습니다..
전형적인 화장품 문제는 다음과 같습니다.

• 썰매 표시
• 표면 파동성
• 긁힘
• 게이트 제거 흔적
• 분단선 표지
• 비평한 가장자리 전환
• 지역적 침착
• 일관성이 없는 칠면

이것은 제조 목표가 단순히 "순근"이라고 설명 될 수 없다는 것을 의미합니다.
그 목표는연속적인 표면, 깔끔한 전환, 정해진 가장자리, 일관된 외관전체 주택을 가로질러

실리콘 곰팡이 만들어지기 전에 표면 품질이 시작된다

진공 가출 은 실리콘 폼 을 통해 기본 패턴 의 기하학 을 재현 한다. 또한 작은 표면 세부 사항 을 재현 할 수 있다.
이것은 주인의 상태를 특히 중요하게 만듭니다.
기계장치에 명백한 가공 흔적, 긁힌 점, 불규칙한 썰매 또는 고쳐지지 않은 부위가 남아있는 경우이 불완전성은 실리콘 툴링으로 옮겨지고 그 후 여러 주조 부품에 나타날 수 있습니다..
20개 팩의 경우, 마스터의 한 가지 결함이 반복적인 마무리 문제가 될 수 있습니다.
따라서 이 프로젝트의 기본 무늬는 폼 제작 전에 통제 된 준비 과정을 거쳤습니다.
마스터 제조 → 표면 검사 → 프로그레시브 샌딩 → 엣지 정제 → 최종 표면 검사 → 실리콘 곰팡이 제조
이 단계 에서 더 많은 노력 을 기울이면 나중에 반복 된 수동 교정 을 줄일 수 있다.

썰매 도중 의도 된 기하학적 구조 를 보호 하는 것

외형 부품의 경우 더 많은 썰매가 더 나은 품질을 자동으로 의미하지는 않습니다.
이것은 특히 긴 가장자리와 정의 된 전환이있는 주택에 관련이 있습니다.
과도 한 수동 썰매 는 의도 된 가장자리 를 부드럽게 하거나, 지역 외형 을 변화 시키거나, 불평등 한 표면을 만들 수 있다. 불충분 한 썰매 는 페인트 칠 후 눈에 띄는 제조물 표지 를 남길 수 있다.
따라서 화장품 표면을 개선하는 것이 목표입니다.의도된 CAD 기하학을 변경하지 않고.
특히 긴 외부 표면, 가장자리 전환 및 조립 된 의료 장비에서 시각적으로 노출 될 영역에 특별한 주의가 기울였습니다.
이 구별은 제품 개발 팀에게 중요합니다: 화장품 완공은 구성 요소를 정제해야하며 재설계해서는 안됩니다.

저용량 의료용 PC와 같은 PU

고객은 PC와 유사한 재료 특성을 지정했습니다.PC형 폴리우레탄 (PU) 주름선택되었습니다.
이 응용 프로그램을 위해 PC와 같은 PU는 다음과 같은 유용한 조합을 제공했습니다.

• 강도
• 강도
• 좋은 세부 복제
• 안정적 주택 구조
• 좋은 칠성
• 소량 복제에 적합성

그 차이를 구별하는 것이 중요합니다.실제 폴리카보네이트에서 만들어진 PC와 같은 PU.
진공 융합 합금은 PC의 특정 특성을 시뮬레이션 할 수 있지만 자동으로 동일한 기계적, 열, 불 retardant, 화학,또는 규율적 특성으로 지정된 생산 PC 등급.
이러한 특성이 테스트에 중요하다면, 재료와 제조 경로는 별도로 검토되어야 합니다.

캐스팅 후 완결 하는 것 은 여전히 중요 하다

고품질의 마스터는 좋은 출발점을 설정하지만, 각 주름 부분은 여전히 개별적인 관심을 필요로 합니다.
탈형 후, 하우징은 다음과 같은 영역에 대한 검사를 받았습니다.
가팅 게이트 + 분리 라인 + 플래시 + 가장자리 + 지역 표면 표시
이 부위 들 을 잘라내고, 껍질 을 벗기고, 조심스럽게 정제 하였다.
그 다음 표면은 코팅하기 전에 다시 검사되었습니다.
이 중간 검사는 페인트가 부적절한 기질 준비를 숨기기 위해 사용되어서는 안 되기 때문에 중요합니다.많은 결함들은 어두운 화장품 코팅을 적용한 후에도 눈에 띄게 남아 있고 더욱 눈에 띄게 될 수 있습니다..

RAL 9011 검은색 페인트

고객이 정한RAL 9011완성된 가구에 대한
페인트칠하기 전에 표면은 깨끗하게 하고 눈에 보이는 결함이 없도록 검사했습니다.
완성 과정에서 다음과 같은 사항에 주의를 기울였습니다.

• 색상 일관성
• 표면 균일성
• 가장자리 주변에 커버
• 길게 보이는 표면
• 곡선 전환
• 지역 침착 지역
• 부분 사이의 전체적인 모습

마지막 코팅은 화장품의 요구 사항을 완수했지만 그 완성도의 질은 그 이전에 있었던 모든 제조 단계에 크게 달려 있습니다.
다른 말로:

페인트는 최종적인 모양을 만들어 주지만, 그 밑에 있는 표면 품질을 만들지 않습니다.

20 가지 부분 에서 화장품 의 일관성 을 유지 하는 것

한 개의 매력적인 주택을 생산하고 비슷한 외모를 가진 20 개의 주택을 생산하는 것은 다른 제조 과제입니다.
소량 대량의 경우 일관성은 여러 개의 연결 단계에 달려 있습니다.
자격 을 갖춘 마스터 패턴
→안정적 인 실리콘 곰팡이
→제어된 PC와 같은 PU 가 cast
→일관성 있는 수동 정제
→제어된 RAL 9011 페인팅
→마지막 외관 검사
이 과정은 모든 부분을 독립적인 프로토타입으로 취급하는 대신 팩 전체에 공통적인 화장품 참조를 설정하는 데 도움이됩니다.
엔지니어링 팀의 경우 여러 가지 일관성 있는 하우징이 제품 구축, 내부 평가, 고객 프레젠테이션, 디자인 검토 또는 다른 개발 단계 요구 사항에 유용할 수 있습니다.

의료기기 가구 의 프로토타입 에 대한 다른 접근 방법

이 프로젝트는 복잡한 내부 기하학이나 극히 긴 기계 용도 때문에 주도되지 않았습니다.
제조업의 도전은 다음과 같은 요인들로 인해 발생했습니다.
긴 화장품 표면

• PC와 같은 PU
• 마스터 패턴 표면 품질
• 소량 복제
• 부분 과 부분 의 외모 의 일관성
• RAL 9011 검은색

이런 부품의 경우 진공접속은 단순히 20개의 플라스틱 부품을 생산하는 방법이 아닙니다.
이것은 제어 표면 표준을마스터 → 실리콘 곰팡이 → 주사 부분 → 칠 된 주택.

맞춤형 의료기기 가구를 위한 진공 펌핑

YS Precision는의료 장비 가구 및 소용량 플라스틱 부품을 위한 진공 주름 및 유레탄 주름 서비스, 마스터 패턴 준비, 실리콘 툴링, 발사, 화장품 마무리 및 검사 지원.
외모에 문제가 있는 주택 프로젝트의 경우

• 3D CAD 파일
• 요구되는 양
• 재료 요구 사항
• 비중있는 화장품 표면
• RAL 또는 판톤 색상
• 표면 마감 요구 사항
• 부품의 목적 사용

이러한 세부 사항은 기하학을 제조하는 방법뿐만 아니라 프로세스 전반에 걸쳐 필요한 외관을 제어하는 방법을 평가하는 데 도움이됩니다.
화장품 진공 주사 부품의 경우, 실리콘 폼이 만들어지기 전에 표면 품질을 계획해야 하며, 부품이 주사 후에만 수정되어서는 안 됩니다.