Вакуумное литье корпусов медицинских изделий для косметических деталей

PC-Like PU Housing с контролируемым качеством поверхности и RAL 9011 Finish

Оболочки медицинских изделий часто служат двум целям одновременно: они защищают или поддерживают внутренние компоненты, а также являются частью видимой внешней части продукта.
Для этихпластиковые детали, критически важные для внешнего вида, получение правильной формы - это только начало.и визуальная консистенция по всей партии могут повлиять на то, насколько репрезентативны готовые корпуса.
Для этого проекта заказчик потребовал приблизительно20 специальных корпусов медицинского оборудованияКомпонент имел длинный узкий профиль с расширенными косметическими поверхностями, определенными внешними краями и несколькими переходами вдоль корпуса.
Мы производили детали черезвакуумное литье с использованием полиуретанового полиуретанообразного (ПУ)Мастер-модель подвергалась детальной подготовке поверхности перед созданием силиконовой формы, после чего проводилась литье, отдельное усовершенствование деталей иRAL 9011 черная краска.
Цель производства была ясна: поддерживать контролируемую косметическую поверхность от мастер-моделя до готовой партии.

Подробности проекта

Почему это жилье требует тщательного контроля поверхности

Длинная видимая поверхность является одной из определяющих характеристик этого компонента.
На небольшой текстурированной внутренней части незначительные изменения поверхности могут иметь мало влияния на его предполагаемое использование.отражающийся свет может сделать мелкие недостатки намного легче заметить.
Типичные косметические проблемы включают:

• Отметки от шлифования
• Волнообразность поверхности
• Поцарапания
• Следы удаления ворот
• Отметки разделительной линии
• Неравномерные переходы краев
• Местные депрессии
• Несовместимые окрашенные поверхности

Это означает, что цель производства не может быть просто описана как "гладкая".
Цель - сохранитьнепрерывные поверхности, чистые переходы, четкие края и последовательный внешний вид;по всему корпусу.

Качество поверхности начинается еще до формирования силикона

Вакуумный литье воспроизводит геометрию мастер-образа через силиконовую форму. Он также может воспроизвести небольшие детали поверхности.
Это делает состояние хозяина особенно важным.
Если на капитане остаются явные следы от обработки, царапины, неравномерное шлифование или плохо отремонтированные участки,эти недостатки могут быть переданы в силиконовые инструменты и впоследствии появляются на нескольких литых деталях.
Для партии из 20 штук один дефект мастера может стать повторяющейся проблемой отделки.
Для этого проекта мастер-модель была подвергнута контролируемой подготовке перед изготовлением формы:
Мастер-производство → Проверка поверхности → Прогрессивное шлифование → Усовершенствование края → Окончательная проверка поверхности → Изготовление силиконовой формы
Если на этом этапе приложить больше усилий, то впоследствии можно уменьшить количество повторных ручных исправлений.

Защита предполагаемой геометрии во время шлифования

Для деталей внешнего вида большее количество шлифования не означает автоматически лучшего качества.
Это особенно актуально для корпуса с длинными краями и определенными переходами.
Чрезмерное ручное шлифование может смягчить предполагаемый край, изменить местный контур или создать неровную поверхность.
Таким образом, целью является улучшение косметической поверхностибез изменения предполагаемой геометрии CAD.
Особое внимание было уделено длинным наружным поверхностям, переходам краев и областям, которые оставались бы визуально открытыми на собранном медицинском оборудовании.
Это различие важно для команд по разработке продукта: косметическая отделка должна усовершенствовать компонент, а не переработать его.

ПК-подобный ПУ для малообъемных медицинских корпусов

Заказчик указал характеристики материала, аналогичные ПК, так чтоПолиуретановая смола, похожая на полиуретан (ПУ)был выбран.
Для этого применения ПК-подобный ПУ обеспечивает полезную комбинацию:

• Строгость
• Прочность
• Хорошее воспроизведение деталей
• Стабильная жилищная структура
• Хорошая красота
• Подходящее для репликации малого объема

Важно различатьПК-подобный ПУ из фактического поликарбоната.
Вакуумная смола может имитировать определенные характеристики ПК, но она не автоматически обеспечивает те же механические, тепловые, огнеупорные, химические,или регулирующие свойства как определенный производственный класс ПК.
Если эти свойства имеют решающее значение для испытаний, материал и способ изготовления должны быть рассмотрены отдельно.

Послеотливка - это еще важно

Высококачественный мастер устанавливает хорошую отправной точку, но каждая отливка все равно требует индивидуального внимания.
После демонтажа корпуса были проверены такие области, как:
Отливные ворота + разделительные линии + вспышка + края + местные маркировки поверхности
Эти участки подстригались, очищались и тщательно очищались.
Затем поверхность снова осматривалась перед покрытием.
Эта промежуточная проверка важна, поскольку краску не следует использовать для сокрытия плохой подготовки субстрата.Многие дефекты остаются видимыми и могут даже стать более очевидными после нанесения темного косметического покрытия..

RAL 9011 Черная краска

Заказчик указалRAL 9011для готовых корпусов.
Перед покраской поверхности очищались и проверялись, чтобы убедиться, что видимые дефекты устранены.
Во время отделки было уделено внимание:

• Консистенция цвета
• Однородность поверхности
• Покрытие вокруг краев
• Длинные видимые поверхности
• Кривые переходы
• Местные отсеки
• Общий вид между частями

Последнее покрытие завершило косметическое требование, но качество этой отделки в значительной степени зависело от всех этапов изготовления, которые предшествовали этому.
Другими словами:

Краска обеспечивает окончательный вид; она не создает качество поверхности.

Сохранение косметической консистенции в 20 частях

Производство одного привлекательного корпуса и производство 20 корпусов с похожим внешним видом - это разные производственные задачи.
Для небольшой партии консистенция зависит от нескольких связанных между собой этапов:
Квалифицированный мастер-образ
→Устойчивая силиконовая плесень
→Контролируемое литье ПУ типа ПК
→Постоянное ручное очищение
→Контролируемая RAL 9011 Краска
→Окончательная проверка внешности
Этот процесс помогает установить общую косметическую ссылку по всей партии, а не рассматривать каждую часть как независимый прототип.
Для инженерных команд несколько последовательных корпусов могут быть полезны для построения продукта, внутренней оценки, презентаций клиентов, обзора дизайна или других требований на стадии разработки.

Иной подход к прототипам медицинских устройств

Этот проект не был обусловлен в первую очередь сложной внутренней геометрией или чрезвычайно строгими допусками к обработке.
Производственная проблема возникла из-за сочетания:
Длинные косметические поверхности

• ПК-подобный ПУ
• Качество поверхности мастер-паттерна
• Репликация малого объема
• Консистенция внешнего вида части от части
• RAL 9011 Черная отделка

Для этого типа деталей вакуумное литье - это не просто способ изготовления 20 пластиковых деталей.
Это процесс переноса стандарта контролируемой поверхности измастер → силиконовая форма → литая часть → окрашенный корпус.

Вакуумное литье для корпусов медицинских изделий на заказ

YS Precision предоставляетуслуги вакуумного литья и литья уретана для корпусов медицинского оборудования на заказ и пластмассовых компонентов малого объема, с поддержкой подготовки мастер-моделей, силиконовых инструментов, литья, косметической отделки и инспекции.
Для жилых проектов, критически важных для внешнего вида, отправьте нам:

• 3D CAD файлы
• Необходимое количество
• Требование к материалу
• Критические косметические поверхности
• Цвет RAL или Pantone
• Требования к отделке поверхности
• Предназначенное использование деталей

Эти детали помогают нам оценить не только, как изготовить геометрию, но и как требуемый внешний вид должен контролироваться на протяжении всего процесса.
Для косметических вакуумных литейных деталей качество поверхности должно планироваться до изготовления силиконовой формы, а не исправляться только после литья деталей.