Kozmetik sınıfı parçalar için vakumlu döküm

PC benzeri PU kaplamaları, kontrol edilen yüzey kalitesi ve RAL 9011 bitirme

Tıbbi cihaz kılıfları genellikle aynı anda iki amaca hizmet eder: iç bileşenleri korurlar veya desteklerken aynı zamanda görünen ürünün dışının da bir kısmını oluştururlar.
Bunlar içinGörünüm açısından kritik plastik parçalarDüzgün şekil üretmek sadece başlangıç.ve seri genelinde görsel tutarlılık bitmiş korumaların ne kadar temsil edici olduğunu etkileyebilir..
Bu proje için müşterinin yaklaşık olarak20 özel tıbbi ekipman korumasıBu bileşen uzun, dar bir profille, uzanan kozmetik yüzeylerle, dış kenarları belirleyerek ve ev boyunca birkaç geçişle oluşuyordu.
ParçalarıPC benzeri poliüretan (PU) kullanan vakum dökmeAna desen, silikon kalıp yapımından önce ayrıntılı bir yüzey hazırlığı, ardından dökme, bireysel parça rafine edilmesi veRAL 9011 siyah boya.
Üretim odak noktası açıktı: ana desenden bitmiş partiye kadar kontrol edilmiş bir kozmetik yüzeyi sürdürmek.

Proje Ayrıntıları

Bu Konut Neden Dikkatli Bir Yüzey Kontrolü Gerektirir?

Uzun görünür yüzey, bu bileşenin tanımlayıcı özelliklerinden biridir.
Küçük bir doku iç kısımda, küçük bir yüzey değişikliği, amaçlanan kullanımına az bir etkisi olabilir.yansıyan ışık küçük kusurları fark etmemizi kolaylaştırır..
Tipik kozmetik endişeleri şunlardır:

• Kumlama izleri
• Yüzey dalgalılığı
• Çizikler
• Kapı çıkartma izleri
• Ayrım çizgisi işaretleri
• Düzensiz kenar geçişleri
• Yerel depresyonlar
• Düzgün olmayan boyalı yüzeyler

Bu, üretim hedefinin basitçe "düzgün" olarak tanımlanamayacağı anlamına gelir.
Amaç,sürekli yüzeyler, temiz geçişler, belirgin kenarlar ve tutarlı bir görünümTüm evin üzerinde.

Yüzey kalitesi silikon küf yapımından önce başlar

Vakum dökme, silikon bir kalıp aracılığıyla ana bir kalıbın geometrisini yeniden üretir.
Bu durum efendinin durumunu özellikle önemli kılar.
Eğer makinenin üzerinde belirgin işleme izleri, çizikler, eşit olmayan cilalama veya kötü onarılmış alanlar kalırsa,Bu kusurlar silikon aletlere aktarılabilir ve daha sonra birden fazla döküm parçasında görünebilir..
20 parçalık bir seri için, ustadaki tek bir kusur tekrarlanan bir bitirme sorunu haline gelebilir.
Bu proje için ana desen, kalıp yapımından önce denetlenen bir hazırlık geçirdi:
Baş Üretim → Yüzey Denetimi → İlerici Kumlama → Kenar Rafine → Son Yüzey Denetimi → Silikon Kalıp Yapımı
Bu aşamada daha fazla çaba harcamak daha sonra tekrarlanan manuel düzeltmeyi azaltabilir.

Kumlama sırasında amaçlanan geometriyi korumak

Görünüm parçaları için daha fazla cilalama otomatik olarak daha iyi kalite anlamına gelmez.
Bu, özellikle uzun kenarları ve belirlenmiş geçişleri olan bir konut için önemlidir.
Çok fazla elle cilalama, amaçlanan bir kenarı yumuşatabilir, yerel bir kontur değiştirebilir veya düz olmayan bir yüzey oluşturabilir.
Bu nedenle hedef, kozmetik yüzeyi iyileştirmektir.tasarlanan CAD geometrisini değiştirmeden.
Özellikle uzun dış yüzeylere, kenar geçişlerine ve monte edilen tıbbi ekipmanlarda görsel olarak açık kalacak alanlara dikkat edildi.
Bu ayrım, ürün geliştirme ekipleri için önemlidir: kozmetik bitirme, bileşeni yeniden tasarlamak yerine arındırmalıdır.

Düşük hacimli tıbbi konutlar için PC benzeri PU

Müşteri, PC'ye benzer malzeme özellikleri belirtti.PC benzeri poliüretan (PU) döküm reçiniseçildi.
Bu uygulama için, PC benzeri PU, aşağıdakilerin yararlı bir kombinasyonunu sağladı:

• Sertlik
• Sertlik
• İyi ayrıntılı yeniden üretimi
• Sabit konut yapısı
• İyi boyayabilirlik
• Küçük hacimli çoğaltma için uygunluk

Farklılık yapmak önemlidir.Gerçek polikarbonattan elde edilen PC benzeri PU.
Vakum döküm reçine, PC'nin seçili özelliklerini taklit edebilir, ancak otomatik olarak aynı mekanik, termal, alev gerileyici, kimyasal,veya belirli bir üretim PC sınıfı olarak düzenleyici özellikleri.
Bu özellikler test için kritik ise, malzeme ve üretim yolu ayrı ayrı gözden geçirilmelidir.

Yapım Sonrası Hala Önemli

Yüksek kaliteli bir usta iyi bir başlangıç noktası oluşturur, ancak her döküm parçası hala bireysel ilgi gerektirir.
Çöpe çıkartıldıktan sonra, kaplamalar aşağıdaki alanlar için kontrol edildi:
Atma kapıları + bölme çizgileri + flaş + kenarları + yerel yüzey işaretleri
Bu alanlar kesildi, kabukları çıkarıldı ve dikkatlice arıtıldı.
Yüzey daha sonra kaplamadan önce tekrar incelendi.
Bu ara denetim önemlidir, çünkü boya, zayıf bir altyapı hazırlığını gizlemek için bir yol olarak kullanılmamalıdır.Birçok kusur, koyu bir kozmetik kaplama uygulandıktan sonra görünür kalır ve daha da belirginleşebilir..

RAL 9011 Siyah boya

Müşteri belirtiyorRAL 9011Bitmiş evler için.
Boyamadan önce, yüzeyler temizlenir ve görünür kusurların giderildiğinden emin olmak için kontrol edilirdi.
Bitirme sırasında şu konulara dikkat edildi:

• Renk tutarlılığı
• Yüzey tekdüzeliği
• Kenarların çevresindeki kapsama
• Uzun görünür yüzeyler
• Kavisli geçişler
• Yerel yerleşim alanları
• Parçalar arasındaki genel görünüm

Son kaplama, kozmetik gereksinimleri tamamladı, ancak bu sonlamanın kalitesi ondan önceki tüm üretim aşamalarına bağlıydı.
Başka bir deyişle:

Boya son görünümü sağlar; altta yatan yüzey kalitesini yaratmaz.

20 Bölgede Kozmetik tutarlılığını korumak

Bir çekici ev üretmek ve benzer görünümlü 20 ev üretmek farklı üretim zorluklarıdır.
Düşük hacimli bir parti için tutarlılık birkaç bağlantılı aşamaya bağlıdır:
Yeterli Baş Örnek
→Sabit Silikon Kalıp
→Kontrollü PC benzeri PU dökme
→Sürekli El Yapımı Arıtma
→Kontrol edilen RAL 9011 Boya
→Son Görünüm Denetimi
Bu süreç, her parçanın bağımsız bir prototip olarak ele alınmak yerine, parti boyunca ortak bir kozmetik referans oluşturmaya yardımcı olur.
Mühendislik ekipleri için, birden fazla tutarlı konfor ürün oluşturma, iç değerlendirme, müşteri sunumları, tasarım incelemesi veya diğer geliştirme aşamasındaki gereksinimler için yararlı olabilir.

Tıbbi Cihazların Evlenmesi İçin Farklı Bir Yaklaşım

Bu proje, öncelikle karmaşık iç geometri veya son derece sıkı işleme toleransları tarafından yönlendirilmedi.
Üretimdeki zorluk, aşağıdakilerin birleşiminden kaynaklanıyordu:
Uzun Kozmetik Yüzeyler

• PC benzeri PU
• Ana desen yüzey kalitesi
• Düşük Hacimli Çoğaltma
• Parça-parça görünüm tutarlılığı
• RAL 9011 Siyah finiş

Bu tür bir bileşen için vakum dökme sadece 20 plastik parça üretmek için bir yol değildir.
Kontrol edilen bir yüzey standardınımaster → silikon kalıp → döküm parçası → boyalı ev.

Özel tıbbi cihaz kabukları için vakum dökme

YS Precisionözel tıbbi ekipman korumaları ve küçük hacimli plastik bileşenler için vakum dökme ve uretan dökme hizmetleri, ana desen hazırlığı, silikon aletleme, dökme, kozmetik bitirme ve denetim için destekle.
Görünüş açısından kritik konut projeleri için bize:

• 3D CAD dosyaları
• Gerekli miktar
• Malzeme gereksinimi
• Kritik kozmetik yüzeyler
• RAL veya Pantone rengi
• Yüzey bitirme talebi
• Parçaların amaçlanan kullanımı

Bu ayrıntılar, sadece geometrinin nasıl üretileceğini değil, aynı zamanda süreç boyunca gerekli görünümün nasıl kontrol edileceğini de değerlendirmemize yardımcı olur.
Kozmetik vakum döküm parçaları için, silikon kalıbı yapılmadan önce yüzey kalitesi planlanmalıdır, ancak parçalar döküldükten sonra düzeltilmemelidir.