logo
Do domu > produkty > Obróbka tworzyw sztucznych CNC >
Obróbki CNC z polikarbonatu do części urządzeń przemysłowych na zamówienie

Obróbki CNC z polikarbonatu do części urządzeń przemysłowych na zamówienie

zespół pompowy CNC

urządzenia pompowe na zamówienie

Niestandardowa obróbka tworzyw sztucznych CNC

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Numer modelu:

Obróbka tworzyw sztucznych CNC

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Aplikacja:
Sprzęt Przemysłowy
Tworzywo:
Poliwęglan / PC
Rozmiar części:
Około. 250 × 150 × 50 mm
Ilość:
Około. 30 szt
Proces:
Obróbka tworzyw sztucznych CNC
Główne funkcje:
Żebra, podpory w kształcie litery U, występy, otwory i wgłębienia
Produkcja:
Obróbka CNC o małej objętości
Miejsce docelowe:
USA
Podkreślić:

zespół pompowy CNC

,

urządzenia pompowe na zamówienie

,

Niestandardowa obróbka tworzyw sztucznych CNC

Opis produktu

Obróbka CNC poliwęglanu do niestandardowych części urządzeń przemysłowych

Projekt obejmowałobróbkę CNC poliwęglanu dla niestandardowego elementu konstrukcyjnego używanego w urządzeniach przemysłowych. Wymagane było około30 części, z których każda miała wymiary około250 x 150 x 50 mmi została wysłana do Stanów Zjednoczonych.

Część ma stosunkowo kompaktową powierzchnię, ale bardzo trójwymiarową strukturę. Szeroka podstawa wspiera kilka podniesionych sekcji, w tym elementy w kształcie litery U, żebra wzmacniające, kołki montażowe, otwory, kieszenie i lokalne obszary wpuszczone.

Wyzwanie obróbki wynika głównie ze sposobu rozmieszczenia tych elementów. Niektóre powierzchnie są otwarte i łatwo dostępne, podczas gdy inne znajdują się między wysokimi ściankami lub wąskimi żebrami. Różne wysokości elementów wpływają również na prześwit narzędzia i uchwytu narzędziowego.

W przypadku tego projektu o niskim wolumenie, obróbka CNC pozwoliła na produkcję elementów PC bezpośrednio z danych CAD klienta bez dedykowanych narzędzi produkcyjnych.

 


 

Przegląd projektu

Pozycja Szczegóły
Zastosowanie Urządzenia przemysłowe
Materiał Poliwęglan / PC
Rozmiar części Około 250 x 150 x 50 mm
Ilość Około 30 szt.
Proces Obróbka CNC tworzyw sztucznych
Główne cechy Żebra, wsporniki w kształcie litery U, kołki, otwory i wnęki
Produkcja Obróbka CNC o niskim wolumenie
Miejsce docelowe USA

 


 

Wiele wysokości tworzy różne obszary obróbki

Ten element znacznie różni się od prostej płyty lub obudowy z tworzywa sztucznego obrabianej CNC.

Podstawa wspiera kilka elementów na różnych wysokościach. Na jednym końcu dwa wyższe, w kształcie litery U, sekcje wznoszą się ponad otaczającą geometrię. Trójkątne i pionowe żebra łączą te obszary z głównym korpusem, podczas gdy szersza zaokrąglona sekcja zawiera kilka punktów montażowych i dodatkowe podniesione elementy.

Tworzy to kilka stref obróbki w jednej części.

Otwarte obszary mogą pomieścić większe narzędzia tnące, podczas gdy węższe przestrzenie wokół żeber i kołków mogą wymagać mniejszych frezów. Niższe powierzchnie obok wyższych ścian wymagają również wystarczającego prześwitu zarówno dla narzędzia tnącego, jak i uchwytu narzędziowego.

W przypadku części takiej jak ta,dostępność narzędzia musi być rozważona przed rozpoczęciem obróbki, zamiast polegać na tej samej strategii frezowania dla całego elementu.

 


 

Dostęp narzędzia między żebrami a podniesionymi ściankami

Rozstaw między elementami jest jednym z ważniejszych szczegółów w tym projekcie.

Większy frez palcowy może wydajnie usuwać materiał z otwartych obszarów, ale średnica frezu staje się ograniczeniem podczas obróbki między blisko rozmieszczonymi żebrami lub wokół mniejszych kołków.

Zasięg narzędzia jest kolejnym czynnikiem.

Niektóre powierzchnie wpuszczone znajdują się blisko wyższych struktur. Dostęp do tych obszarów może wymagać dłuższego narzędzia, ale nadmierne wysunięcie narzędzia może zmniejszyć stabilność obróbki.

Plan obróbki musi zatem równoważyćusuwanie materiału, średnicę frezu, zasięg narzędzia i lokalny dostęp do elementów.

Jest to praktyczne rozważenie wobróbce CNC części poliwęglanowych z zintegrowanymi żebrami, wspornikami i geometrią montażową.

 


 

Funkcje montażowe i lokalizujące wymagają kontroli opartej na rysunku

W przypadku elementu urządzenia przemysłowego nie każdy wymiar ma takie samo znaczenie funkcjonalne.

Ogólny profil może mieć jeden wymóg tolerancji, podczas gdy wybrane otwory, obszary lokalizujące lub powierzchnie styku mogą być ważniejsze dla montażu.

Sekcje w kształcie litery U, na przykład, wydają się prawdopodobnie stykać z innymi elementami, chociaż ich dokładna funkcja może być potwierdzona tylko z projektu klienta.

Z tego powodu produkcja powinna być zgodna zmodelem CAD 3D wraz z rysunkiem technicznym 2D, zwłaszcza tam, gdzie zidentyfikowano krytyczne wymiary lub cechy styku.

Pozwala to również uniknąć niepotrzebnego stosowania ścisłych tolerancji do powierzchni, które nie wpływają na ostateczny montaż.

 


 

Obróbka CNC poliwęglanu do części funkcjonalnych

Poliwęglan jest często kojarzony z przezroczystymi osłonami i oknami, ale jest również używany do funkcjonalnych komponentów mechanicznych.

PC oferuje użyteczną wytrzymałość i odporność na uderzenia dla wielu zastosowań przemysłowych. Może być obrabiany CNC na wsporniki, podpory, części urządzeń i inne niestandardowe części, gdzie właściwości materiału pasują do projektu.

Warunki obróbki nadal mają znaczenie.

Ciepło powinno być kontrolowane podczasobróbki CNC PC, szczególnie wokół mniejszych żeber, krawędzi i wąskich elementów. Odpowiednie narzędzia i parametry cięcia pomagają uzyskać czyste elementy bez nadmiernego obciążania lokalnej geometrii.

Konkretny gatunek poliwęglanu powinien być również potwierdzony ze specyfikacji materiałowej klienta przed produkcją.

 


 

30 sztuk bez narzędzi produkcyjnych

Klient wymagał około 30 elementów.

W przypadku specjalistycznych urządzeń przemysłowych taka ilość nie jest niezwykła. Producent maszyn może potrzebować kilkudziesięciu niestandardowych elementów, a nie tysięcy identycznych części formowanych wtryskowo.

Obróbka CNC umożliwia produkcję elementów bezpośrednio z aktualnego projektu bez wcześniejszego wytwarzania formy wtryskowej.

Zapewnia również elastyczność w przypadku ewolucji sprzętu. Zmieniona pozycja montażowa, obszar prześwitu lub element wspierający mogą zostać uwzględnione w danych CAD dla przyszłej partii.

Z tego powoduprodukcja CNC tworzyw sztucznych o niskim wolumeniejest często rozważana w przypadku niestandardowych maszyn, sprzętu automatyki i specjalistycznych systemów przemysłowych.

 


 

Niestandardowe usługi obróbki CNC poliwęglanu

YS Precision świadczyusługi obróbki CNC tworzyw sztucznych dla niestandardowych części przemysłowychwykonanych z dostarczonych przez klienta modeli CAD i rysunków technicznych.

W przypadku elementów poliwęglanowych o takiej geometrii, przegląd produkcji może skupić się na:

  • dostępie między żebrami a ściankami pionowymi;
  • różnych wysokościach elementów i głębokościach kieszeni;
  • średnicy frezu i zasięgu narzędzia;
  • obszarach montażowych i lokalizujących;
  • krytycznych wymiarach rysunkowych;
  • gatunku materiału;
  • wymaganej ilości.

Oprócz poliwęglanu, dostępna jest obróbka CNC dla tworzyw inżynieryjnych, w tymABS, POM/Delrin, Nylon, PEEK, PEI, PTFE i PMMA.

 


 

Potrzebujesz niestandardowych części poliwęglanowych obrabianych CNC?

Jeśli szukaszobróbki CNC poliwęglanu, niestandardowych części PC lub elementów z tworzyw sztucznych obrabianych CNC o niskim wolumeniedo urządzeń przemysłowych, prześlij nam swoje rysunki do przeglądu.

W celu wyceny prosimy o podanie:

CAD 3D + Rysunek 2D + Gatunek materiału + Ilość + Krytyczne tolerancje + Wymagania dotyczące powierzchni

W przypadku elementów, które są montowane z innymi częściami, zidentyfikowanie ważnych cech montażowych, lokalizujących i stykowych pomaga nam dokładniej ocenić wymagania produkcyjne.

YS Precision wspieraniestandardowe części z poliwęglanu i tworzyw inżynieryjnych obrabiane CNCdla zagranicznych zespołów inżynieryjnych i zakupowych.

 

Wyślij do nas zapytanie