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カスタム産業機器部品用ポリカーボネートCNC加工

カスタム産業機器部品用ポリカーボネートCNC加工

cncポンプ装置

パーソナルポンギア

カスタムプラスチックCNC機械加工

起源の場所:

中国

モデル番号:

プラスチックCNC機械加工

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製品詳細
応用:
産業機器
材料:
ポリカーボネート/PC
部品のサイズ:
約250×150×50mm
量:
約30個
プロセス:
プラスチックCNC機械加工
主な特長:
リブ、U 字型サポート、ボス、穴、凹部
生産:
少量CNC機械加工
行き先:
アメリカ合衆国
ハイライト:

cncポンプ装置

,

パーソナルポンギア

,

カスタムプラスチックCNC機械加工

製品の説明

工業機器のパーツ用用ポリカーボネートのCNC加工

このプロジェクトには工業機器で使用されるカスタム構造部品のためのポリカーボネートCNC加工およそ30部1つの部品が約250 × 150 × 50 mmアメリカに運ばれました

この部品は比較的コンパクトな足跡であるが,高度に3次元構造を有する.広いベースは,U形の特徴,強化肋骨,マウントボス,穴地元に潜り込みます

機械加工 の 課題 は 主に,この 部分 の 配置 に よる.部分 の 表面 は オープン で 容易 に 届く もの で ある が,他 の 部分 は 高い 壁 や 狭い 肋骨 の 間 に 位置 し て い ます.異なる特徴の高さも切機とツールホルダーのクリアランスに影響を与える.

この少量プロジェクトでは,CNC加工により,PC部品は専用の生産ツールなしで,顧客のCADデータから直接生産できるようになりました.

 


 

プロジェクト概要

ポイント 詳細
適用する 産業用機器
材料 ポリカーボネート/PC
部品のサイズ 約250 × 150 × 50mm
約30個
プロセス プラスチックのCNC加工
主要な特徴 肋骨,U型支柱,ボス,穴と穴
生産 低容量のCNC加工
目的地 アメリカ合衆国

 


 

多重 の 高さ で 異なる 加工 領域 が 形成 さ れる

このコンポーネントは シンプルなCNC加工されたプラスチックプレートや囲みとは かなり異なります

ベースは,異なる高さでいくつかの特徴をサポートする.片端には,周囲の幾何学の上に上昇する2つの高いU形のセクションがあります.三角形と垂直の肋骨は,これらの領域を主体と接続します,より広い丸い部分にはいくつかのマウントポイントと追加の上昇した特徴が含まれています.

部品の内側には複数の加工領域が作られます

オープン エリアでは,より大きな切削ツールが収められ,肋骨やボスの周りの狭いスペースでは,より小さな切断器が必要になる可能性があります.高い壁の横の低い表面も,切削ツールとツールホルダーの両方に十分なクリアスペースを必要とします.

こんな役で機械加工を開始する前にツールアクセシビリティを考慮する必要があります部品全体で同じカット戦略に頼る代わりに

 


 

肋骨 と 高い 壁 の 間 で ツール を 使う こと

特徴の間の距離は このデザインの もっと重要な 細かい点の一つです

より大きなエンドミールでは,開いた領域から効率的に材料を除去できますが,近距離にある肋骨間や小さなボスの周りを加工するときに切断器直径が制限されます.

道具の使い方も考慮すべきです

穴入りの表面は,より高い構造に近く位置する.これらの領域に到達するには,より長いツールが必要かもしれないが,道具の過剰な拡張は加工安定性を低下させる.

機械加工プランは,したがって,バランスする必要があります材料の除去,切断器の直径,道具の到達範囲,ローカル機能へのアクセス.

これは組み込み肋骨,支柱,設置ジオメトリを有するポリカーボネート部品をCNC加工する.

 


 

設置 と 位置 付け の 特徴 は,図面 に 基づく 制御 が 必要 です

産業用機器の部品では,すべての次元が同じ機能的重要性を有するものではありません.

全体のプロフィールには"つの許容値が必要であり,選択された穴,位置付け領域,または配合面は組み立てにとってより重要である可能性があります.

例えばU型切片は,他の部品と接点を持つ可能性が高いようですが,その正確な機能は,顧客の設計からのみ確認できます.

製造は,3D CAD モデルと 2D 技術図特に重要な次元や交配の特徴が特定されている場合

この方法では,最終組み立てに影響しない表面に不必要に狭い許容量を適用することも避けられます.

 


 

機能部品のためのCNC加工ポリカーボネート

ポリカーボネートは透明な蓋や窓と関連付けられることが多いが,機能的な機械部品にも使用されている.

PCは,多くの産業用アプリケーションのために有用な強度と衝撃耐性を提供します.それは,ブレーキ,サポート,設計に適した材料の特性のある機器部品およびその他のカスタム部品.

機械の条件はまだ重要です.

温度を制御する必要があります.PC・CNC加工適切なツーリングと切断パラメータは,局所幾何学に不必要なストレスをかけることなく,クリーンな特徴を生み出すのに役立ちます.

特定のポリカーボネートグレードは,製造前に顧客の材料仕様から確認されるべきである.

 


 

30 生産 ツール が 必要 な 部品

顧客は約30の部品を必要としていました

機械 製造 者 は,何千 か の 同じ 鋳造 部品 の 代わりに 数十 の パーツ を 必要 と する こと が でき ます.

CNC加工により,まず注射型を製造することなく,既存の設計から直接部品を製造することが可能になります.

また,機器が進化する場合には柔軟性も提供します.改訂されたマウント位置,クリアエリアまたはサポート機能は,将来のバッチのためのCADデータに組み込まれることができます.

この理由から低容量プラスチック製のCNC加工機械,自動化機器,専門産業システムなどに用いられる.

 


 

ポリカーボネートのCNC加工サービス

YSプレシジョンは工業用パーツのプラスチック製のCNC加工サービス顧客から提供されたCADモデルと技術図から製造される.

ポリカルボネート部品の 構造はこうです 製造の見直しには

  • 肋骨と垂直壁の間のアクセス
  • 異なる特徴の高さとポケット深さ
  • 切断器の直径と道具の広さ
  • マウント・ロケーション・エリア
  • 重要な図面の寸法
  • 材料の種類
  • 必要な量

ポリカーボネートに加えて,CNC加工は,技術用プラスチックなどにも利用できますABS,POM/Delrin,ナイロン,PEEK,PEI,PTFE,PMMA.

 


 

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供給源を探している場合ポリカーボネートCNC加工,PCパーツまたはCNCプラスチック部品の定番部品工業機器の場合は,見直しのために図面を送ってください.

引用については,以下を記載してください.

3D CAD + 2D 図面 + 材料のグレード + 量 + 重要な許容量 + 表面要件

他の部品と組み立てられる部品では,重要なマウント,位置付け,配合の特徴を特定することで,製造要件をより正確に検討することができます.

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