Пользовательский резьбовой вал из нержавеющей стали 303 для электронного оборудования

Стандартный резьбовой стержень M4 не подошел бы для этого компонента.

Этот пользовательский резьбовой вал из нержавеющей стали 303 изготавливается для электронного оборудования и поставляется заказчику в Израиль. Деталь имеет длину примерно 50 мм, с многоступенчатым профилем на одном конце, длинным гладким валом по центру и внешнюю резьбу M4 на противоположном конце.

Производственное количество составляет примерно 10 000 штук за партию.

Хотя резьба M4 обеспечивает функцию крепления, большая часть компонента фактически представляет собой геометрию, изготовленную на заказ. Диаметры вала, положения плечиков, длина без резьбы и длина резьбы соответствуют чертежу заказчика.

Вот где прецизионная токарная обработка с ЧПУ становится полезной: полный вал может быть изготовлен в соответствии с требованиями сборки, а не путем адаптации стандартного крепежа.

Резьбовой вал в обзоре

Это точеный вал с ЧПУ по чертежу, а не готовый резьбовой стержень. Полная геометрия обрабатывается в соответствии с чертежом и функциональными требованиями заказчика.

Почему это резьбовой вал, а не стандартный крепеж

Геометрия рассказывает историю.

Начиная с одного конца, деталь содержит несколько больших точеных диаметров и определенных плечиков. Они переходят в длинный гладкий вал меньшего диаметра, прежде чем достичь локализованной резьбы M4.

Компонент можно рассматривать как три функциональные области:

Ступенчатый конец → Тонкий вал → Резьбовой конец M4

В зависимости от сборки ступенчатая секция может обеспечивать позиционирование, посадку или разделение. Гладкая центральная секция обеспечивает требуемую геометрию вала, в то время как только конечная секция обеспечивает резьбовое соединение.

Эта комбинация делает деталь хорошим кандидатом для изготовления на заказ на токарном станке с ЧПУ, а не для модификации стандартного крепежа M4.

Тонкий вал — это особенность, на которую мы внимательно смотрим

Резьба M4 визуально очевидна, но длинная гладкая секция может быть более важной с точки зрения обработки.

Тонкий вал имеет меньшую жесткость, чем короткий точеный компонент. Режущие силы могут вызывать временное отклонение во время работы инструмента, потенциально влияя на диаметр, прямолинейность или состояние поверхности.

В зависимости от фактического диаметра вала и допусков чертежа, план обработки может потребовать учета оснастки, геометрии инструмента, глубины резания, параметров резания и дополнительной поддержки, где это уместно.

Вот почему прецизионная обработка валов — это не просто программирование номинального профиля.

Процесс должен соответствовать физической геометрии компонента.

Несколько плечиков, одна ось вращения

Ступенчатый конец содержит несколько изменений диаметра на относительно небольшом расстоянии.

Эти вращающиеся элементы хорошо подходят для Токарная обработка с ЧПУ, где различные диаметры и плечики могут быть установлены вокруг одной и той же оси вала.

Однако для заказчика отдельные диаметры могут не рассказывать всей истории.

Положения плечиков и осевые расстояния могут влиять на то, как вал располагается или садится в электронную сборку. Поэтому эти взаимосвязи изготавливаются в соответствии с чертежом, а не со стандартными размерами вала.

Для компонента, изготовленного по чертежу, это важное отличие: полный профиль является функциональной геометрией, а не просто серией точеных диаметров.

Обработка внешней резьбы M4

Только конечная секция вала имеет внешнюю резьбу M4.

Резьба должна правильно переходить от гладкого вала, соответствуя длине резьбы и спецификации, указанным на чертеже.

При производстве партии из 10 000 штук состояние резьбонарезного инструмента также имеет значение. Износ инструмента развивается постепенно, поэтому процесс должен оставаться подходящим и после первых нескольких деталей.

При необходимости в соответствии с требованиями заказчика к проверке могут использоваться соответствующие методы для проверки внешней резьбы.

В конечном итоге требование практично: резьбовой конец должен правильно соединяться с ответным компонентом во время сборки.

Почему нержавеющая сталь 303?

Указанный материал для этого вала — нержавеющая сталь 303.

303 часто используется для прецизионных механически обработанных компонентов, поскольку он обеспечивает лучшую обрабатываемость по сравнению со многими другими аустенитными нержавеющими сталями. Это полезно для детали, сочетающей несколько точеных диаметров, относительно длинную секцию вала и внешнюю резьбу.

При количестве около 10 000 штук за партию обрабатываемость также может влиять на срок службы инструмента и эффективность производства.

Выбор материала по-прежнему соответствует требованиям заказчика к применению. Мы не рассматриваем 303, 304 или другие марки нержавеющей стали как взаимозаменяемые просто потому, что они принадлежат к одному и тому же семейству материалов.

От первого вала до 10 000-го

Производство одного приемлемого вала доказывает, что геометрия может быть обработана. Производство предъявляет другое требование: процесс должен оставаться повторяемым.

Типичный производственный маршрут может включать:

Подготовка материала → Токарная обработка с ЧПУ → Финишная обработка вала → Нарезание внешней резьбы M4 → Удаление заусенцев → Контроль → Очистка → Упаковка

В зависимости от чертежа и требований проекта, контроль производства может включать проверку первой детали, промежуточный контроль и выходной контроль.

Для такого резьбового вала контроль может быть сосредоточен на особенностях, которые важны для функции — таких как выбранные диаметры вала, положения плечиков, общая геометрия и требования к резьбе.

Цель состоит в том, чтобы выявить изменения в процессе во время обработки, а не после завершения всей партии.

Услуги прецизионной токарной обработки с ЧПУ для пользовательских валов

YS Precision предоставляет услуги прецизионной токарной обработки с ЧПУ для пользовательских валов и других вращающихся компонентов, изготовленных по чертежу.

В зависимости от геометрии и количества, наши возможности обработки включают:

• Токарная обработка с ЧПУ
• Токарная обработка на станках с ЧПУ
• Швейцарская токарная обработка с ЧПУ
• Наружная и внутренняя резьба
• Сверление
• Токарно-фрезерная обработка
• Вторичная обработка с ЧПУ

Типичные производственные детали включают пользовательские резьбовые валы, ступенчатые валы, прецизионные штифты, установочные валы, втулки, подшипники и другие прецизионные точеные компоненты.

Мы обрабатываем нержавеющую сталь, алюминий, латунь, медь, углеродистую сталь и конструкционные пластики для прототипов, малых партий и серийного производства.

Когда готовый вал не подходит

Пользовательская токарная обработка с ЧПУ становится полезной, когда стандартный резьбовой стержень или вал не может обеспечить геометрию, требуемую сборкой.

Чертеж может предусматривать конкретный:

• Диаметр вала
• Ступенчатый профиль
• Положение плечика
• Длина без резьбы
• Длина внешней резьбы
• Геометрия конца
• Марка материала
• Допуск размеров

Для точной оценки отправьте нам ваш 2D чертеж и/или 3D модель, спецификацию материала, требуемое количество, критические допуски и требования к резьбе.

Для такого компонента мы анализируем ступенчатый конец, тонкий вал, взаимосвязи плечиков и внешнюю резьбу M4 вместе перед определением маршрута обработки.

Отправьте чертеж вашего резьбового вала в YS Precision для обзора прецизионной токарной обработки с ЧПУ и производственной оценки.