303 Edelstahl-Gewinnschacht für elektronische Geräte

Ein Standard-M4-Gießstab würde für diese Komponente nicht funktionieren.

Das hier.speziell 303 Edelstahl GewindewelleDas Teil wird für elektronische Geräte hergestellt und an einen Kunden in Israel geliefert.50 mm lang, mit einem mehrstufigen Profil an einem Ende, einer langen glatten Welle durch die Mitte und einemM4 Außenfadenam anderen Ende.

Die Produktionsmenge beträgt ca.10,000 Stück pro Charge.

Obwohl der M4-Dreh die Befestigungsfunktion bietet, ist der größte Teil der Komponente tatsächlich maßgeschneiderte Geometrie.Nicht-gespindelte Länge und Garnlänge alle folgen der technischen Zeichnung des Kunden.

Hier ist es.Präzisions-CNC-Drehungnützlich wird: die gesamte Welle kann anhand der Montageanforderungen hergestellt werden, anstatt eine Standardbefestigungsanlage anzupassen.

Ein Blick auf den Gießschacht

Das ist einmit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 WDie komplette Geometrie wird nach Zeichnung und Funktionsanforderungen des Kunden bearbeitet.

Warum es sich hier um eine Garnwelle handelt und nicht um ein Standardbefestigungsmittel

Die Geometrie erzählt die Geschichte.

Das Teil hat an einem Ende mehrere größere Drehdurchmesser und definierte Schultern, die sich in eine lange, kleinere glatte Welle verwandeln, bevor sie den lokalisierten M4-Dreh erreichen.

Die Komponente kann als drei Funktionsbereiche betrachtet werden:

Schrittende Endung → Schlanke Welle → M4 Gewindeendung

Abhängig von der Baugruppe bietet der Stufenbereich möglicherweise Standort-, Sitz- oder Abstandsfunktionen. Der glatte Mittelbereich bietet die erforderliche Wellengeometrie,Während nur der letzte Abschnitt einen gedrehten Einsatz bietet.

Diese Kombination macht das Teil zu einem guten Kandidaten fürCNC-Bearbeitung von DrehmaschinenAnstatt eine Änderung eines Standard-M4-Befestigungsstücks.

Der schlanke Schacht ist das Merkmal, das wir genau beobachten

Der M4-Dreh ist optisch offensichtlich, aber der lange glatte Abschnitt kann aus Bearbeitungsperspektive wichtiger sein.

Eine schlanke Welle hat eine geringere Steifigkeit als eine kurz gedrehte Komponente. Schneidkräfte können während des Einsatzes des Werkzeugs eine vorübergehende Abbiegung verursachen, was möglicherweise den Durchmesser beeinflusst,Geradeheit oder Oberflächenzustand.

Abhängig vom tatsächlichen Schachtdurchmesser und den Zugtoleranzen müssen im Bearbeitungsplan möglicherweise die Arbeitshalte, die Werkzeuggeometrie, die Schnitttiefe,Schneidparameter und gegebenenfalls zusätzliche Unterstützung.

Das ist der Grund.PräzisionswellendrehenEs ist nicht nur eine Frage der Programmierung des nominalen Profils.

Der Prozess muss der physikalischen Geometrie des Bauteils entsprechen.

Mehrere Schultern, eine Drehachse

Das Stufenende enthält mehrere Durchmesseränderungen innerhalb einer relativ kurzen Entfernung.

Diese Rotationsmerkmale eignen sich gut fürCNC-Drehmaschinen, wobei die verschiedenen Durchmesser und Schultern um die gleiche Achsachse herum angebracht werden können.

Für den Kunden sagen einzelne Durchmesser allerdings möglicherweise nicht alles.

Schulterpositionen und Achsabstände können beeinflussen, wie sich die Welle im elektronischen Baugrupp befindet.Diese Verhältnisse werden daher eher nach der Zeichnung als nach den Standardwellenmaßen hergestellt.

Für eine nach Zeichnung hergestellte Komponente ist dies ein wichtiger Unterschied:Das komplette Profil ist eine funktionelle Geometrie, nicht nur eine Reihe von gedrehten Durchmessern.

Bearbeitung des Außennadens M4

Nur der Endbereich der Welle trägt eineM4 Außenfaden.

Der Gewinde muss den richtigen Übergang von der glatten Welle vornehmen und gleichzeitig die auf der Zeichnung definierte Gewindelänge und Spezifikation erfüllen.

Bei einer Produktion von 10.000 Stück spielt auch der Zustand des Gießwerkzeugs eine Rolle.

Wenn dies durch die Prüfbedingungen des Kunden erforderlich ist, können geeignete Methoden zur Überprüfung des äußeren Gewindes verwendet werden.

Letztendlich ist die Anforderung praktisch: Das Gewindeende muss sich während der Montage korrekt mit dem Paarungsbestandteil verbinden.

Warum 303 Edelstahl?

Das spezifizierte Material für diesen Schacht ist303 aus rostfreiem Stahl.

303 wird häufig für Präzisionsbearbeitete Bauteile verwendet, da es im Vergleich zu vielen anderen austenitischen Edelstahlen eine verbesserte Bearbeitbarkeit bietet.Dies ist nützlich für ein Teil, das mehrere gedrehte Durchmesser verbindet, ein relativ langer Schachtabschnitt und eine äußere Gewinde.

Bei etwa 10.000 Stück pro Charge kann die Bearbeitungsfähigkeit auch die Werkzeuglebensdauer und die Produktionseffizienz beeinflussen.

Die Auswahl der Materialien richtet sich nach den Anforderungen des Kunden.304 oder anderen Edelstahlsorten als austauschbar, nur weil sie zur gleichen Materialfamilie gehören.

Vom ersten Schacht bis zum 10.000sten

Die Herstellung einer akzeptablen Welle beweist, daß die Geometrie bearbeitet werden kann.

Ein typischer Herstellungsweg kann Folgendes umfassen:

Vorbereitung des Materials → CNC-Drehen → Wellenveredelung → M4 Außengehinderung → Entlasten → Inspektion → Reinigung → Verpacken

Abhängig von den Zeichnungs- und Projektanforderungen kann die Produktionskontrolle die Überprüfung des ersten Teils, die Prüfung während des Verfahrens und die Prüfung nach der Fertigung umfassen.

Bei einer solchen Gewinde kann sich die Inspektion auf die Funktionsmerkmale konzentrieren, wie z. B. ausgewählte Wellendurchmesser, Schulterpositionen, Gesamtgeometrie und Gewindeanforderungen.

Der Zweck besteht darin, Prozessänderungen während der Bearbeitung zu erkennen, anstatt nachdem die komplette Charge fertiggestellt wurde.

CNC-Drehdienstleistungen für kundenspezifische Wellen

YS Precision bietetCNC-Turning-Dienstleistungen für Präzisionsmaschinenfür maßgeschneiderte Wellen und andere nach Maß hergestellte Drehkomponenten.

Abhängig von Geometrie und Quantität umfassen unsere Bearbeitungsmöglichkeiten:

• CNC-Drehmaschinen
• Bearbeitung von CNC-Drehmaschinen
• CNC-Drehmaschinen des schweizerischen Typs
• Außen- und Innengewinde
• Bohrungen
• Maschinenbearbeitung an Drehwerken
• Sekundäre CNC-Bearbeitung

Typische Produktionsteile sindmit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm.

Wir bearbeiten Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kohlenstoffstahl und technische Kunststoffe für Prototypen, kleine Chargen und wiederholte Produktion.

Wenn ein vorhandener Schacht nicht passt

Die benutzerdefinierte CNC-Drehtechnik wird dann nützlich, wenn ein Standard-Gewinde-Stab oder -Welle nicht die von der Baugruppe erforderliche Geometrie bieten kann.

Eine Zeichnung kann eine spezifische

• Durchmesser der Welle
• Profil in Stufenform
• Position der Schulter
• mit einer Länge von nicht mehr als 15 cm
• Außenfadenlänge
• Endgeometrie
• Materialqualität
• Abmessungstoleranz

Für ein genaues Angebot, senden Sie uns Ihre2D-Zeichnung und/oder 3D-Modell, Materialspezifikation, erforderliche Menge, kritische Toleranzen und Gewindeanforderungen.

Für eine Komponente wie diese, überprüfen wir dieSchrittende Enden, schlanke Welle, Schulterbeziehungen und M4-Außennadel zusammenvor der Bestimmung der Bearbeitungsstrecke.

Schicken Sie Ihre Gewinde-Zeichnung an YS Precision für eine präzise CNC-Wendung Überprüfung und Produktionsangebot.