মহাকাশ হার্ডওয়্যারের জন্য কাস্টম ৩০৩ স্টেইনলেস স্টিল শ্যাফ্ট মেশিনিং

একটি শ্যাফ্ট সরল মনে হতে পারে যতক্ষণ না এর বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন দিক থেকে মেশিনে তৈরি করতে হয়।
এই কাস্টম ৩০৩ স্টেইনলেস স্টিল শ্যাফ্ট মহাকাশ হার্ডওয়্যার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি করা হয়েছে এবং জার্মানিতে রপ্তানি করা হয়েছে। উপাদানটি প্রায় ৬০ × ২০ মিমি, যেখানে মূল মাত্রাগুলি ±০.০৫ মিমি।
এর জ্যামিতি অংশের দৈর্ঘ্য বরাবর লক্ষণীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়: এক প্রান্তে একাধিক ধাপে ধাপে ব্যাস এবং পরিধীয় খাঁজ, একটি দীর্ঘ সরু শ্যাফ্ট অংশ, একটি পাশের ছিদ্র এবং বিপরীত প্রান্তে একটি M3 বাহ্যিক থ্রেড।
প্রোফাইলের বেশিরভাগ অংশ সিএনসি টার্নিংয়ের জন্য উপযুক্ত। পাশের ছিদ্রটি একটি অফ-অক্ষ অপারেশন প্রবর্তন করে, যা গ্রাহকের ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িং থেকে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সম্পন্ন করার জন্য সিএনসি টার্ন-মিল মেশিনিং একটি ব্যবহারিক উপায় করে তোলে।
 

প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন

এটি একটি স্ট্যান্ডার্ড শ্যাফ্ট নয় যা একটি অফ-দ্য-শেল্ফ উপাদান থেকে পরিবর্তিত হয়েছে। ব্যাস, খাঁজের অবস্থান, থ্রেডের বিবরণ এবং পাশের ছিদ্রের অবস্থান গ্রাহকের ড্রয়িং অনুযায়ী মেশিনে তৈরি করা হয়।
 

এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্ত পর্যন্ত জ্যামিতি পড়া

শ্যাফ্টের এক প্রান্তে অপেক্ষাকৃত ছোট অংশে বেশ কয়েকটি ব্যাসের পরিবর্তন এবং পরিধীয় খাঁজ রয়েছে। প্রোফাইলটি তারপর পাশের ছিদ্র এবং M3 থ্রেডেড প্রান্তে পৌঁছানোর আগে একটি অনেক দীর্ঘ, ছোট-ব্যাসযুক্ত শ্যাফ্ট বিভাগে রূপান্তরিত হয়।
মেশিনিংয়ের দৃষ্টিকোণ থেকে, জ্যামিতিটিকে এভাবে পড়া যেতে পারে:
ধাপে ধাপে টার্নিং → গ্রুভিং → দীর্ঘ শ্যাফ্ট টার্নিং → সাইড-হোল মেশিনিং → M3 থ্রেডিং
প্রতিটি অপারেশন নিজেই পরিচিত। যা গুরুত্বপূর্ণ তা হল এই বৈশিষ্ট্যগুলি সমাপ্ত উপাদানে একে অপরের সাথে কীভাবে সম্পর্কিত।
একটি শোল্ডার একটি অক্ষীয় অবস্থান স্থাপন করতে পারে। একটি খাঁজ অন্য বৈশিষ্ট্য থেকে একটি সংজ্ঞায়িত দূরত্বে বসার প্রয়োজন হতে পারে। পাশের ছিদ্রটি কেবল শ্যাফ্টের কোথাও ড্রিল করার পরিবর্তে একটি টার্নড রেফারেন্স পৃষ্ঠ থেকে অবস্থিত হতে পারে।
একটি কাস্টম মেশিনে তৈরি শ্যাফ্ট এর জন্য, এই সম্পর্কগুলিই সরল বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সংগ্রহকে একটি নিয়ন্ত্রিত উপাদানে পরিণত করে।
 

সরু শ্যাফ্ট অংশ টার্নিং কৌশলকে প্রভাবিত করে

দীর্ঘ কেন্দ্রীয় অংশটি উপেক্ষা করা সহজ কারণ এর জ্যামিতি সরল বলে মনে হয়।
তবে, এর অনুপাতগুলি একটি ছোট পিন বা পুরু বুশিং থেকে ভিন্ন। একটি অপেক্ষাকৃত সরু ওয়ার্কপিস টার্নিংয়ের সময় কাটিং ফোর্সের প্রতি বেশি সংবেদনশীল হতে পারে।
সুতরাং, টুল নির্বাচন, ওয়ার্কহোল্ডিং, কাটিং প্যারামিটার এবং মেশিনিং সিকোয়েন্স অবশ্যই প্রকৃত শ্যাফ্ট জ্যামিতির সাথে মানানসই হতে হবে।
উদ্দেশ্য হল প্রক্রিয়াটিকে অপ্রয়োজনীয়ভাবে জটিল করা নয়। এটি অনুপাত নির্বিশেষে প্রতিটি নলাকার উপাদানের জন্য একই টার্নিং পদ্ধতি ব্যবহার করা এড়ানো।
এটি প্রিসিশন শ্যাফ্ট মেশিনিং এর একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা, বিশেষ করে যখন বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য একই প্রধান অক্ষ ভাগ করে নেয়।
 

পাশের ছিদ্রটি ছোট, তবে এটি প্রক্রিয়া পরিবর্তন করে

এই উপাদানের বেশিরভাগ বৈশিষ্ট্য ঘূর্ণনশীল। পাশের ছিদ্রটি তা নয়।
টার্নিং শ্যাফ্ট, শোল্ডার এবং খাঁজগুলি অনুদৈর্ঘ্য কেন্দ্ররেখার চারপাশে তৈরি করে। ছিদ্রটির জন্য সেই অক্ষের উপর দিয়ে মেশিনিং প্রয়োজন, যা অন্য একটি টুলের দিক প্রবর্তন করে।
এখানেই সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং প্রাসঙ্গিক হয়ে ওঠে।
যদি ছিদ্রের অবস্থান একটি শোল্ডার, শ্যাফ্ট প্রান্ত বা অন্য কোনও রেফারেন্স বৈশিষ্ট্য থেকে নিয়ন্ত্রিত হয়, তবে প্রক্রিয়া পরিকল্পনার সময় এর সম্পর্ক টার্নড জ্যামিতির সাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
গোল প্রোফাইলগুলির সাথে ক্রস হোল, ফ্ল্যাট, স্লট বা অনুরূপ অফ-অক্ষ বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণকারী উপাদানগুলির জন্য, টার্ন-মিল মেশিনিং প্রতিটি অপারেশনকে স্বাধীনভাবে বিবেচনা করার চেয়ে একটি আরও সমন্বিত উত্পাদন পথ সরবরাহ করতে পারে।
 

M3 থ্রেড শ্যাফ্ট জ্যামিতির অংশ

বিপরীত প্রান্তে একটি M3 বাহ্যিক থ্রেড।
যদিও M3 একটি স্ট্যান্ডার্ড থ্রেড আকার, এটি একটি স্ট্যান্ডার্ড M3 ফাস্টেনার নয়।
থ্রেডের দৈর্ঘ্য, সংলগ্ন শ্যাফ্ট ব্যাস, রূপান্তর জ্যামিতি এবং অক্ষীয় অবস্থান সবই গ্রাহকের কাস্টম ডিজাইনের অংশ।
উপাদান সোর্সিং করার সময় এই পার্থক্যটি দরকারী।
একটি স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রু প্রায়শই আকার এবং দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। একটি কাস্টম থ্রেডেড শ্যাফ্ট এর জন্য সম্পূর্ণ ড্রয়িং প্রয়োজন কারণ থ্রেডটি একটি বৃহত্তর মেশিনে তৈরি জ্যামিতির মধ্যে কেবল একটি বৈশিষ্ট্য।
এই অংশের জন্য, থ্রেডটিকে দীর্ঘ শ্যাফ্ট, পাশের ছিদ্র, খাঁজ এবং ধাপে ধাপে প্রান্তের সাথে কাজ করতে হবে।
 

যেখানে ড্রয়িং প্রয়োজন সেখানে ±০.০৫ মিমি পর্যন্ত কাজ করা

এই প্রকল্পের মূল মাত্রাগুলি প্রায় ±০.০৫ মিমি।
পুরো উপাদানটিকে "আল্ট্রা-প্রিসিশন" হিসাবে বর্ণনা করার পরিবর্তে, আমরা ড্রয়িংয়ে আসলে চিহ্নিত মাত্রাগুলির উপর ফোকাস করি।
ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, এগুলির মধ্যে নির্বাচিত শ্যাফ্ট ব্যাস, শোল্ডার অবস্থান, খাঁজের অবস্থান, থ্রেড-সম্পর্কিত মাত্রা এবং পাশের ছিদ্রের অবস্থান অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
এটি একটি সিএনসি টার্নড এবং মিলড পার্ট এর জন্য বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক, কারণ সমাপ্ত উপাদানটিতে একাধিক মেশিনিং দিক থেকে তৈরি বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
সুতরাং পরিদর্শন ড্রয়িং এবং বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে নির্দিষ্ট সম্পর্ক অনুসরণ করে, একটি সাধারণ সহনশীলতার দাবির উপর নির্ভর করার পরিবর্তে।
 

মাল্টি-ফিচার শ্যাফ্টের জন্য ৩০৩ স্টেইনলেস স্টিল

নির্দিষ্ট উপাদান হল ৩০৩ স্টেইনলেস স্টিল।
৩০৩ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে অপেক্ষাকৃত ভাল মেশিনেবলতা সরবরাহ করে, যা একাধিক কাটিং অপারেশন জড়িত একটি উপাদানের জন্য দরকারী:
টার্নিং + গ্রুভিং + এক্সটার্নাল থ্রেডিং + সাইড-হোল মেশিনিং
এর মেশিনিং বৈশিষ্ট্যগুলি এই বিভিন্ন অপারেশনে ব্যবহারিক চিপ নিয়ন্ত্রণ এবং টুল পারফরম্যান্স সমর্থন করতে পারে।
উপাদানের গ্রেড এখনও ড্রয়িংয়ের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে বিবেচিত হয়। আমরা ধরে নিই না যে ৩০৩, ৩০৪, ৩১৬ বা অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিলগুলি কেবল একই উপাদান পরিবারের অন্তর্ভুক্ত হওয়ার কারণে বিনিময়যোগ্য।
 

অংশের চারপাশে প্রক্রিয়া নির্বাচন

প্রতিটি বৈশিষ্ট্যকে একটি মেশিনে জোর করার দরকার নেই, আবার অতিরিক্ত সেটআপ তৈরি করারও কোনও মূল্য নেই যখন সেগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে এড়ানো যায়।
এই শ্যাফ্টের জন্য, একটি সম্ভাব্য উত্পাদন পথ অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:
৩০৩ স্টেইনলেস স্টিল স্টক → সিএনসি টার্নিং → ধাপে ধাপে বৈশিষ্ট্য এবং গ্রুভিং → M3 থ্রেডিং → সাইড-হোল মেশিনিং → ডিবুরিং → পরিদর্শন
চূড়ান্ত ক্রম সম্পূর্ণ ড্রয়িং, পরিমাণ এবং বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
সুতরাং সিএনসি টার্ন-মিল মেশিনিং এর উদ্দেশ্য প্রক্রিয়াটিকে আরও পরিশীলিত শোনাতে নয়। এটি প্রতিটি বৈশিষ্ট্যের জন্য উপযুক্ত মেশিনিং দিক ব্যবহার করা এবং সামগ্রিক উত্পাদন পথকে ব্যবহারিক রাখা।
 

মহাকাশ এবং শিল্প উপাদানগুলির জন্য কাস্টম শ্যাফ্ট মেশিনিং

ওয়াইএস প্রিসিশন কাস্টম শ্যাফ্ট মেশিনিং, প্রিসিশন সিএনসি টার্নিং এবং টার্ন-মিল মেশিনিং সরবরাহ করে যা গ্রাহকের ড্রয়িং থেকে তৈরি অ-মানক উপাদানগুলির জন্য।
আমাদের কাজের মধ্যে রয়েছে ধাপে ধাপে শ্যাফ্ট, থ্রেডেড শ্যাফ্ট, ক্রস হোল সহ শ্যাফ্ট, প্রিসিশন পিন, স্লিভ, বুশিং এবং অন্যান্য প্রিন্ট অনুযায়ী তৈরি হার্ডওয়্যার।
জ্যামিতির উপর নির্ভর করে, উত্পাদনে সিএনসি টার্নিং, সুইস-টাইপ টার্নিং, গ্রুভিং, থ্রেডিং, ড্রিলিং, ক্রস-হোল মেশিনিং, সিএনসি মিলিং বা এই প্রক্রিয়াগুলির সংমিশ্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
আমরা মহাকাশ, অটোমেশন, মেডিকেল সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক্স এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস, কপার, কার্বন স্টিল এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক মেশিনে তৈরি করি।
মহাকাশ প্রকল্পের জন্য, কোনও নির্দিষ্ট উপাদান ডকুমেন্টেশন, পরিদর্শন বা ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তাগুলি উত্পাদনের আগে ড্রয়িংয়ের সাথে একসাথে পর্যালোচনা করা যেতে পারে।
 

যখন আপনার শ্যাফ্ট আর একটি স্ট্যান্ডার্ড টার্নড পার্ট থাকে না

একটি স্ট্যান্ডার্ড সিএনসি টার্নড শ্যাফ্ট প্রধানত ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য দ্বারা সংজ্ঞায়িত হয়। একবার ডিজাইন একাধিক ধাপ, খাঁজ, একটি থ্রেডেড প্রান্ত এবং একটি অফ-অক্ষ ছিদ্র যোগ করলে, প্রক্রিয়া পরিকল্পনা আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
এই উপাদানটি যে ধরণের প্রকল্পের প্রতিনিধিত্ব করে।
আপনি যদি অনুরূপ প্রিন্ট অনুযায়ী তৈরি পার্টের জন্য কাস্টম শ্যাফ্ট মেশিনিং সরবরাহকারী খুঁজছেন, তবে ড্রয়িং, উপাদান গ্রেড, প্রয়োজনীয় পরিমাণ এবং আপনার অ্যাসেম্বলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা সরবরাহ করুন। আমরা টার্নড এবং অফ-অক্ষ বৈশিষ্ট্যগুলি কীভাবে একে অপরের সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করে তা পর্যালোচনা করতে পারি এবং একটি উপযুক্ত মেশিনিং রুট নির্ধারণ করতে পারি।
ওয়াইএস প্রিসিশন কাস্টম সিএনসি টার্নড এবং টার্ন-মিল উপাদানগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িং থেকে তৈরি করে, যেখানে মেশিনিং স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তে অংশের জ্যামিতির চারপাশে পরিকল্পিত হয়।