Lieu d'origine:
Chine
Numéro de modèle:
Usinage CNC du plastique
Un boîtier d'appareil électroménager peut sembler simple de l'extérieur, mais la production d'un petit lot de boîtiers complets peut impliquer plusieurs pièces, matériaux et exigences de finition en plastique différents.
Pour ce projet, nous avons fabriqué environ10 ensembles complets de composants pour les appareils ménagersLes pièces ont été usinées à partir de modèles CAD 3D fournis par le client et de dessins techniques.ABS et PC (polycarbonate), puis monté, poncé et poli avant peinture et sérigraphie.
Le client a spécifié le matériau de chaque pièce, les couleurs extérieures et les exigences d'assemblage.nous les avons gérés comme des parties liées du même boîtier d'appareil.
| Nom de l'article | Détails du projet |
| Application du projet | Appareil électroménager / Produit de consommation |
| Composant | Chambres en plastique à plusieurs pièces |
| Matériaux | ABS et PC / polycarbonate |
| Quantité | Environ 10 ensembles complets |
| Processus principal | Machinerie à commande numérique par ordinateur |
| Travaux secondaires | Adaptation des pièces |
| Finition de surface | Le ponçage, le polissage et la peinture |
| Graphiques | L'impression à écran |
| Emballage | Emballage de protection / boîtier en bois |
| Données de fabrication | 3D CAD, dessins, couleurs et exigences d'assemblage |
L'extérieur montré ici est assemblé à partir de plusieurs composants en plastique plutôt que d'un boîtier continu.
La partie avant plus sombre intègre des fonctions de contrôle et de ventilation, tandis que les panneaux environnants forment le corps principal de l'appareil.bords et éléments de montage.
Certaines pièces sont spécifiées en ABS et d'autres en PC.
Pourusinage sur mesure de boîtiers en plastiqueCes composants ne peuvent pas être considérés uniquement comme des pièces individuelles, leurs dimensions doivent être conformes aux dessins, mais les relations entre les composants voisins influent également sur l'appareil fini..
Ceci est particulièrement pertinent lors de la production d'ensembles complets plutôt que d'un lot de pièces CNC identiques.
L'utilisation de l'usinage CNC rend pratique la fabrication de différents plastiques d'ingénierie au sein d'un projet de logement à faible volume.
L'ABS est couramment utilisé pour les couvercles d'appareils et les composants extérieurs qui seront ensuite peints.Le PC peut être spécifié pour d'autres sections de l'habitacle en fonction des exigences mécaniques ou du produit du client..
Nous suivons les spécifications des matériaux pour chaque composant.
TraitementMachinerie à commande numérique ABS et PC à commande numériqueDans le cadre d'un même projet, une identification claire des pièces est également requise.les spécifications de finition et la position d'assemblage doivent rester traçables à mesure que les composants passent de l'usinage aux opérations ultérieures;.
Pour une commande de plusieurs pièces, cette organisation peut être aussi importante que l'usinage des pièces individuelles.
L'une des étapes les plus pratiques pour un boîtier à plusieurs pièces consiste à vérifier les interfaces pertinentes avant la fin des travaux de cosmétique.
Les pièces individuelles peuvent correspondre à leurs dimensions de dessin, mais l'assemblage peut révéler des problèmes difficiles à reconnaître lorsque chaque composant est inspecté séparément.
Selon les exigences du client, les contrôles d'ajustement peuvent porter sur:
Lorsqu'un ajustement est nécessaire, il est préférable de le faire avant la peinture et la sérigraphie.
Cela permet d'éviter des retouches inutiles sur des pièces déjà finies.
Une surface usinée CNC n'est pas automatiquement une surface d'apparence finie.
Avant la peinture, les composants ABS et PC visibles nécessitent un ponçage et un polissage pour corriger les marques d'usinage et les transitions de surface locales.
Le point important est de distinguer entrezones cosmétiques et fonctionnelles.
Un panneau avant ou latéral qui reste visible sur l'appareil fini peut nécessiter plus d'attention de surface qu'une face interne cachée après montage.les bords d'accouplement et les éléments de localisation ne doivent pas être modifiés simplement pour obtenir une surface cosmétique plus lisse.
La préparation de surface doit donc préserver la géométrie requise pour l'assemblage tout en créant une base appropriée pour la peinture.
Ceci est particulièrement important pourCasquettes en plastique usinées à la commande numériquelorsque l'apparence et l'ajustement font tous deux partie de l'exigence d'acceptation.
Le boîtier est terminé selon les exigences de couleur du client plutôt que d'utiliser une couleur standard d'usine.
Pour cet appareil, les sections extérieures contrastées font partie de l'aspect général du produit.
Après l'usinage, le contrôle de l'ajustement et la préparation de la surface, les pièces concernées sont peintes aux couleurs et aux finitions spécifiées.
Pour les constructions d'ingénierie et les produits de consommation de faible volume, cela permet au boîtier physique de représenter plus fidèlement la conception prévue, non seulement en géométrie, mais aussi en termes de conception.mais aussi dans la relation entre les couleurs voisines et les surfaces visibles.
Le panneau avant nécessite une autre opération après la finition de la surface.
Le texte, les symboles et autres graphiques de commande peuvent être appliqués parsérigraphieselon les illustrations fournies par le client.
Le positionnement graphique est particulièrement important autour des boutons, des ouvertures et d'autres fonctions de commande.
Un panneau en plastique peut être correctement usiné et bien peint, mais des graphismes visiblement mal alignés peuvent encore rendre le boîtier fini inacceptable.
Pour cette raison, la sérigraphie est traitée comme faisant partie des spécifications du composant fini plutôt que comme un procédé décoratif isolé.
Environ 10 ensembles peuvent représenter une faible quantité de production, mais chaque ensemble contient plusieurs composants apparentés qui passent par des processus différents.
Le flux de fabrication peut inclure:
Examen du dessin → Identification du matériau → Machining CNC → Vérification de l'ajustement → Ponçage et polissage → Peinture → sérigraphie → Vérification finale
Au cours de ces opérations, les composants ABS et PC doivent rester correctement identifiés selon le numéro de pièce, la finition et la position d'assemblage.
L'exigence finale n'est pas simplement une quantité de pièces en plastique.
C' est vrai.10 ensembles organisés de composants de logement connexesfabriqués et finis selon le même cahier des charges.
Cette approche basée sur des ensembles est utile pour les constructions d'appareils de faible volume où plusieurs composants personnalisés doivent arriver prêts pour la prochaine étape d'assemblage du client.
Les pièces peintes et sérigraphiées nécessitent une protection appropriée après fabrication.
Les surfaces visibles peuvent être rayées ou frottées lors de la manutention et du transport international, en particulier lorsque plusieurs composants du boîtier sont emballés ensemble.
Les pièces finies sont donc séparées et protégées avant leur emballage.boîtiers en boisont été utilisés pour la livraison à l'étranger.
Si nécessaire, nous pouvons également vous aiderdocumentation d'exportation et modalités de transportpour les commandes internationales.
Pour un boîtier d'appareil à plusieurs pièces, il est souvent plus utile de revoir l'ensemble complet que de recevoir un groupe de fichiers de composants non liés.
Un ensemble pratique de RFQ comprend:
Assemblage 3D CAD + dessins de pièces individuelles + matériau pour chaque composant + quantité par ensemble + exigences d'assemblage critiques + couleur / spécifications de finition + dessins d'écran
Le cas échéant, les clients peuvent également identifier sur les dessins des surfaces cosmétiques, des espaces importants sur les panneaux ou des interfaces d'accouplement critiques.
Cela nous permet d'évaluer le projet des deux côtés de l'exigence:comment chaque composant en plastique doit être usiné et comment les pièces finies doivent fonctionner ensemble comme un boîtier d'appareil complet.
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