Lugar de origen:
Porcelana
Número de modelo:
Mecanizado CNC de plástico
Una carcasa de electrodomésticos puede parecer sencilla desde el exterior, pero la producción de un pequeño lote de carcasas completas puede implicar varias piezas, materiales y requisitos de acabado de plástico diferentes.
Para este proyecto, fabricamos aproximadamente10 conjuntos completos de componentes de la carcasa de los electrodomésticosLas piezas se mecanizaron a partir de modelos CAD 3D suministrados por el cliente y dibujos técnicos.ABS y PC (policarbonato), y luego se monta, lija y pulido antes de la pintura y la serigrafía.
El cliente especificó el material para cada pieza, los colores exteriores y los requisitos de montaje.los gestionamos como partes relacionadas de la misma carcasa de electrodomésticos.
| Punto de trabajo | Detalles del proyecto |
| Aplicación | Aplicación para el hogar / Producto de consumo |
| Componente | Casas de plástico de varias partes |
| Materiales | ABS y PC / policarbonato |
| Cantidad | Aproximadamente 10 conjuntos completos |
| Proceso principal | Mecanizado CNC de plásticos |
| Trabajo secundario | Instalación de piezas |
| Finalización de la superficie | Lijación, pulido y pintura |
| Gráficos | Impresión por pantalla |
| Embalaje | Embalaje protector / estuche de madera |
| Datos de fabricación | Requisitos de CAD 3D, dibujos, colores y ensamblaje del cliente |
El exterior que se muestra aquí está ensamblado con varios componentes de plástico en lugar de un recinto continuo.
La sección frontal más oscura incorpora funciones de control y ventilación, mientras que los paneles circundantes crean el cuerpo principal del aparato.bordes y elementos de montaje.
Algunas partes se especifican en ABS y otras en PC.
ParaMecanizado de carcasas de plástico a medidaEn el caso de los aparatos eléctricos, estos componentes no pueden ser considerados sólo como piezas individuales, sus dimensiones deben seguir los dibujos, pero las relaciones entre los componentes vecinos también afectan al aparato terminado..
Esto es particularmente relevante cuando se producen conjuntos completos en lugar de un lote de piezas CNC idénticas.
El uso del mecanizado CNC hace que sea práctico fabricar diferentes plásticos de ingeniería dentro de un proyecto de vivienda de bajo volumen.
El ABS se utiliza comúnmente para las cubiertas de los aparatos y los componentes exteriores que posteriormente se pintarán.El PC puede especificarse para otras secciones de la carcasa según los requisitos mecánicos o del producto del cliente..
Seguimos las especificaciones del material para cada componente.
ManejoMecanizado CNC ABS y mecanizado CNC PCEn el mismo proyecto también se requiere una identificación clara de la parte.especificación de acabado y posición de montaje deben seguir siendo rastreables a medida que los componentes pasan del mecanizado a las operaciones posteriores.
Para un pedido de varias piezas, esta organización puede ser tan importante como el mecanizado de las piezas individuales.
Uno de los pasos más prácticos en una carcasa de varias partes es comprobar las interfaces pertinentes antes de que se complete el trabajo cosmético.
Las piezas individuales pueden cumplir con sus dimensiones del dibujo, pero el ensamblaje puede revelar problemas que son difíciles de reconocer cuando cada componente se inspecciona por separado.
Dependiendo de las necesidades del cliente, los controles de adecuación pueden centrarse en:
Cuando sea necesario un ajuste, es preferible abordarlo antes de pintar y serigrafía.
Esto ayuda a evitar el trabajo innecesario en partes ya terminadas.
Una superficie mecanizada CNC no es automáticamente una superficie de apariencia terminada.
Antes de pintar, los componentes visibles de ABS y PC requieren lijado y pulido para corregir las marcas de mecanizado y las transiciones locales de la superficie.
El punto importante es distinguir entreáreas cosméticas y funcionales.
Un panel frontal o lateral que permanece visible en el aparato terminado puede requerir más atención superficial que una cara interna oculta después del montaje.los bordes de apareamiento y las características de localización no deben modificarse simplemente para obtener una superficie cosmética más lisa.
Por lo tanto, la preparación de la superficie debe preservar la geometría requerida para el montaje y crear una base adecuada para la pintura.
Esto es particularmente importante paraCasas de plástico mecanizadas por CNCcuando la apariencia y el ajuste forman parte del requisito de aceptación.
La carcasa está terminada de acuerdo con los requisitos de color del cliente en lugar de usar un color estándar de fábrica.
Para este aparato, las secciones exteriores contrastantes forman parte del aspecto general del producto.
Tras el mecanizado, la comprobación de la adecuación y la preparación de la superficie, las piezas pertinentes se pintan con los colores y acabados especificados.
Para las construcciones de ingeniería y los productos de consumo de bajo volumen, esto permite que la carcasa física represente el diseño previsto de manera más cercana, no sólo en geometría, sino también en el diseño de la estructura.pero también en la relación entre colores vecinos y superficies visibles.
El panel frontal requiere otra operación después de que se haya completado el acabado de la superficie.
El texto, los símbolos y otros gráficos de control se pueden aplicar medianteImpresión en pantallade acuerdo con las ilustraciones suministradas por el cliente.
El posicionamiento gráfico es especialmente importante alrededor de botones, aberturas y otras características de control.
Un panel de plástico puede ser mecanizado correctamente y pintado bien, pero los gráficos visiblemente desalineados aún pueden hacer que la carcasa terminada sea inaceptable.
Por esta razón, la serigrafía se trata como parte de la especificación del componente terminado y no como un proceso decorativo aislado.
Aproximadamente 10 conjuntos pueden ser una cantidad de producción baja, pero cada conjunto contiene varios componentes relacionados que pasan por diferentes procesos.
El flujo de fabricación puede incluir:
Revisión del dibujo → Identificación del material → Mecanizado CNC → Verificación de la adecuación → Lijación y pulido → Pintura → Serigrafía → Verificación final
Durante estas operaciones, los componentes ABS y PC deben seguir identificándose correctamente según el número de pieza, el acabado y la posición de montaje.
El último requisito no es simplemente una cantidad de piezas de plástico.
- Sí, es cierto.10 conjuntos organizados de componentes de la vivienda relacionadosfabricados y acabados de acuerdo con la misma especificación del producto.
Este enfoque basado en conjuntos es útil para las construcciones de aparatos de bajo volumen donde varios componentes personalizados deben llegar listos para la siguiente etapa de ensamblaje del cliente.
Las piezas pintadas y serigrafadas requieren una protección adecuada después de su fabricación.
Las superficies visibles pueden rascarse o frotarse durante el manejo y el transporte internacional, especialmente cuando varios componentes de la carcasa están empaquetados juntos.
Por lo tanto, las piezas terminadas se separan y protegen antes de su embalaje.Cajas de maderafueron utilizados para la entrega en el extranjero.
Cuando sea necesario, también podemos ayudar condocumentación de exportación y disposiciones de envíopara los pedidos internacionales.
Para una carcasa de electrodomésticos de varias partes, revisar el conjunto completo a menudo es más útil que recibir un grupo de archivos de componentes no relacionados.
Un paquete práctico de RFQ incluye:
CAD de montaje 3D + dibujos de piezas individuales + material para cada componente + cantidad por conjunto + requisitos de montaje crítico + especificaciones de color / acabado + obras de arte de serigrafía
En su caso, los clientes también pueden identificar superficies cosméticas, huecos importantes en los paneles o interfaces de acoplamiento críticas en los dibujos.
Esto nos permite evaluar el proyecto desde ambos lados del requisito:cómo se debe mecanizar cada componente de plástico y cómo las piezas terminadas deben funcionar juntas como una carcasa completa del aparato.
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