कस्टम वैक्यूम कास्टिंग इलेक्ट्रिकल एनक्लोजर M3 इंसर्ट के साथ

इलेक्ट्रिकल उत्पादों के लिए तैयार ABS-जैसे PU हाउसिंग सेट

एक कस्टम इलेक्ट्रिकल एनक्लोजर दो प्लास्टिक कवर से कहीं अधिक है। ऊपरी और निचले हाउसिंग को सही ढंग से संरेखित करना चाहिए, फास्टनिंग पॉइंट को एक साथ काम करना चाहिए, और असेंबली और हैंडलिंग के बाद बाहरी फिनिश सुसंगत रहना चाहिए।

इस परियोजना के लिए, ग्राहक को लगभग 20 सेट कस्टम इलेक्ट्रिकल उत्पाद एनक्लोजर निर्यात के लिए आवश्यक थे। प्रत्येक एनक्लोजर में एक ऊपरी और निचला हाउसिंग शामिल था, जिसका समग्र आकार लगभग 100 × 40 मिमी था।

भागों का निर्माण ABS-जैसे पॉलीयूरेथेन (PU) के साथ वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग करके किया गया था। आवश्यक फास्टनिंग स्थानों पर M3 थ्रेडेड इंसर्ट स्थापित किए गए थे, और प्रत्येक ऊपरी और निचले कवर को एक मिलान सेट के रूप में जांचा गया था।

फिट सत्यापन के बाद, हाउसिंग ने विस्तृत सतह की तैयारी की, जिसमें डिफ्लेशिंग, डिब्यूरिंग, सैंडिंग और सैंडब्लास्टिंग शामिल थे। फिर एक मैट ब्लैक टू-कंपोनेंट (2K) पेंट लगाया गया था ताकि एक साफ उपस्थिति प्रदान की जा सके जिसमें खरोंच प्रतिरोध में सुधार हो।

परियोजना को तैयार एनक्लोजर सेट के रूप में वितरित किया गया था जो ग्राहक के अगले असेंबली चरण के लिए तैयार थे।

परियोजना विवरण

एक दो-टुकड़ा एनक्लोजर को एक उत्पाद के रूप में काम करना चाहिए

ऊपरी और निचले कवर को अलग-अलग घटकों के रूप में निर्मित किया गया था, लेकिन उन्हें असंबंधित भागों के रूप में नहीं माना जा सकता था।

उनके मिलान वाले किनारे, लोकेटिंग फीचर्स और फास्टनिंग पॉइंट को एक साथ काम करना पड़ता था।

प्रारंभिक ट्रिमिंग के बाद, कवर का मूल्यांकन करने के लिए जोड़ा गया था:

• गैप की निरंतरता
• किनारे का संरेखण
• लोकेटिंग फीचर्स
• स्क्रू-होल की स्थिति
• स्थानीय हस्तक्षेप
• एनक्लोजर का खुलना और बंद होना

कोई भी आवश्यक सुधार कॉस्मेटिक फिनिशिंग से पहले थे।

यह निर्माण अनुक्रम महत्वपूर्ण है क्योंकि पेंटिंग के बाद फिट को ठीक करने से कोटिंग को नुकसान हो सकता है और अनावश्यक रीवर्क हो सकता है।

इसलिए, इस परियोजना के लिए, असेंबली संगतता को निर्माण वर्कफ़्लो में बनाया गया था, न कि ग्राहक द्वारा डिलीवरी के बाद खोजने के लिए छोड़ दिया गया था।

हाउसिंग में एकीकृत M3 थ्रेडेड इंसर्ट

ग्राहक को एनक्लोजर को फास्टन करने के लिए M3 मेटल थ्रेडेड इंसर्ट की आवश्यकता थी।

कास्ट पॉलीमर फीचर में सीधे स्क्रू को बार-बार फास्टन करने की तुलना में, मेटल इंसर्ट एक अधिक विश्वसनीय थ्रेडेड कनेक्शन प्रदान करते हैं जब एनक्लोजर को मूल्यांकन या उत्पाद एकीकरण के दौरान असेंबल और खोला जाना होता है।

इंसर्ट इंस्टॉलेशन को स्थिति, गहराई और संरेखण के लिए नियंत्रित किया गया था। फिर संबंधित ऊपरी और निचले घटकों को यह पुष्टि करने के लिए एक साथ जांचा गया कि फास्टनिंग स्थान सही ढंग से मेल खाते हैं।

यह एक छोटा विनिर्माण विवरण है, लेकिन इसका इस बात पर सीधा प्रभाव पड़ता है कि एनक्लोजर को डिलीवरी के बाद सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है या नहीं।

कस्टम एनक्लोजर भागों के लिए ABS-जैसे PU

ग्राहक ने ABS-जैसे सामग्री को निर्दिष्ट किया था, इसलिए ABS-जैसे पॉलीयूरेथेन (PU) कास्टिंग रेज़िन का उपयोग किया गया था।

इस प्रकार की सामग्री वैक्यूम कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिसमें अच्छे विवरण प्रजनन और द्वितीयक फिनिशिंग के साथ संगतता के साथ कठोर प्लास्टिक हाउसिंग की आवश्यकता होती है।

इस परियोजना के लिए, इसने एनक्लोजर के लिए आवश्यक विशेषताओं को प्रदान किया, जबकि बाद में सैंडिंग, सैंडब्लास्टिंग और पेंटिंग की अनुमति दी।

ABS-जैसे PU एक सिम्युलेटेड सामग्री है न कि वास्तविक इंजेक्शन-मोल्डेड ABS। जहां अंतिम उत्पादन भागों के लिए विशिष्ट ABS ग्रेड, प्रमाणन या उत्पादन-स्तर की सामग्री प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, वहां विनिर्माण मार्ग को तदनुसार चुना जाना चाहिए।

कॉस्मेटिक फिनिशिंग से पहले सतह की तैयारी

इस परियोजना के लिए, फिनिशिंग प्रक्रिया विशेष रूप से महत्वपूर्ण थी।

ताजा डिमोल्डेड वैक्यूम कास्टिंग भागों में पार्टिंग-लाइन फ्लैश, गेट अवशेष और मामूली सतह की खामियां हो सकती हैं। इन्हें केवल पेंट से ढका नहीं जा सकता।

इसलिए हाउसिंग ने एक नियंत्रित तैयारी अनुक्रम से गुजरा:

डिफ्लेशिंग → डिब्यूरिंग → सैंडिंग → फिट चेक → सैंडब्लास्टिंग → सफाई

किनारों और ओपनिंग को सावधानीपूर्वक साफ किया गया था, जबकि दिखाई देने वाली सतहों को सैंडब्लास्टिंग से पहले परिष्कृत किया गया था।

सैंडब्लास्टिंग ने एक अधिक समान सतह की स्थिति बनाने में मदद की और अंतिम मैट कोटिंग के लिए हाउसिंग तैयार किए।

उद्देश्य अत्यधिक कॉस्मेटिक प्रसंस्करण नहीं था। यह आवश्यक फिनिश के लिए एक साफ और सुसंगत आधार स्थापित करना था।

2K खरोंच-प्रतिरोधी कोटिंग का उपयोग क्यों करें?

इलेक्ट्रिकल एनक्लोजर को असेंबली, परीक्षण, पैकिंग और इंस्टॉलेशन के दौरान बार-बार संभाला जाता है।

उस कारण से, ग्राहक ने मानक कॉस्मेटिक ब्लैक पेंट से अधिक निर्दिष्ट किया।

एक टू-कंपोनेंट (2K) मैट ब्लैक कोटिंग को आवश्यक कम-ग्लॉस उपस्थिति बनाए रखते हुए बेहतर सतह कठोरता और खरोंच प्रतिरोध प्रदान करने के लिए लगाया गया था।

यह विशेष रूप से उन क्षेत्रों के आसपास महत्वपूर्ण था जिन्हें असेंबली के दौरान छुआ जा सकता है या जब एनक्लोजर खोला और बंद किया जाता है।

इसलिए कोटिंग आवश्यकता में दिखावट और हैंडलिंग-प्रदर्शन दोनों उद्देश्य थे।

कास्ट घटकों से तैयार एनक्लोजर सेट तक

पूरी परियोजना में कई विनिर्माण चरण शामिल थे:

वैक्यूम कास्टिंग

→ डिफ्लेशिंग और डिब्यूरिंग

→ M3 इंसर्ट इंस्टॉलेशन

→ ऊपरी/निचला कवर पेयरिंग

→ फिट एडजस्टमेंट

→ सैंडिंग और सैंडब्लास्टिंग

→ 2K मैट ब्लैक पेंटिंग

→ अंतिम सेट निरीक्षण

यह अनुक्रम परियोजना के मुख्य मूल्य का प्रतिनिधित्व करता है।

ग्राहक को कास्ट भागों को प्राप्त करने और फिर इंसर्ट के लिए एक और आपूर्तिकर्ता, पेंटिंग के लिए एक और, और असेंबली चेकिंग के लिए एक और समन्वय करने की आवश्यकता नहीं थी।

इसके बजाय, एनक्लोजर घटकों को शिपमेंट से पहले पूर्ण मिलान सेट के रूप में संसाधित किया गया था।

कम-वॉल्यूम इलेक्ट्रिकल एनक्लोजर विनिर्माण

इलेक्ट्रिकल उत्पाद डेवलपर्स के लिए जिन्हें कस्टम हाउसिंग की सीमित संख्या की आवश्यकता होती है, वैक्यूम कास्टिंग बुनियादी भाग प्रजनन से अधिक का समर्थन कर सकता है।

इस परियोजना ने संयुक्त किया:

ABS-जैसे PU पार्ट्स + M3 इंसर्ट + मिलान वाले कवर + सतह की तैयारी + 2K कोटिंग + अंतिम सेट निरीक्षण

परिणाम लगभग 20 तैयार इलेक्ट्रिकल एनक्लोजर सेट थे जो निर्यात और बाद में उत्पाद असेंबली के लिए तैयार थे।

YS Precision वैक्यूम कास्टिंग और यूरेथेन कास्टिंग सेवाओं का समर्थन करता है कस्टम प्लास्टिक हाउसिंग, कवर और संरचनात्मक घटकों के लिए, जिसमें थ्रेडेड इंसर्ट, फिटिंग, डिब्यूरिंग, सतह की तैयारी और पेंटिंग जैसे द्वितीयक संचालन शामिल हैं।

हमें अपने 3D CAD फ़ाइलें, आवश्यक मात्रा, सामग्री, इंसर्ट विनिर्देश, असेंबली आवश्यकताएं और सतह फिनिश परियोजना मूल्यांकन के लिए भेजें।