Obudowa ABS obrobiona CNC do urządzeń medycznych

Projekt ten obejmowałspecjalne obudowy ABS do sprzętu medycznego, wytwarzane na podstawie dostarczonych przez klienta danych CAD 3D i rysunków technicznych.

W przeciwieństwie do prostej samodzielnej osłony, obudowa składa się z kilku obrobionych CNC elementów plastikowych wbudowanych wokół wewnętrznego wyposażenia.elementy boczne i wewnętrzne obszary montażu muszą odpowiadać wyświetlaczom, urządzeń sterujących, złączy i innego sprzętu wewnątrz urządzenia.

Części zostały wyprodukowane przy użyciuobróbki CNC tworzyw sztucznych, sprawdzane z odpowiednimi składnikami, następnie szlifowane i wykończone na biało.

W przypadku tego typu urządzeń medycznych ważne jest precyzyjne obróbko każdej części z tworzywa sztucznego, ale także zrozumienie, co się za nią kryje i jak funkcjonuje w całej obudowie.

Przegląd projektu

Ośrodek medyczny zaprojektowany wokół sprzętu wewnątrz

Obudowa jest ściśle połączona z wewnętrznym układem sprzętu medycznego.

Przednia sekcja ma duże otworze centralne otoczone szeroką ramą ABS.Do konstrukcji montażowych potrzebna jest również utrzymanie przestrzeni wewnętrznej, elektroniki i innego sprzętu.

Każda cecha ma swój cel.

Główny otwór może odpowiadać modułowi wyświetlania lub modułowi funkcjonalnemu.Systemy wentylacyjne muszą pozostać w zamierzonej pozycji, podczas gdy konstrukcje wewnętrzne nie mogą ingerować w elementy zainstalowane za obudową.

W przypadku projektu z wieloma elementami, jak ten,kompletny montaż CADmoże zapewnić przydatny kontekst oprócz rysunków poszczególnych części.

Pomaga pokazać nie tylko jak wygląda każdy element plastikowy, ale także do czego musi pasować.

Obróbka CNC dużej przedniej ramy ABS

Jedną z najbardziej wyróżniających cech tego mieszkania jest duże przednie otwarcie.

Obróbka tego typu ramkowego elementu ABS różni się od obróbki małej, stałej części z tworzywa sztucznego.Znaczna ilość materiału jest usuwana z środka, podczas gdy pozostały obwód staje się częścią widocznej obudowy sprzętu.

W miarę jak geometria zmienia się podczas obróbki, należy wziąć pod uwagę utrzymanie pracy, wsparcie części i sekwencję usuwania materiału.

Ramka zawiera również kilka mniejszych otworów i lokalnych elementów, które muszą utrzymać swoje zamierzone położenie w stosunku do głównego otworu i profilu zewnętrznego.

W przypadku tego typuObróbki CNC ABS, wyzwanie polega mniej na jednym wyjątkowo ciasnym wymiarze, a bardziej na utrzymaniu ogólnego związku między ramą, otworami, interfejsami i sąsiednimi elementami.

Każde otwarcie ma swoją funkcję

Otwór w obudowie sprzętu medycznego jest rzadko tylko cechą geometryczną.

Coś zwykle siedzi za nim, przechodzi przez niego lub potrzebuje dostępu przez niego.

Duży wycinek może być zaprojektowany wokół wyświetlacza. Mniejszy otwór może odpowiadać przełącznikowi, przyciskowi lub złączowi. Inne funkcje mogą zapewniać wentylację lub dostęp do wewnętrznego sprzętu.

Oznacza to, że pozycja może być równie ważna jak kształt samego otworu.

Przedni panel może wyglądać prawidłowo, gdy jest sprawdzany oddzielnie, ale jeśli otwór nie odpowiada prawidłowo sprzętowi znajdującemu się za nim, problem staje się oczywisty, gdy sprzęt jest zmontowany.

Dlaobróbki CNC na zamówienie, zrozumienie tych relacji funkcjonalnych pomaga określić, które cechy zasługują na szczególną uwagę podczas produkcji i kontroli.

Kilka części z tworzyw sztucznych musi działać jako jedno otoczenie

Kompletny obudowa medyczna jest wykonana z wielu plastikowych sekcji zamiast jednego monolitycznego komponentu.

Każda część ma swoją geometrię i wymagania dotyczące rysunków, ale w końcu klient potrzebuje ich do utworzenia jednej obudowy wokół urządzenia.

W zależności od konstrukcji próbny zespół może być wykorzystany do przeglądu:

• pozycja przedniej ramy;
• wyrównanie między sąsiednimi panelami;
• otwory wyświetlacza i sterowania;
• lokalizacje złączy;
• elementy mocowania i lokalizacji;
• odległość wokół wewnętrznego sprzętu;
• obszary wentylacyjne;
• widoczne zewnętrzne stawy.

Tego rodzaju kontrole mogą ujawnić problemy, które trudno jest zidentyfikować poprzez pomiar poszczególnych komponentów.

Może również pomóc w odróżnianiu problemu obróbki mechanicznej od problemu projektowania podczas oceny sprzętu fizycznego.

Obróbka CNC do rozwoju sprzętu medycznego

W tym projekcie obróbka CNC była użyteczna do więcej niż do produkcji części ABS bez dedykowanego narzędzia produkcyjnego.

Umożliwiło to klientowi zainstalowanie fizycznych elementów obudowy wokół rzeczywistego sprzętu i ocenę projektu w jego zamierzonym środowisku montażu.

Inżynierowie mogą sprawdzić praktyczne pytania, takie jak:

Czy jest wystarczająco dużo miejsca dla wewnętrznego sprzętu?

Czy otwory wyświetlacza i sterowania ustawione są prawidłowo?

Czy sąsiednie sekcje mieszkaniowe mogą być zainstalowane bez zakłóceń?

Czy ukończona obudowa odpowiada planowanemu projektowi produktu?

Jeśli fizyczna konstrukcja wykaże problem, dane CAD mogą być nadal przeglądane, a zaktualizowane komponenty mogą być obrobione do następnej iteracji rozwoju.

To sprawia, żeUsługi obróbki CNC tworzyw sztucznychprzydatne w przypadku prototypów sprzętu medycznego i konstrukcji o niskiej objętości, w których przed dalszym przejściem projektu do produkcji należy zweryfikować projekt obudowy.

Od maszynowego ABS do białego obudowy

Klient określił ABS dla obudowy i zażądał białego wykończenia zewnętrznego.

Po obróbce CNC i weryfikacji montażu powierzchnie widoczne były szlifowane i przygotowywane do malowania.

Przygotowanie powierzchni jest szczególnie ważne w szerokim przednim i bocznym obszarze.

Obudowa składa się również z kilku oddzielnie wytwarzanych sekcji, które pojawiają się razem na gotowym urządzeniu.

Z tego powodu proces wykończenia wymaga racjonalnej spójności na sąsiadujących ze sobą powierzchniach zewnętrznych, tak aby po montażu elementy miały spójny wygląd.

Usługi obróbki CNC tworzyw sztucznych na zamówienie dla urządzeń medycznych

YS Precision zapewniaUsługi obróbki CNC tworzyw sztucznychw przypadku specjalnych obudow sprzętu medycznego, obudowy przyrządów i elementów inżynieryjnych z tworzyw sztucznych wytwarzanych na podstawie modeli 3D CAD i rysunków technicznych klienta.

Typowe części obejmują:

• obudowy i osłony sprzętu medycznego;
• przednie ramy i ramki;
• obudowy przyrządów;
• panele sterujące;
• części montażowe wewnętrzne;
• składniki strukturalne z tworzyw sztucznych na zamówienie.

Materiały dostępne do obróbki CNC obejmują:ABS, PC / Polikarbonat, POM / Delrin, Nylon, PEEK, PEI, PMMA, PP i PTFE.

W przypadku projektów obejmujących wiele powiązanych części, klienci mogą również dostarczyć kompletny model montażu.To daje naszym inżynierom jasniejsze zrozumienie interfejsów komponentów i otaczającego sprzętu przed rozpoczęciem obróbki.

Wyślij nam projekt mieszkania sprzętu medycznego

Jeśli szukasz dostawcyObróbki CNC z tworzyw sztucznych, obrobione CNC części ABS lub obudowy urządzeń medycznych na zamówienie, wyślij nam pliki CAD i rysunki techniczne do przeglądu.

W przypadku obudowy z wielokomponentami przydatny pakiet RFQ może obejmować:

Kompletny montaż CAD + rysunki poszczególnych części + materiał + ilość + ważne wymiary interfejsu + wymagania dotyczące wykończenia powierzchni

Jeśli wyświetlacze, sterowania, złącza lub inny wewnętrzny sprzęt wpływają na geometrię obudowy, włączenie odpowiednich informacji o montażu może również pomóc nam w bardziej skutecznym przeglądzie projektu.

YS Precision obsługuje niestandardowe obróbki CNC z tworzyw sztucznych w celu opracowania prototypów i produkcji niskiej wielkości, od poszczególnych komponentów inżynieryjnych po obudowy sprzętu z wieloma częściami.