Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
YS Precision
Certificación:
ISO9001
Número de modelo:
fundición al vacío
Cuando se requiere una carcasa de plástico en un lote pequeño, las herramientas de inyección de producción pueden no ser siempre la opción más económica.Servicios de fundición al vacío, también conocido como fundición de uretano, proporciona una alternativa para producir múltiples piezas de plástico a partir de un molde de silicona reutilizable.
Para este proyecto de electrodomésticos, el cliente requirió unacarcasa inferior de una sola piezacon múltiples aberturas, áreas de montaje y características estructurales integradas.
Un molde de silicona se hizo a partir de un patrón maestro cuidadosamente terminado, seguido de fundición al vacío utilizando unresina de poliuretano (PU) similar al PC negroUn molde de silicona generalmente podría producir aproximadamente15 ¢ 20 piezas, lo que ayuda a distribuir el coste de las herramientas entre los lotes requeridos.
Después de la fundición, cada carcasa se recortaba y se desgastaba. Las superficies cosméticas se lijaban y se pintaban de negro.Precisión de las dimensiones ±0,1 mmpara características específicas.
El resultado fue una vía de fabricación práctica de bajo volumen para producir carcasas completas de plástico sin invertir inmediatamente en un molde de inyección.
| Punto de trabajo | Especificación |
| Aplicación | Aplicación para el hogar |
| Componente | En la parte inferior |
| Proceso | Fusión al vacío / Fusión de uretano |
| Las herramientas | Molde de silicona |
| El material | Resina de poliuretano (PU) similar al PC |
| Construcción | El moldeado de una sola pieza |
| Producción de moho | Aproximadamente 15 ¢ 20 piezas |
| Requisito de dimensiones | Aproximadamente ± 0,1 mm |
| Trasprocesamiento | Recorte y desbaste |
| Finalización de la superficie | La lija + pintura negra |
| Tipo de producción | Partes de plástico de bajo volumen |
La estrategia de fabricación cambia cuando un cliente necesita más de uno o dos prototipos pero aún no requiere cantidades de producción.
En lugar de fabricar cada carcasa individualmente, la fundición al vacío utiliza un proceso de replicación simple:
Patrón maestro → Molde de silicona → fundición repetida → piezas terminadas
Una vez finalizado el molde maestro, el molde de silicona puede reutilizarse para producir múltiples copias.
Para este proyecto, aproximadamenteEn general, se pueden fabricar 15-20 carcasas a partir de un molde de silicona., dependiendo de la geometría de la pieza, la resina, el estado del molde y los requisitos de desmoldeo.
Esto hace que las herramientas de silicona sean particularmente útiles parapiezas de plástico de bajo volumen, donde el cliente necesita componentes repetidos pero aún no quiere invertir en herramientas de moldeo por inyección.
La carcasa inferior incorpora múltiples áreas funcionales en un componente, incluidas las aberturas, los lugares de montaje, las estructuras perimetrales y las características de ensamblaje interno.
Producción de la vivienda comouna fundición completaevita la unión y el ensamblaje adicionales de secciones de prototipos separadas.
Esto ayuda a reducir posibles problemas tales como:
Más importante aún, el cliente recibe una carcasa completa que puede utilizarse directamente para el ensamblaje y la evaluación del producto.
A. NoResina de poliuretano (PU) similar al PCse seleccionó para el proceso de fundición al vacío.
Estos sistemas de fundición de poliuretano están formulados para simular características seleccionadas de plásticos de ingeniería como el policarbonato.
Para este proyecto, el PU similar al PC proporcionó una combinación útil derigidez, dureza, estabilidad estructural, reproducción de detalles y capacidad de acabado superficial.
Si se requieren propiedades reales de PC de grado de producción, certificaciones específicas o un rendimiento térmico y mecánico exigente,otro proceso de fabricación puede ser más adecuado.
El material del prototipo siempre debe seleccionarse de acuerdo con la forma en que se utilizarán las piezas terminadas.
El proyecto requirió aproximadamentePrecisión ± 0,1 mmpara las dimensiones especificadas.
En el caso de una carcasa estructural, la inspección debe centrarse en particular en las características que influyen en el montaje, tales como:
Incluso cuando los detalles individuales se reproducen correctamente, una distorsión general excesiva puede afectar la forma en que la carcasa encaja con otros componentes.
Por lo tanto, el control dimensional considera tantocaracterísticas locales críticas y la estructura completa de una sola pieza.
Las piezas de fundición al vacío requieren un postprocesamiento después del desmontaje.
Para esta vivienda, primero se quitaron las puertas de fundición y el flash.
Debido a que el producto también tenía requisitos cosméticos, las superficies visibles se lijaban cuidadosamente antes de pintar en negro.
La secuencia final incluyó:
Fusión al vacío → recorte → desborrado → inspección → lija → pintura en negro → control final
Una buena preparación de la superficie es particularmente importante para las carcasas pintadas.y el lijado desigual puede seguir siendo visible después del revestimiento si no se tratan adecuadamente previamente.
La principal ventaja de la fundición al vacío en este proyecto fuereplicación de bajo volumen.
En lugar de producir repetidamente cada carcasa desde el principio, se utilizó un maestro terminado para crear un molde de silicona capaz de producir múltiples piezas de PU similares a PC.
Este modelo de fabricación puede ayudar a reducir la inversión inicial en herramientas para cantidades que son demasiado bajas para el moldeo por inyección convencional.
Por lo tanto, se puede considerar la fundición al vacío para:
El proceso adecuado todavía depende de la geometría de la pieza, la cantidad, los requisitos de material, la tolerancia y el uso previsto.
YS Precision ofreceServicios de fundición al vacío y fundición de uretanopara componentes de plástico de bajo volumen personalizados, incluidas carcasas, cubiertas, piezas estructurales y otros componentes de ingeniería.
Envíanos suArchivos CAD 3D, cantidad, requisitos de materiales, tolerancias críticas, color y acabado de la superficiePodemos revisar el proyecto y recomendar un enfoque de fabricación adecuado basado en los requisitos reales de la pieza.
Para la producción de plástico de bajo volumen, el objetivo no es simplemente fabricar otro prototipo, sino encontrar el equilibrio adecuado entrecoste de las herramientas, cantidad de piezas, requisitos dimensionales y calidad del acabado.
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