Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
YS Precision
Chứng nhận:
ISO9001
Số mô hình:
đúc chân không
Khi cần vỏ nhựa với số lượng nhỏ, khuôn ép nhựa sản xuất hàng loạt có thể không phải là lựa chọn kinh tế nhất.Dịch vụ đúc chân không, còn được gọi là đúc urethane, cung cấp một giải pháp thay thế để sản xuất nhiều bộ phận nhựa từ khuôn silicon có thể tái sử dụng.
Đối với dự án thiết bị gia dụng này, khách hàng yêu cầu mộtvỏ đáy nguyên khốivới nhiều lỗ mở, khu vực lắp đặt và các tính năng cấu trúc tích hợp.
Một khuôn silicon đã được tạo ra từ một mẫu gốc được hoàn thiện cẩn thận, sau đó là đúc chân không bằng cách sử dụngnhựa polyurethane (PU) màu đen giống PC. Một khuôn silicon thường có thể sản xuất khoảng15–20 bộ phận, giúp phân bổ chi phí khuôn trên toàn bộ số lượng cần thiết.
Sau khi đúc, mỗi vỏ được cắt tỉa và làm sạch bavia. Bề mặt thẩm mỹ sau đó được chà nhám và sơn đen. Dự án yêu cầu độ chính xác kích thước khoảng±0,1 mmcho các tính năng được chỉ định.
Kết quả là một phương pháp sản xuất số lượng nhỏ thực tế để sản xuất vỏ nhựa hoàn chỉnh mà không cần đầu tư ngay vào khuôn ép.
| Mục | Thông số kỹ thuật |
| Ứng dụng | Thiết bị gia dụng |
| Thành phần | Vỏ đáy |
| Quy trình | Đúc chân không / Đúc Urethane |
| Khuôn mẫu | Khuôn silicon |
| Vật liệu | Nhựa Polyurethane (PU) giống PC |
| Cấu tạo | Đúc nguyên khối |
| Sản lượng khuôn | Khoảng 15–20 bộ phận |
| Yêu cầu kích thước | Khoảng ±0,1 mm |
| Hậu xử lý | Cắt tỉa & Làm sạch bavia |
| Hoàn thiện bề mặt | Chà nhám + Sơn đen |
| Loại sản xuất | Bộ phận nhựa số lượng nhỏ |
Chiến lược sản xuất thay đổi khi khách hàng cần nhiều hơn một hoặc hai mẫu thử nhưng vẫn không yêu cầu số lượng sản xuất.
Thay vì sản xuất từng vỏ riêng lẻ, đúc chân không sử dụng quy trình nhân bản đơn giản:
Mẫu gốc → Khuôn silicon → Đúc lặp lại → Bộ phận hoàn chỉnh
Sau khi mẫu gốc hoàn thành, khuôn silicon có thể được tái sử dụng để sản xuất nhiều bản sao.
Đối với dự án này, khoảng15–20 vỏ có thể được sản xuất từ một khuôn silicon, tùy thuộc vào hình dạng bộ phận, loại nhựa, tình trạng khuôn và yêu cầu tháo khuôn.
Điều này làm cho khuôn silicon đặc biệt hữu ích chobộ phận nhựa số lượng nhỏ, nơi khách hàng cần các bộ phận lặp lại nhưng chưa muốn đầu tư vào khuôn ép.
Vỏ đáy tích hợp nhiều khu vực chức năng vào một thành phần, bao gồm các lỗ mở, vị trí lắp đặt, cấu trúc chu vi và các tính năng lắp ráp bên trong.
Sản xuất vỏ dưới dạngmột bộ phận đúc hoàn chỉnhtránh việc dán và lắp ráp thêm các bộ phận mẫu thử riêng biệt.
Điều này giúp giảm thiểu các vấn đề tiềm ẩn như:
Quan trọng hơn, khách hàng nhận được một vỏ hoàn chỉnh có thể được sử dụng trực tiếp để lắp ráp và đánh giá sản phẩm.
Mộtnhựa polyurethane (PU) giống PCđã được chọn cho quy trình đúc chân không.
Các hệ thống đúc polyurethane này được pha chế để mô phỏng các đặc tính đã chọn của nhựa kỹ thuật như polycarbonate.
Đối với dự án này, PU giống PC cung cấp sự kết hợp hữu ích giữađộ cứng, độ bền, độ ổn định cấu trúc, khả năng tái tạo chi tiết và khả năng hoàn thiện bề mặt.
PU giống PC không nên nhầm lẫn với polycarbonate ép phun. Nếu yêu cầu các đặc tính PC cấp sản xuất thực tế, chứng nhận cụ thể hoặc hiệu suất nhiệt và cơ học khắt khe, một quy trình sản xuất khác có thể phù hợp hơn.
Vật liệu mẫu thử luôn nên được lựa chọn dựa trên cách các bộ phận hoàn chỉnh sẽ được sử dụng.
Dự án yêu cầu độ chính xác khoảng±0,1 mmcho các kích thước được chỉ định.
Đối với vỏ cấu trúc, việc kiểm tra nên tập trung đặc biệt vào các tính năng ảnh hưởng đến việc lắp ráp, chẳng hạn như:
Mối quan hệ giữa các tính năng này cũng rất quan trọng. Ngay cả khi các chi tiết riêng lẻ được tái tạo chính xác, sự biến dạng tổng thể quá mức có thể ảnh hưởng đến cách vỏ khớp với các bộ phận khác.
Do đó, kiểm soát kích thước xem xét cảcác tính năng cục bộ quan trọng và cấu trúc nguyên khối hoàn chỉnh.
Các bộ phận đúc chân không yêu cầu xử lý sau khi tháo khuôn.
Đối với vỏ này, các cổng đúc và ba via đã được loại bỏ trước. Sau đó, các cạnh, lỗ mở và các khu vực chức năng được cắt tỉa và làm sạch bavia.
Vì sản phẩm cũng có yêu cầu về thẩm mỹ, các bề mặt nhìn thấy được đã được chà nhám cẩn thận trước khi sơn đen.
Trình tự hoàn thiện bao gồm:
Đúc chân không → Cắt tỉa → Làm sạch bavia → Kiểm tra → Chà nhám → Sơn đen → Kiểm tra cuối cùng
Chuẩn bị bề mặt tốt đặc biệt quan trọng đối với vỏ được sơn. Các vết cổng, vết xước, đường phân khuôn và việc chà nhám không đều có thể vẫn hiển thị sau khi sơn nếu chúng không được xử lý đúng cách trước đó.
Ưu điểm chính của đúc chân không trong dự án này lànhân bản số lượng nhỏ.
Thay vì sản xuất lại từng vỏ từ đầu, một mẫu gốc hoàn chỉnh đã được sử dụng để tạo ra một khuôn silicon có khả năng sản xuất nhiều bộ phận PU giống PC.
Mô hình sản xuất này có thể giúp giảm chi phí đầu tư khuôn ban đầu cho các số lượng quá thấp so với ép phun thông thường.
Do đó, đúc chân không có thể được xem xét cho:
Quy trình phù hợp vẫn phụ thuộc vào hình dạng bộ phận, số lượng, yêu cầu vật liệu, dung sai và mục đích sử dụng.
YS Precision cung cấpdịch vụ đúc chân không và đúc urethanecho các bộ phận nhựa tùy chỉnh số lượng nhỏ, bao gồm vỏ, nắp, bộ phận cấu trúc và các bộ phận kỹ thuật khác.
Gửi cho chúng tôitệp CAD 3D, số lượng, yêu cầu vật liệu, dung sai quan trọng, màu sắc và hoàn thiện bề mặt. Chúng tôi có thể xem xét dự án và đề xuất một phương pháp sản xuất phù hợp dựa trên yêu cầu thực tế của bộ phận.
Đối với sản xuất nhựa số lượng nhỏ, mục tiêu không chỉ đơn giản là tạo ra một mẫu thử khác mà là tìm kiếm sự cân bằng phù hợp giữachi phí khuôn, số lượng bộ phận, yêu cầu kích thước và chất lượng hoàn thiện.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
