การกลึง-มิลลิ่ง CNC แบบกำหนดเองสำหรับเพลาอัตโนมัติสแตนเลส 316

นี่คือเพลาสแตนเลส 316ซึ่งถูกกลึงแบบกำหนดเองสำหรับลูกค้าอุปกรณ์อัตโนมัติในสหรัฐอเมริกา ชิ้นส่วนมีขนาดประมาณปริมาณพร้อมเส้นผ่านศูนย์กลางแบบขั้นบันได เกลียวภายนอก และพื้นผิวเรียบที่กัดเซาะตรงกลาง

รูปทรงส่วนใหญ่สามารถผลิตได้ด้วยการกลึง CNC พื้นผิวเรียบเป็นส่วนที่ทำให้เส้นทางการผลิตเปลี่ยนไป: ต้องมีการกัดเซาะและต้องอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องสัมพันธ์กับรูปทรงเพลาที่กลึงแล้ว

±0.01 มม.นั่นไม่ได้หมายความว่าทุกพื้นผิวบนส่วนประกอบจะต้องมีความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม.ตามแบบของลูกค้า ปริมาณการผลิตอยู่ที่ประมาณ1,500 ชิ้นเป้าหมายนั้นง่าย: ชิ้นส่วนที่ผลิตในภายหลังควรเป็นไปตามข้อกำหนดแบบเดียวกับชิ้นส่วนที่ได้รับการอนุมัติในตอนแรก

การกลึง-มิลลิ่ง CNCเป็นวิธีที่ปฏิบัติได้จริงในการทำให้ส่วนที่กลึงและกัดเซาะเสร็จสมบูรณ์ภายในแผนการผลิตที่ประสานงานกันเพียงแผนเดียวภาพรวมโครงการ

รายการ

ส่วนหลักของชิ้นงานเป็นการกลึง CNC ตามปกติ

เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาที่แตกต่างกัน บ่ารอง และส่วนเกลียวทั้งหมดมีเส้นศูนย์กลางเดียวกันและสามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพบนเครื่องกลึง

จากนั้นก็มีพื้นผิวเรียบ

มันครอบครองเพียงส่วนเล็กๆ ของส่วนประกอบ แต่ก็สร้างรูปทรงที่ไม่หมุนซึ่งการกลึงแบบธรรมดาไม่สามารถผลิตได้ ดังนั้นจึงต้องมีการกัดเซาะเพื่อทำให้ส่วนนี้สมบูรณ์ตามแบบของลูกค้า

ประเด็นสำคัญไม่ใช่แค่ว่าชิ้นส่วนนี้ต้องการกระบวนการผลิตสองขั้นตอนเท่านั้น ส่วนที่กัดเซาะต้องอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องสัมพันธ์กับรูปทรงเพลาที่สร้างขึ้นแล้วระหว่างการกลึง

นั่นทำให้ส่วนประกอบนี้เหมาะสมอย่างยิ่งกับการ

กลึง-มิลลิ่งแทนที่จะถือว่างานกัดเซาะเป็นการดำเนินการรองที่ไม่เกี่ยวข้องกันแบบกำหนดทิศทางที่ ±0.01 มม. มีความสำคัญ

มิติที่สำคัญหลายอย่างถูกระบุไว้ที่ประมาณ

±0.01 มม.นั่นไม่ได้หมายความว่าทุกพื้นผิวบนส่วนประกอบจะต้องมีความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม.เป้าหมายนั้นง่าย: ชิ้นส่วนที่ผลิตในภายหลังควรเป็นไปตามข้อกำหนดแบบเดียวกับชิ้นส่วนที่ได้รับการอนุมัติในตอนแรก

นี่เป็นส่วนสำคัญของ

การกลึง CNC แบบกำหนดเองจากแบบของลูกค้า

วัตถุประสงค์ไม่ใช่การใช้ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในทุกที่ แต่เป็นการควบคุมมิติที่การออกแบบของลูกค้าต้องการจริงๆการรักษาการกลึงและการกัดเซาะไว้ในแผนเดียวกันเป้าหมายนั้นง่าย: ชิ้นส่วนที่ผลิตในภายหลังควรเป็นไปตามข้อกำหนดแบบเดียวกับชิ้นส่วนที่ได้รับการอนุมัติในตอนแรก

การเตรียมวัสดุ → การกลึง CNC → การทำเกลียว → การกัดเซาะ → การลบคม → การตรวจสอบ → การบรรจุ

การกลึงสร้างรูปทรงเพลาหลัก การกัดเซาะทำให้พื้นผิวเรียบที่สร้างขึ้นรอบแกนหมุนไม่ได้

ในกรณีที่รูปทรงเอื้ออำนวย การประสานงานการดำเนินการเหล่านี้จะช่วยลดการจัดการที่ไม่จำเป็นและช่วยรักษาความสัมพันธ์ระหว่างส่วนที่กลึงและกัดเซาะ

สำหรับชุดงานประมาณ 1,500 ชิ้น สิ่งนี้ยังทำให้เรามีเส้นทางการผลิตที่ทำซ้ำได้ แทนที่จะต้องหาตำแหน่งใหม่สำหรับส่วนประกอบแต่ละชิ้น

กระบวนการเป็นไปตามแบบ เราไม่เพิ่มการกัดเซาะในที่ที่การกลึงเพียงพอ และเราไม่พยายามบังคับกระบวนการกลึงเพียงอย่างเดียวกับชิ้นส่วนที่เห็นได้ชัดว่าต้องการทั้งสองอย่าง

การผลิตสแตนเลส 316 ในการผลิต

ลูกค้าได้ระบุ

สแตนเลส 316

เมื่อเทียบกับสแตนเลสเกรดที่กลึงง่าย เช่น 303, 316 ต้องการความใส่ใจมากขึ้นในสภาวะการตัด การควบคุมเศษ และการสึกหรอของเครื่องมือ บนส่วนประกอบนี้ สิ่งนั้นใช้ได้กับหลายการดำเนินการ: การกลึงภายนอก การทำเกลียว และการกัดเซาะ

สภาพของเครื่องมือมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตเป็นชุดขอบตัดที่สึกหรออาจส่งผลต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง รูปทรงเกลียว หรือส่วนที่กัดเซาะอย่างค่อยเป็นค่อยไปก่อนที่การเปลี่ยนแปลงจะปรากฏชัดเจน ดังนั้น มิติที่เกี่ยวข้องจึงถูกตรวจสอบระหว่างการผลิต แทนที่จะอาศัยการตรวจสอบทั้งหมดหลังจากผลิตชิ้นส่วน 1,500 ชิ้นเสร็จสิ้นเป้าหมายนั้นง่าย: ชิ้นส่วนที่ผลิตในภายหลังควรเป็นไปตามข้อกำหนดแบบเดียวกับชิ้นส่วนที่ได้รับการอนุมัติในตอนแรก

พื้นผิวเรียบขนาดเล็กก็ยังต้องการผิวสำเร็จที่สะอาด

หลังจากการกัดเซาะ ขอบรอบพื้นผิวเรียบต้องมีการลบคมที่ควบคุมได้

นี่ฟังดูเหมือนรายละเอียดเล็กน้อย และโดยปกติก็เป็นเช่นนั้น แต่การนำวัสดุออกมากเกินไปรอบๆ ส่วนที่แม่นยำอาจเปลี่ยนรูปทรง ในขณะที่การทิ้งเศษไว้ก็อาจสร้างปัญหาในการประกอบได้

เช่นเดียวกันกับบริเวณส่วนเกลียวและบ่ารอง

เราไม่ได้พยายามทำให้การลบคมธรรมดากลายเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน ส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์เพียงแค่ต้องสะอาดโดยไม่เปลี่ยนแปลงส่วนที่ถูกกลึงให้ได้ขนาดแล้ว

การผลิตเพลาตามแบบ

เพลาชิ้นนี้ไม่ใช่ส่วนประกอบมาตรฐานในแคตตาล็อก

ลูกค้าเป็นผู้กำหนดวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง เกลียว ส่วนที่กัดเซาะ และข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนผ่านแบบวิศวกรรม เราใช้ข้อกำหนดเหล่านั้นเพื่อกำหนดแผนการผลิตและการตรวจสอบ

นี่คือวิธีที่เราจัดการกับ

ชิ้นส่วนกลึง CNC แบบกำหนดเอง

โดยทั่วไป

เพลาบางชิ้นสามารถผลิตได้ทั้งหมดด้วยการกลึง CNC บางชิ้นมีพื้นผิวเรียบ รูเจาะขวาง ร่อง หรือส่วนที่ไม่กลมอื่นๆ ที่ทำให้

การกลึงและกัดเซาะ CNCเป็นเส้นทางการผลิตที่ดีกว่าวิธีการผลิตขึ้นอยู่กับสิ่งที่ปรากฏในแบบ

สำหรับโครงการนี้ การผสมผสานนั้นตรงไปตรงมา: กลึงรูปทรงเพลา ทำเกลียว กัดเซาะพื้นผิวเรียบ ลบคม และตรวจสอบมิติที่ถูกระบุว่าสำคัญบริการกลึง CNC และกลึง-มิลลิ่งแบบกำหนดเองYS Precision ให้บริการ

บริการกลึง CNC แบบกำหนดเอง

สำหรับเพลา สลัก ปลอก บูช ส่วนประกอบเกลียว และชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ ตามแบบ

เมื่อส่วนประกอบรวมรูปทรงที่หมุนได้กับพื้นผิวเรียบ รูเจาะขวาง ร่อง หรือส่วนที่กัดเซาะเพิ่มเติม เราก็สามารถให้บริการ

บริการกลึง-มิลลิ่ง CNCแทนที่จะให้ลูกค้าจัดหาการดำเนินการแยกกันวัสดุรวมถึง

สแตนเลส 316 และ 303, อลูมิเนียม, ทองเหลือง และโลหะอื่นๆ ที่ระบุงานของเราสนับสนุนอุปกรณ์อัตโนมัติ อุปกรณ์ทางการแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ และการใช้งานทางอุตสาหกรรมอื่นๆ ตั้งแต่ปริมาณต้นแบบไปจนถึงการผลิตซ้ำและเป็นชุดใบเสนอราคาทุกรายการเริ่มต้นด้วยแบบของลูกค้า รูปทรง วัสดุ ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน และปริมาณจะเป็นตัวกำหนดเส้นทางการผลิต

เมื่อชิ้นส่วนกลึงต้องการมากกว่าการกลึงส่วนใหญ่ของเพลาสแตนเลส 316 ขนาด 75 x 20 มม.

นี้เป็นงานบนเครื่องกลึง CNC

พื้นผิวเรียบตรงกลางเป็นส่วนเล็กๆ แต่ก็เปลี่ยนแผนการผลิต มันต้องการการกัดเซาะ และความสัมพันธ์กับรูปทรงเพลาที่กลึงแล้วต้องคงที่ตลอดประมาณ 1,500 ชิ้น

ความคลาดเคลื่อนที่เลือก±0.01 มม.เพิ่มอีกชั้นหนึ่ง: มิติที่สำคัญที่สุดต้องถูกควบคุมได้ ไม่ใช่แค่ในชิ้นแรก แต่ตลอดการผลิต

สำหรับลูกค้าที่จัดหา

เพลาที่กลึง CNC แบบกำหนดเอง หรือชิ้นส่วนกลึง-มิลลิ่งแบบวิศวกรรมเป็นจุดเริ่มต้นที่ดีที่สุด ส่งไฟล์ 2D/3D, ข้อกำหนดวัสดุ, ปริมาณ และความคลาดเคลื่อนที่สำคัญมาให้เรา แล้วเราจะตรวจสอบว่าชิ้นส่วนนั้นเหมาะสมกับการกลึง CNC เพียงอย่างเดียว หรือกระบวนการกลึงและกัดเซาะร่วมกัน