যথার্থ পরিণত অংশের জন্য কাস্টম CNC টার্নিং পরিষেবা

YS যথার্থতা চিকিৎসা সরঞ্জাম, মহাকাশ, অটোমেশন, ইলেকট্রনিক্স, সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম, যোগাযোগ ব্যবস্থা, সামুদ্রিক সরঞ্জাম, পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি এবং অন্যান্য নির্ভুল শিল্পে প্রস্তুতকারকদের এবং পণ্য উন্নয়ন দলের জন্য কাস্টম CNC বাঁক পরিষেবা প্রদান করে। আমরা গ্রাহকের সরবরাহকৃত 2D অঙ্কন, 3D মডেল এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টম ধাতু এবং প্রকৌশল প্লাস্টিকের উপাদান তৈরি করি।

আমাদের টার্নিং ক্যাপাসিটি 30 টিরও বেশি CNC লেদ দ্বারা সমর্থিত, চারটি সুইস-টাইপ CNC মেশিন সহ। পাশের গর্ত, ফ্ল্যাট, স্লট বা অন্যান্য মিলযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ঘূর্ণন জ্যামিতিকে একত্রিত করে এমন উপাদানগুলির জন্য আমরা দুটি টার্ন-মিল মেশিনিং সেন্টারও পরিচালনা করি।

আমরা প্রোটোটাইপিং থেকে ভলিউম উৎপাদন পর্যন্ত প্রকল্প সমর্থন করি। বিদেশী গ্রাহকদের জন্য - R&D টিম এবং ক্রয় বিভাগ সহ - আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা, উপাদান সোর্সিং, CNC টার্নিং, সেকেন্ডারি অপারেশন, সারফেস ফিনিশিং, পরিদর্শন, প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং এবং আন্তর্জাতিক চালানের সমন্বয় করি।

CNC বাঁক ক্ষমতা

প্রকৃত ক্ষমতা উপাদান, ব্যাস, দৈর্ঘ্য, প্রাচীর বেধ, জ্যামিতি, সহনশীলতা সম্পর্ক, এবং পরিমাপ পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং অর্জনযোগ্য সহনশীলতা নিশ্চিত হওয়ার আগে প্রতিটি অঙ্কন পর্যালোচনা করা হয়।

কাস্টম সিএনসি পরিণত অংশ আমরা উত্পাদন

সঠিক ব্যাস, নিয়ন্ত্রিত থ্রেড, কেন্দ্রীভূত বৈশিষ্ট্য, মসৃণ পৃষ্ঠ, বা পুনরাবৃত্তিযোগ্য সমাবেশ ফিটগুলির উপর নির্ভর করে এমন অংশগুলির জন্য আমাদের নির্ভুলতা CNC টার্নিং পরিষেবা ব্যবহার করা হয়।

শ্যাফ্ট এবং যথার্থ পিন

আমরা সোজা এবং স্টেপড শ্যাফ্ট, থ্রেডেড শ্যাফ্ট, লোকেটিং পিন, পিভট পিন এবং অন্যান্য নলাকার উপাদান তৈরি করি।

গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তার মধ্যে বাইরের ব্যাস, সোজাতা, কাঁধের অবস্থান, থ্রেড ফিট, রানআউট এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। দীর্ঘ বা সরু শ্যাফ্টগুলিরও মেশিনিংয়ের সময় বিচ্যুতি সীমিত করার জন্য উপযুক্ত সমর্থন প্রয়োজন।

বুশিং এবং হাতা

বুশিং এবং হাতা প্রায়শই তাদের ভিতরে এবং বাইরের ব্যাসের মধ্যে সম্পর্কের উপর নির্ভর করে। বিয়ারিং ফিট, স্লাইডিং সারফেস, প্রাচীরের বেধ, ঘনত্ব এবং সারফেস ফিনিস সবই সমাবেশ এবং নড়াচড়াকে প্রভাবিত করতে পারে।

এই উপাদানগুলি স্টেইনলেস স্টীল, পিতল, অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, POM, PTFE, PEEK, এবং অন্যান্য অঙ্কন-নির্দিষ্ট উপকরণগুলিতে উত্পাদিত হতে পারে।

থ্রেডেড অংশ এবং সংযোগকারী

আমরা ফিটিংস, অ্যাডাপ্টার, স্ট্যান্ডঅফ, থ্রেডেড ইনসার্ট, অগ্রভাগ, কলার এবং বৈদ্যুতিক বা যান্ত্রিক সংযোগকারী তৈরি করি।

অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেডগুলি মিলনের অংশ, কলাইয়ের বেধ, সিলিং পৃষ্ঠ এবং ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে একসাথে পর্যালোচনা করা হয়।

ছোট যোগাযোগ উপাদান

সুইস-টাইপ বাঁক ছোট পিতল এবং তামার অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যেমন যোগাযোগ পিন, টার্মিনাল, সেন্সর উপাদান, এবং ক্ষুদ্র সংযোজক।

এই অংশগুলি ছোট ব্যাস, ধাপযুক্ত প্রোফাইল, ছোট গর্ত, সূক্ষ্ম থ্রেড, কঠোর বুর-নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়তা এবং ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠগুলিকে একত্রিত করতে পারে।

সঠিক সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করা

বিভিন্ন অংশ কাঠামোর জন্য বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি প্রয়োজন।

প্রচলিত CNC বাঁক

সিএনসি লেদগুলি ধাপযুক্ত ব্যাস, অভ্যন্তরীণ বোর, কাঁধ, খাঁজ, টেপার, থ্রেড, চেমফার এবং নির্ভুল প্রান্তের মুখগুলির সাথে ঘূর্ণনশীল উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্রক্রিয়াটি বিস্তৃত শ্যাফ্ট, বুশিং, হাতা, ফিটিংস, সংযোগকারী এবং নলাকার হাউজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

সুইস-টাইপ সিএনসি টার্নিং

সুইস-টাইপ মেশিনিং ছোট-ব্যাস এবং সরু অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। উপাদান কাটিয়া এলাকার কাছাকাছি সমর্থিত, মেশিনিং সময় সীমা বিচ্যুতি সাহায্য.

YS Precision প্রায় 2 মিমি বাইরের ব্যাস সহ মাইক্রো ব্রাস পার্টস তৈরি করেছে, সেইসাথে নিয়ন্ত্রিত ব্যাস, সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্য এবং প্লেটিং প্রয়োজনীয়তা সহ পাতলা শ্যাফ্ট এবং কন্টাক্ট পিন তৈরি করেছে।

উত্পাদন ব্যাচগুলির জন্য, অংশ থেকে অংশের বৈচিত্র নিয়ন্ত্রণ করতে মেশিনিংয়ের সময় সরঞ্জামের অবস্থা এবং সমালোচনামূলক মাত্রাগুলি পরীক্ষা করা হয়।

টার্ন-মিল মেশিনিং

কিছু ঘূর্ণন অংশের ক্রস হোল, ফ্ল্যাট, সাইড স্লট, কীওয়ে বা অফ-সেন্টার বৈশিষ্ট্যও প্রয়োজন।

টার্ন-মিল মেশিনিং একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ার মধ্যে বাঁক এবং মিলিংকে একত্রিত করে। পৃথক মেশিনের মধ্যে স্থানান্তর হ্রাস করা প্রধান পরিণত ব্যাস এবং অতিরিক্ত মিলিত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে সম্পর্ক বজায় রাখতে সহায়তা করে।

এই প্রক্রিয়াটি অটোমেশন শ্যাফ্ট, মহাকাশের উপাদান, যন্ত্রের ফিটিং, চিকিৎসা সরঞ্জামের অংশ এবং নির্ভুল যান্ত্রিক সংযোগকারীর জন্য উপযোগী।

উত্পাদনের আগে ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা

একটি বাঁকানো অংশ সরল মনে হতে পারে, কিন্তু ব্যাস, রানআউট, থ্রেড এনগেজমেন্ট বা কাঁধের অবস্থানে ছোট পার্থক্য এটিকে ফিটিং বা সঠিকভাবে কাজ করা থেকে বাধা দিতে পারে।

মেশিন করার আগে, আমাদের প্রযুক্তিগত দল পর্যালোচনা করে:

• জটিল বাইরে এবং ভিতরে ব্যাস
• খাদ, গর্ত, এবং ভারবহন ফিট
• ঘনত্ব এবং রানআউট প্রয়োজনীয়তা
• থ্রেড টাইপ, পিচ, এবং ফিট
• কাঁধের অবস্থান এবং সামগ্রিক দৈর্ঘ্য
• পৃষ্ঠের রুক্ষতা
• পাতলা দেয়াল এবং সরু অংশ
• ক্রস গর্ত, ফ্ল্যাট, এবং milled বৈশিষ্ট্য
• সারফেস-ট্রিটমেন্ট ভাতা
• পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা

এই পর্যালোচনাটি উপযুক্ত সরঞ্জাম, বার স্টক, ওয়ার্কহোল্ডিং পদ্ধতি, কাটার সরঞ্জাম এবং মেশিনের ক্রম নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।

যদি আমরা একটি অস্পষ্ট সহনশীলতা, একটি অস্বাভাবিক থ্রেড প্রয়োজনীয়তা, বা একটি নির্ভুল বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সার মধ্যে একটি সম্ভাব্য দ্বন্দ্ব সনাক্ত করি, আমরা মেশিনিং শুরু করার আগে গ্রাহকের সাথে এটি নিয়ে আলোচনা করি।

CNC টার্নিং টলারেন্স এবং সারফেস ফিনিশ

আমাদের সাধারণ CNC টার্নিং ক্ষমতা সাধারণত ±0.01 মিমি এর কাছাকাছি সহনশীলতা অর্জন করতে পারে। উপাদান, জ্যামিতি, অংশের আকার, যন্ত্রের অবস্থা এবং পরিদর্শন পদ্ধতি অনুমতি দিলে নির্বাচিত সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য ±0.005 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

টার্নিং-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• বাইরে এবং ভিতরে ব্যাস সহনশীলতা
• গর্ত থেকে খাদ ফিট
• একাধিক ব্যাসের মধ্যে ঘনত্ব
• আবর্তিত পৃষ্ঠতলের রানআউট
• দীর্ঘ খাদ এর সোজাতা
• কাঁধের অবস্থান
• অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত থ্রেড মাপসই
• পৃষ্ঠের রুক্ষতা
• ক্রস গর্ত এবং milled ফ্ল্যাট অবস্থান

বিয়ারিং, স্লাইডিং, শ্যাফ্ট এবং সিলিং সারফেসগুলির জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত ফিনিশের প্রয়োজন হতে পারে যেমন Ra 1.6 বা অন্য অঙ্কন-নির্দিষ্ট মান।

আমরা এমন মাত্রাগুলিকে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করার পরামর্শ দিই যা সরাসরি সমাবেশ, চলাচল, সিলিং, বৈদ্যুতিক যোগাযোগ বা বিনিময়যোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। সম্পূর্ণ অঙ্কন জুড়ে অপ্রয়োজনীয়ভাবে আঁটসাঁট সহনশীলতা প্রয়োগ করা অংশের কার্যকারিতা উন্নত না করেই উত্পাদন খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে।

CNC পরিণত অংশ জন্য উপকরণ

উপাদানের আচরণ টুল নির্বাচন, কাটিং প্যারামিটার, পৃষ্ঠ ফিনিস, বুর গঠন এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।

স্টেইনলেস স্টিলের তাপ, কঠোর পরিধান এবং সরঞ্জাম পরিধান পরিচালনা করার জন্য উপযুক্ত কাটিয়া অবস্থার প্রয়োজন। পিতল এবং তামা সাধারণত ফিটিং এবং বৈদ্যুতিক যোগাযোগের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যদিও ছোট গর্ত এবং সূক্ষ্ম থ্রেডগুলির জন্য এখনও যত্নশীল বুর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের তাপ কাটা, অভ্যন্তরীণ চাপ এবং মাত্রিক আন্দোলনের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, বিশেষ করে যখন পাতলা-দেয়ালের বুশিং এবং নির্ভুল হাতা মেশিন করা হয়।

বিভিন্ন টার্নিং প্রয়োজনীয়তার সাথে অভিজ্ঞতা

আমাদের CNC টার্নিং ওয়ার্ক ছোট কন্টাক্ট পিন, শ্যাফ্ট, বুশিং, থ্রেডেড পার্টস, কানেক্টর এবং কম্পোনেন্টগুলিকে অতিরিক্ত মিলিত বৈশিষ্ট্য সহ কভার করে। এই অংশগুলির ব্যাস নিয়ন্ত্রণ, থ্রেড মেশিনিং, বুর অপসারণ, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং ব্যাচ পরিদর্শনের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে।

আমরা উপাদান, জ্যামিতি, কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা এবং প্রতিটি অংশের উত্পাদন পরিমাণ অনুযায়ী মেশিনিং এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া বিকাশ করি।

প্রোটোটাইপিং থেকে ভলিউম উৎপাদন পর্যন্ত

নতুন কাস্টম পরিণত অংশগুলি প্রায়শই প্রোটোটাইপ বা প্রথম নিবন্ধ দিয়ে শুরু হয়। এই প্রাথমিক উপাদানগুলি গ্রাহকদের উত্পাদন অনুমোদন করার আগে ফিট, নড়াচড়া, থ্রেড এনগেজমেন্ট, সারফেস ফিনিস এবং সমাবেশ পরীক্ষা করার অনুমতি দেয়।

আমাদের সাধারণ প্রকল্প প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:

1. অঙ্কন এবং CAD পর্যালোচনা

2. উপাদান এবং যন্ত্র নিশ্চিতকরণ

3. প্রোটোটাইপ বা প্রথম-নিবন্ধ উত্পাদন

4. মাত্রিক এবং চেহারা পরিদর্শন

5. গ্রাহক পরীক্ষা এবং অঙ্কন আপডেট

6. কম ভলিউম বা পাইলট উত্পাদন

7. ভলিউম উত্পাদন

প্রমাণিত টুলিং, মেশিনিং পরামিতি, পরিদর্শন পয়েন্ট, ফিনিশিং প্রয়োজনীয়তা, এবং প্যাকেজিং বিশদ উত্পাদন পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে এগিয়ে নেওয়া যেতে পারে।

পুরো ব্যাচ সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করার পরিবর্তে মেশিনিংয়ের সময় উপযুক্ত বিরতিতে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলি পরীক্ষা করা হয়। এটি একটি বড় সংখ্যক অংশকে প্রভাবিত করার আগে এটি টুল পরিধান বা মাত্রিক আন্দোলন সনাক্ত করতে সাহায্য করে।

সেকেন্ডারি অপারেশন এবং সারফেস ফিনিশিং

কাস্টম সিএনসি পরিণত অংশগুলি অতিরিক্ত অপারেশন এবং সমাপ্তির সাথে সরবরাহ করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

• ক্রস তুরপুন এবং মিলিং
• লঘুপাত এবং থ্রেড সমাপ্তি
• নর্লিং
• নাকাল
• উপযুক্ত অংশের জন্য গিয়ার কাটা
• পরিষ্কার, কালো, রঙিন, এবং হার্ড-কোট অ্যানোডাইজিং
• প্যাসিভেশন
• দস্তা, নিকেল, ক্রোম, এবং সোনার প্রলেপ
• পলিশিং এবং পুঁতি ব্লাস্টিং
• লেজার চিহ্নিতকরণ

অঙ্কন পর্যালোচনার সময় সারফেস ট্রিটমেন্ট বিবেচনা করা হয় কারণ অ্যানোডাইজিং এবং প্লেটিং নির্ভুল ব্যাস, গর্ত, থ্রেড, বৈদ্যুতিক যোগাযোগ এবং মিলন পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করতে পারে। এই এলাকায় মাস্কিং বা মাত্রিক ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন হতে পারে.

দৃশ্যমান বা সহজে ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলির জন্য, পৃথক পৃথককরণ এবং প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং সমাপ্তি এবং আন্তর্জাতিক পরিবহনের সময় স্ক্র্যাচ কমাতে সাহায্য করতে পারে।

CNC পরিণত উপাদান পরিদর্শন

অঙ্কন এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, পরিদর্শনে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• ইনকামিং উপাদান যাচাই
• প্রথম টুকরা পরিদর্শন
• ইন-প্রসেস ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য চেক
• মাইক্রোমিটার এবং ক্যালিপার পরিমাপ
• থ্রেড গেজ পরিদর্শন
• পিন এবং প্লাগ গেজ পরিদর্শন
• নির্দিষ্ট করা হলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষা করে
• সমাপ্তির পরে চেহারা পরিদর্শন
• চালানের আগে চূড়ান্ত পরিদর্শন
• প্রয়োজনে পরিদর্শন প্রতিবেদন

পরিমাপ পদ্ধতি পরিদর্শন করা বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়. একসাথে উত্পাদিত সম্পর্কিত অংশগুলির জন্য, প্রয়োজনীয় মিলনের উপাদানগুলি পাওয়া গেলে আমরা চালানের আগে ফিট চেকও করতে পারি।

চলমান উত্পাদনের জন্য, অনুমোদিত অঙ্কন এবং গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন তথ্য ব্যাচগুলির মধ্যে ধারাবাহিকতা সমর্থন করার জন্য বজায় রাখা হয়।

একটি CNC টার্নিং কোট অনুরোধ করুন

YS Precision বিদেশী R&D এবং ক্রয়কারী দলগুলির সাথে কাজ করে যারা চীনে একটি CNC টার্নিং প্রস্তুতকারকের সন্ধান করছে যা নতুন পণ্যের বিকাশ এবং ভলিউম উত্পাদন উভয়কেই সমর্থন করতে পারে।

একটি সঠিক উদ্ধৃতি জন্য, প্রদান করুন:

• STEP, STP, IGES, বা অন্য সাধারণ বিন্যাসে 3D CAD ফাইল
• মাত্রাযুক্ত 2D অঙ্কন
• উপাদান গ্রেড
• প্রয়োজনীয় পরিমাণ
• সমালোচনামূলক সহনশীলতা
• থ্রেড স্পেসিফিকেশন
• সারফেস-ফিনিশের প্রয়োজনীয়তা
• পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা
• ডেলিভারি গন্তব্য

যদি কিছু বিবরণ এখনও বিকাশাধীন থাকে, আমাদের প্রযুক্তিগত দল উপলব্ধ তথ্য পর্যালোচনা করতে পারে এবং উত্পাদন করার আগে কী নিশ্চিত করা উচিত তা সনাক্ত করতে পারে।

প্রোটোটাইপিং থেকে ভলিউম প্রোডাকশন পর্যন্ত, YS Precision একটি সমন্বিত CNC টার্নিং পরিষেবা প্রদান করে যা ইঞ্জিনিয়ারিং রিভিউ, ম্যাটেরিয়াল সোর্সিং, মেশিনিং, সেকেন্ডারি অপারেশন, সারফেস ফিনিশিং, পরিদর্শন, প্যাকেজিং এবং আন্তর্জাতিক ডেলিভারি কভার করে। আমরা প্রতিটি উত্পাদন পর্যায়ে অনুমোদিত অঙ্কন এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কাজ করি।