सीएनसी टर्निंग सेवा
2026-08-29
कस्टम सीएनसी टर्निंग सेवाएँ सटीक टर्न किए गए पुर्जों के लिए
वाईएस प्रिसिजन चिकित्सा उपकरण, एयरोस्पेस, स्वचालन, इलेक्ट्रॉनिक्स, सेमीकंडक्टर उपकरण, संचार प्रणाली, समुद्री उपकरण, नवीकरणीय ऊर्जा और अन्य सटीक उद्योगों में निर्माताओं और उत्पाद विकास टीमों के लिए कस्टम सीएनसी टर्निंग सेवाएँ प्रदान करता है। हम ग्राहक-आपूर्ति 2डी चित्र, 3डी मॉडल और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम धातु और इंजीनियरिंग प्लास्टिक घटक बनाते हैं।
हमारी टर्निंग क्षमता 30 से अधिक सीएनसी लेथ द्वारा समर्थित है, जिसमें चार स्विस-टाइप सीएनसी मशीनें शामिल हैं। हम दो टर्न-मिल मशीनिंग सेंटर भी संचालित करते हैं जो घूर्णी ज्यामिति को साइड होल, फ्लैट, स्लॉट या अन्य मिलिंग सुविधाओं के साथ जोड़ते हैं।
हम प्रोटोटाइपिंग से लेकर वॉल्यूम उत्पादन तक परियोजनाओं का समर्थन करते हैं। विदेशी ग्राहकों के लिए—जिसमें आर एंड डी टीमें और खरीद विभाग शामिल हैं—हम इंजीनियरिंग समीक्षा, सामग्री सोर्सिंग, सीएनसी टर्निंग, माध्यमिक संचालन, सतह फिनिशिंग, निरीक्षण, सुरक्षात्मक पैकेजिंग और अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट का समन्वय करते हैं।
सीएनसी टर्निंग क्षमताएँ
| क्षमता | विवरण |
| टर्निंग प्रक्रियाएँ | सीएनसी टर्निंग, स्विस-टाइप टर्निंग, और टर्न-मिल मशीनिंग |
| विशिष्ट पुर्जे | शाफ्ट, पिन, बुशिंग, स्लीव, स्पेसर, फिटिंग, कनेक्टर, और थ्रेडेड घटक |
| उत्पादन चरण | प्रोटोटाइप, पहले लेख, कम-मात्रा ऑर्डर, और वॉल्यूम उत्पादन |
| सामान्य सहनशीलता | आमतौर पर ±0.01 मिमी के आसपास |
| चयनित महत्वपूर्ण विशेषताएँ | ±0.005 मिमी तक जब पुर्जा और निरीक्षण की स्थितियाँ अनुमति देती हैं |
| सामग्री | एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, स्टील, पीतल, तांबा, टाइटेनियम, और इंजीनियरिंग प्लास्टिक |
| माध्यमिक संचालन | ड्रिलिंग, मिलिंग, टैपिंग, नर्लिंग, ग्राइंडिंग, गियर कटिंग, और सतह फिनिशिंग |
| गुणवत्ता नियंत्रण | पहला-पुर्जा, इन-प्रोसेस, अंतिम, दिखावट, और फिट निरीक्षण |
वास्तविक क्षमता सामग्री, व्यास, लंबाई, दीवार की मोटाई, ज्यामिति, सहनशीलता संबंध, और माप विधि पर निर्भर करती है। उत्पादन प्रक्रिया से पहले प्रत्येक ड्राइंग की समीक्षा की जाती है और प्राप्त करने योग्य सहनशीलता की पुष्टि की जाती है।
कस्टम सीएनसी टर्न किए गए पुर्जे जो हम बनाते हैं
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हमारी सटीक सीएनसी टर्निंग सेवा का उपयोग उन पुर्जों के लिए किया जाता है जो सटीक व्यास, नियंत्रित थ्रेड्स, समकेंद्रित विशेषताओं, चिकनी सतहों, या दोहराने योग्य असेंबली फिट पर निर्भर करते हैं।
शाफ्ट और सटीक पिन
हम सीधे और स्टेप वाले शाफ्ट, थ्रेडेड शाफ्ट, लोकेटिंग पिन, पिवट पिन और अन्य बेलनाकार घटक बनाते हैं।
महत्वपूर्ण आवश्यकताओं में बाहरी व्यास, सीधापन, शोल्डर की स्थिति, थ्रेड फिट, रनआउट और सतह की खुरदरापन शामिल हो सकती है। लंबे या पतले शाफ्ट को मशीनिंग के दौरान विक्षेपण को सीमित करने के लिए उपयुक्त समर्थन की भी आवश्यकता होती है।
बुशिंग और स्लीव
बुशिंग और स्लीव अक्सर उनके आंतरिक और बाहरी व्यास के बीच संबंध पर निर्भर करते हैं। बेयरिंग फिट, स्लाइडिंग सतहें, दीवार की मोटाई, समकेंद्रता, और सतह फिनिशिंग सभी असेंबली और गति को प्रभावित कर सकते हैं।
इन घटकों को स्टेनलेस स्टील, पीतल, एल्यूमीनियम, स्टील, POM, PTFE, PEEK, और ड्राइंग-निर्दिष्ट अन्य सामग्रियों में उत्पादित किया जा सकता है।
थ्रेडेड पुर्जे और कनेक्टर
हम फिटिंग, एडॉप्टर, स्टैंडऑफ, थ्रेडेड इंसर्ट, नोजल, कॉलर, और इलेक्ट्रिकल या मैकेनिकल कनेक्टर बनाते हैं।
आंतरिक और बाहरी थ्रेड्स को मेटिंग पुर्जों, प्लेटिंग मोटाई, सीलिंग सतहों और इंस्टॉलेशन आवश्यकताओं के साथ मिलकर समीक्षा की जाती है।
छोटे संपर्क घटक
स्विस-टाइप टर्निंग छोटे पीतल और तांबे के पुर्जों जैसे संपर्क पिन, टर्मिनल, सेंसर घटक, और लघु कनेक्टर के लिए उपयुक्त है।
इन पुर्जों में छोटे व्यास, स्टेप प्रोफाइल, छोटे छेद, महीन थ्रेड्स, सख्त बर्र-नियंत्रण आवश्यकताएं, और प्लेटेड सतहें शामिल हो सकती हैं।
सही सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया का चयन
विभिन्न पुर्जा संरचनाओं के लिए विभिन्न उत्पादन विधियों की आवश्यकता होती है।
पारंपरिक सीएनसी टर्निंग
सीएनसी लेथ का उपयोग स्टेप वाले व्यास, आंतरिक बोर, शोल्डर, ग्रूव्स, टेपर्स, थ्रेड्स, चैम्फर्स और सटीक एंड फेस वाले घूर्णी घटकों के लिए किया जाता है।
यह प्रक्रिया शाफ्ट, बुशिंग, स्लीव, फिटिंग, कनेक्टर और बेलनाकार हाउसिंग की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
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स्विस-टाइप सीएनसी टर्निंग
स्विस-टाइप मशीनिंग छोटे-व्यास और पतले पुर्जों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है। सामग्री को कटिंग क्षेत्र के करीब समर्थित किया जाता है, जो मशीनिंग के दौरान विक्षेपण को सीमित करने में मदद करता है।
वाईएस प्रिसिजन ने लगभग 2 मिमी के बाहरी व्यास वाले माइक्रो पीतल के पुर्जे, साथ ही नियंत्रित व्यास, महीन विशेषताओं और प्लेटिंग आवश्यकताओं वाले पतले शाफ्ट और संपर्क पिन का उत्पादन किया है।
उत्पादन बैचों के लिए, पुर्जा-से-पुर्जा भिन्नता को नियंत्रित करने के लिए मशीनिंग के दौरान टूल की स्थिति और महत्वपूर्ण आयामों की जाँच की जाती है।
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टर्न-मिल मशीनिंग
कुछ घूर्णी पुर्जों के लिए क्रॉस होल, फ्लैट, साइड स्लॉट, कीवे, या ऑफ-सेंटर विशेषताओं की भी आवश्यकता होती है।
टर्न-मिल मशीनिंग एक समन्वित प्रक्रिया के भीतर टर्निंग और मिलिंग को जोड़ती है। अलग-अलग मशीनों के बीच स्थानांतरण को कम करने से मुख्य टर्न किए गए व्यास और अतिरिक्त मिल किए गए विशेषताओं के बीच संबंध बनाए रखने में मदद मिलती है।
यह प्रक्रिया स्वचालन शाफ्ट, एयरोस्पेस घटकों, उपकरण फिटिंग, चिकित्सा उपकरण पुर्जों और सटीक यांत्रिक कनेक्टर के लिए उपयोगी है।
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उत्पादन से पहले इंजीनियरिंग समीक्षा
एक टर्न किया गया पुर्जा सरल लग सकता है, लेकिन व्यास, रनआउट, थ्रेड एंगेजमेंट, या शोल्डर की स्थिति में छोटे अंतर इसे ठीक से फिट होने या कार्य करने से रोक सकते हैं।
मशीनिंग से पहले, हमारी तकनीकी टीम समीक्षा करती है:
- महत्वपूर्ण बाहरी और आंतरिक व्यास
- शाफ्ट, होल, और बेयरिंग फिट
- समकेंद्रता और रनआउट आवश्यकताएं
- थ्रेड प्रकार, पिच, और फिट
- शोल्डर की स्थिति और समग्र लंबाई
- सतह की खुरदरापन
- पतली दीवारें और पतले खंड
- क्रॉस होल, फ्लैट, और मिल किए गए विशेषताएँ
- सतह-उपचार भत्ता
- निरीक्षण आवश्यकताएं
यह समीक्षा उपयुक्त उपकरण, बार स्टॉक, वर्कहोल्डिंग विधि, कटिंग टूल, और मशीनिंग अनुक्रम निर्धारित करने में मदद करती है।
यदि हम एक अस्पष्ट सहनशीलता, एक असामान्य थ्रेड आवश्यकता, या एक सटीक विशेषता और सतह उपचार के बीच एक संभावित संघर्ष की पहचान करते हैं, तो हम मशीनिंग शुरू होने से पहले ग्राहक के साथ इस पर चर्चा करते हैं।
सीएनसी टर्निंग सहनशीलता और सतह फिनिश
हमारी सामान्य सीएनसी टर्निंग क्षमता आमतौर पर ±0.01 मिमी के आसपास सहनशीलता प्राप्त कर सकती है। चयनित महत्वपूर्ण विशेषताएँ ±0.005 मिमी तक पहुँच सकती हैं जब सामग्री, ज्यामिति, पुर्जा आकार, मशीनिंग की स्थिति, और निरीक्षण विधि अनुमति देती है।
टर्निंग-विशिष्ट आवश्यकताओं में शामिल हो सकते हैं:
- बाहरी और आंतरिक व्यास सहनशीलता
- होल-टू-शाफ्ट फिट
- कई व्यास के बीच समकेंद्रता
- घूर्णी सतहों का रनआउट
- लंबे शाफ्ट का सीधापन
- शोल्डर की स्थिति
- आंतरिक और बाहरी थ्रेड फिट
- सतह की खुरदरापन
- क्रॉस होल और मिल किए गए फ्लैट की स्थिति
बेयरिंग, स्लाइडिंग, शाफ्ट, और सीलिंग सतहों को Ra 1.6 या ड्राइंग-निर्दिष्ट अन्य मान जैसी नियंत्रित फिनिश की आवश्यकता हो सकती है।
हम उन आयामों की स्पष्ट रूप से पहचान करने की सलाह देते हैं जो सीधे असेंबली, गति, सीलिंग, इलेक्ट्रिकल संपर्क, या इंटरचेंजबिलिटी को प्रभावित करते हैं। ड्राइंग पर अनावश्यक रूप से तंग सहनशीलता लागू करने से पुर्जा प्रदर्शन में सुधार किए बिना उत्पादन लागत बढ़ सकती है।
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सीएनसी टर्न किए गए पुर्जों के लिए सामग्री
| सामग्री समूह | सामान्य विकल्प |
| एल्यूमीनियम | 6061-T6, 6082, 7075 |
| स्टेनलेस स्टील | 303, 304, 316 |
| स्टील | माइल्ड स्टील, 45# स्टील, चयनित मिश्र धातु स्टील |
| तांबा मिश्र धातु | पीतल और तांबा |
| इंजीनियरिंग प्लास्टिक | POM, PA, PC, PTFE, PEEK, PEI |
| अन्य सामग्री | टाइटेनियम और अनुप्रयोग-विशिष्ट मिश्र धातु |
सामग्री का व्यवहार टूल चयन, कटिंग पैरामीटर, सतह फिनिश, बर्र गठन, और आयामी स्थिरता को प्रभावित करता है।
स्टेनलेस स्टील को गर्मी, कार्य कठोरता, और टूल वियर को प्रबंधित करने के लिए उपयुक्त कटिंग स्थितियों की आवश्यकता होती है। पीतल और तांबे का उपयोग आमतौर पर फिटिंग और इलेक्ट्रिकल संपर्क पुर्जों के लिए किया जाता है, हालांकि छोटे छेद और महीन थ्रेड्स को अभी भी सावधानीपूर्वक बर्र नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
इंजीनियरिंग प्लास्टिक को कटिंग गर्मी, आंतरिक तनाव, और आयामी गति पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से पतली-दीवार वाली बुशिंग और सटीक स्लीव की मशीनिंग करते समय।
विभिन्न टर्निंग आवश्यकताओं के साथ अनुभव
हमारे सीएनसी टर्निंग कार्य में छोटे संपर्क पिन, शाफ्ट, बुशिंग, थ्रेडेड पुर्जे, कनेक्टर, और अतिरिक्त मिल किए गए विशेषताओं वाले घटक शामिल हैं। इन पुर्जों को व्यास नियंत्रण, थ्रेड मशीनिंग, बर्र हटाने, सतह फिनिशिंग, और बैच निरीक्षण के लिए विभिन्न दृष्टिकोणों की आवश्यकता हो सकती है।
हम प्रत्येक पुर्जा की सामग्री, ज्यामिति, कार्यात्मक आवश्यकताओं और उत्पादन मात्रा के अनुसार मशीनिंग और निरीक्षण प्रक्रिया विकसित करते हैं।
प्रोटोटाइपिंग से वॉल्यूम उत्पादन तक
नए कस्टम टर्न किए गए पुर्जे अक्सर प्रोटोटाइप या पहले लेख से शुरू होते हैं। ये प्रारंभिक घटक ग्राहकों को उत्पादन को मंजूरी देने से पहले फिट, गति, थ्रेड एंगेजमेंट, सतह फिनिश, और असेंबली की जांच करने की अनुमति देते हैं।
हमारी विशिष्ट परियोजना प्रक्रिया में शामिल हैं:
1. ड्राइंग और सीएडी समीक्षा
2. सामग्री और मशीनिंग की पुष्टि
3. प्रोटोटाइप या पहले लेख का उत्पादन
4. आयामी और दिखावट निरीक्षण
5. ग्राहक परीक्षण और ड्राइंग अपडेट
6. कम-मात्रा या पायलट उत्पादन
7. वॉल्यूम उत्पादन
सिद्ध टूलिंग, मशीनिंग पैरामीटर, निरीक्षण बिंदु, फिनिशिंग आवश्यकताएं, और पैकेजिंग विवरण उत्पादन मात्रा बढ़ने पर आगे ले जाए जा सकते हैं।
महत्वपूर्ण आयामों की जाँच मशीनिंग के दौरान उपयुक्त अंतराल पर की जाती है बजाय इसके कि पूरी बैच पूरी होने तक प्रतीक्षा की जाए। यह टूल वियर या आयामी गति की पहचान करने में मदद करता है इससे पहले कि यह बड़ी संख्या में पुर्जों को प्रभावित करे।
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माध्यमिक संचालन और सतह फिनिशिंग
कस्टम सीएनसी टर्न किए गए पुर्जे अतिरिक्त संचालन और फिनिश के साथ आपूर्ति किए जा सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:
- क्रॉस ड्रिलिंग और मिलिंग
- टैपिंग और थ्रेड फिनिशिंग
- नर्लिंग
- ग्राइंडिंग
- उपयुक्त पुर्जों के लिए गियर कटिंग
- स्पष्ट, काला, रंगीन, और हार्ड-कोट एनोडाइजिंग
- पैसिवेशन
- जिंक, निकल, क्रोम, और गोल्ड प्लेटिंग
- पॉलिशिंग और बीड ब्लास्टिंग
- लेजर मार्किंग
सतह उपचार को ड्राइंग समीक्षा के दौरान माना जाता है क्योंकि एनोडाइजिंग और प्लेटिंग सटीक व्यास, छेद, थ्रेड्स, इलेक्ट्रिकल संपर्क, और मेटिंग सतहों को प्रभावित कर सकते हैं। इन क्षेत्रों को मास्किंग या आयामी मुआवजे की आवश्यकता हो सकती है।
दृश्यमान या आसानी से क्षतिग्रस्त पुर्जों के लिए, व्यक्तिगत अलगाव और सुरक्षात्मक पैकेजिंग फिनिशिंग और अंतरराष्ट्रीय परिवहन के दौरान खरोंच को कम करने में मदद कर सकती है।
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सीएनसी टर्न किए गए घटकों का निरीक्षण
ड्राइंग और अनुप्रयोग के आधार पर, निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:
- आने वाली सामग्री का सत्यापन
- पहला-पुर्जा निरीक्षण
- इन-प्रोसेस व्यास और लंबाई की जाँच
- माइक्रोमीटर और कैलिपर माप
- थ्रेड गेज निरीक्षण
- पिन और प्लग गेज निरीक्षण
- निर्दिष्ट होने पर सतह की खुरदरापन की जाँच
- फिनिशिंग के बाद दिखावट निरीक्षण
- शिपमेंट से पहले अंतिम निरीक्षण
- आवश्यक होने पर निरीक्षण रिपोर्ट
माप विधि का चयन निरीक्षण की जा रही विशेषता के अनुसार किया जाता है। एक साथ निर्मित संबंधित पुर्जों के लिए, हम शिपमेंट से पहले फिट जाँच भी कर सकते हैं जब आवश्यक मेटिंग घटक उपलब्ध हों।
चल रहे उत्पादन के लिए, स्वीकृत ड्राइंग और महत्वपूर्ण विनिर्माण जानकारी को बैचों के बीच स्थिरता का समर्थन करने के लिए बनाए रखा जाता है।
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सीएनसी टर्निंग कोटेशन का अनुरोध करें
वाईएस प्रिसिजन चीन में एक सीएनसी टर्निंग निर्माता की तलाश करने वाली विदेशी आर एंड डी और खरीद टीमों के साथ काम करता है जो नए उत्पाद विकास और वॉल्यूम उत्पादन दोनों का समर्थन कर सके।
सटीक कोटेशन के लिए, कृपया प्रदान करें:
- STEP, STP, IGES, या किसी अन्य सामान्य प्रारूप में 3डी सीएडी फाइलें
- आयामी 2डी ड्राइंग
- सामग्री ग्रेड
- आवश्यक मात्रा
- महत्वपूर्ण सहनशीलता
- थ्रेड विनिर्देश
- सतह-फिनिश आवश्यकताएं
- निरीक्षण आवश्यकताएं
- वितरण गंतव्य
यदि कुछ विवरण अभी भी विकास के अधीन हैं, तो हमारी तकनीकी टीम उपलब्ध जानकारी की समीक्षा कर सकती है और पहचान सकती है कि विनिर्माण से पहले क्या पुष्टि की जानी चाहिए।
प्रोटोटाइपिंग से वॉल्यूम उत्पादन तक, वाईएस प्रिसिजन इंजीनियरिंग समीक्षा, सामग्री सोर्सिंग, मशीनिंग, माध्यमिक संचालन, सतह फिनिशिंग, निरीक्षण, पैकेजिंग और अंतरराष्ट्रीय डिलीवरी को कवर करने वाली एक समन्वित सीएनसी टर्निंग सेवा प्रदान करता है। हम यह सुनिश्चित करने के लिए काम करते हैं कि प्रत्येक उत्पादन चरण स्वीकृत ड्राइंग और परियोजना आवश्यकताओं का पालन करे।