Dịch vụ tiện CNC tùy chỉnh cho các bộ phận tiện chính xác

YS Precision cung cấp dịch vụ tiện CNC tùy chỉnh cho các nhà sản xuất và nhóm phát triển sản phẩm trong thiết bị y tế, hàng không vũ trụ, tự động hóa, điện tử, thiết bị bán dẫn, hệ thống thông tin liên lạc, thiết bị hàng hải, năng lượng tái tạo và các ngành công nghiệp chính xác khác. Chúng tôi sản xuất các thành phần nhựa kỹ thuật và kim loại tùy chỉnh theo bản vẽ 2D, mô hình 3D và yêu cầu kỹ thuật do khách hàng cung cấp.

Khả năng tiện của chúng tôi được hỗ trợ bởi hơn 30 máy tiện CNC, trong đó có bốn máy CNC kiểu Thụy Sĩ. Chúng tôi cũng vận hành hai trung tâm gia công máy phay quay cho các bộ phận kết hợp hình học quay với các lỗ bên, mặt phẳng, rãnh hoặc các tính năng được phay khác.

Chúng tôi hỗ trợ các dự án từ tạo mẫu đến sản xuất số lượng lớn. Đối với khách hàng nước ngoài—bao gồm nhóm R&D và bộ phận mua hàng—chúng tôi điều phối việc đánh giá kỹ thuật, tìm nguồn cung ứng vật liệu, tiện CNC, vận hành thứ cấp, hoàn thiện bề mặt, kiểm tra, đóng gói bảo vệ và vận chuyển quốc tế.

Khả năng tiện CNC

Khả năng thực tế phụ thuộc vào vật liệu, đường kính, chiều dài, độ dày thành, hình học, mối quan hệ dung sai và phương pháp đo. Mỗi bản vẽ đều được xem xét trước khi quá trình sản xuất và xác nhận dung sai có thể đạt được.

Các bộ phận tiện CNC tùy chỉnh mà chúng tôi sản xuất

Dịch vụ tiện CNC chính xác của chúng tôi được sử dụng cho các bộ phận phụ thuộc vào đường kính chính xác, ren được kiểm soát, đặc điểm đồng tâm, bề mặt nhẵn hoặc khớp lắp ráp lặp lại.

Trục và chốt chính xác

Chúng tôi sản xuất trục thẳng và trục bậc, trục ren, chốt định vị, chốt xoay và các bộ phận hình trụ khác.

Các yêu cầu quan trọng có thể bao gồm đường kính ngoài, độ thẳng, vị trí vai, độ khít của ren, độ đảo và độ nhám bề mặt. Trục dài hoặc mảnh cũng cần có sự hỗ trợ phù hợp để hạn chế độ lệch trong quá trình gia công.

Ống lót và tay áo

Ống lót và ống lót thường phụ thuộc vào mối quan hệ giữa đường kính bên trong và bên ngoài của chúng. Các khớp ổ trục, bề mặt trượt, độ dày thành, độ đồng tâm và độ hoàn thiện bề mặt đều có thể ảnh hưởng đến việc lắp ráp và chuyển động.

Các thành phần này có thể được sản xuất bằng thép không gỉ, đồng thau, nhôm, thép, POM, PTFE, PEEK và các vật liệu theo bản vẽ khác.

Bộ phận ren và đầu nối

Chúng tôi sản xuất các phụ kiện, bộ chuyển đổi, thiết bị cố định, miếng chèn ren, vòi phun, vòng đệm và đầu nối điện hoặc cơ khí.

Các ren bên trong và bên ngoài được xem xét cùng với các bộ phận giao tiếp, độ dày lớp mạ, bề mặt bịt kín và các yêu cầu lắp đặt.

Linh kiện tiếp xúc nhỏ

Tiện kiểu Thụy Sĩ phù hợp với các bộ phận bằng đồng và đồng thau nhỏ như chân tiếp xúc, thiết bị đầu cuối, bộ phận cảm biến và đầu nối thu nhỏ.

Các bộ phận này có thể kết hợp các đường kính nhỏ, biên dạng bậc, lỗ nhỏ, ren mịn, yêu cầu kiểm soát lưỡi cắt nghiêm ngặt và bề mặt mạ.

Chọn quy trình tiện CNC phù hợp

Cấu trúc bộ phận khác nhau đòi hỏi các phương pháp sản xuất khác nhau.

Tiện CNC thông thường

Máy tiện CNC được sử dụng cho các bộ phận quay có đường kính bậc, lỗ trong, vai, rãnh, côn, ren, vát và mặt đầu chính xác.

Quá trình này phù hợp với nhiều loại trục, ống lót, ống lót, phụ kiện, đầu nối và vỏ hình trụ.

Tiện CNC kiểu Thụy Sĩ

Gia công kiểu Thụy Sĩ rất phù hợp với các chi tiết có đường kính nhỏ và mảnh mai. Vật liệu được đỡ gần khu vực cắt, giúp hạn chế độ lệch trong quá trình gia công.

YS Precision đã sản xuất các bộ phận bằng đồng thau siêu nhỏ có đường kính ngoài khoảng 2 mm, cũng như các trục thanh mảnh và các chân tiếp xúc có đường kính được kiểm soát, các tính năng tinh xảo và yêu cầu mạ.

Đối với các lô sản xuất, tình trạng dụng cụ và các kích thước quan trọng được kiểm tra trong quá trình gia công để kiểm soát sự biến đổi của từng bộ phận.

Gia công máy tiện

Một số bộ phận quay cũng yêu cầu các lỗ chéo, mặt phẳng, rãnh bên, rãnh then hoặc các chi tiết lệch tâm.

Gia công máy tiện kết hợp tiện và phay trong một quy trình phối hợp. Giảm chuyển giao giữa các máy riêng biệt giúp duy trì mối quan hệ giữa đường kính tiện chính và các tính năng phay bổ sung.

Quá trình này rất hữu ích cho trục tự động hóa, linh kiện hàng không vũ trụ, phụ kiện dụng cụ, bộ phận thiết bị y tế và đầu nối cơ khí chính xác.

Đánh giá kỹ thuật trước khi sản xuất

Một bộ phận quay có thể trông đơn giản nhưng những khác biệt nhỏ về đường kính, độ đảo, độ ăn khớp ren hoặc vị trí vai có thể khiến nó không khớp hoặc hoạt động chính xác.

Trước khi gia công, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đánh giá:

• Đường kính bên ngoài và bên trong quan trọng
• Các khớp nối trục, lỗ và ổ trục
• Yêu cầu về độ đồng tâm và độ đảo
• Loại ren, cao độ và độ vừa vặn
• Vị trí vai và chiều dài tổng thể
• Độ nhám bề mặt
• Những bức tường mỏng và những phần mảnh mai
• Các tính năng lỗ chéo, căn hộ và phay
• Phụ cấp xử lý bề mặt
• Yêu cầu kiểm tra

Việc xem xét này giúp xác định thiết bị, phôi phôi, phương pháp gia công, dụng cụ cắt và trình tự gia công phù hợp.

Nếu chúng tôi xác định được dung sai không rõ ràng, yêu cầu ren bất thường hoặc có thể có xung đột giữa tính năng chính xác và xử lý bề mặt, chúng tôi sẽ thảo luận vấn đề đó với khách hàng trước khi bắt đầu gia công.

Dung sai tiện CNC và độ hoàn thiện bề mặt

Khả năng tiện CNC chung của chúng tôi thường có thể đạt được dung sai khoảng ±0,01 mm. Các tính năng quan trọng được chọn có thể đạt tới ± 0,005 mm khi vật liệu, hình học, kích thước bộ phận, điều kiện gia công và phương pháp kiểm tra cho phép.

Các yêu cầu cụ thể về việc rẽ có thể bao gồm:

• Dung sai đường kính bên ngoài và bên trong
• Phù hợp với lỗ-trục
• Độ đồng tâm giữa nhiều đường kính
• Hết các bề mặt quay
• Độ thẳng của trục dài
• Vị trí vai
• Phù hợp với ren bên trong và bên ngoài
• Độ nhám bề mặt
• Vị trí của các lỗ chéo và các mặt phẳng được phay

Các bề mặt ổ trục, trượt, trục và vòng đệm có thể yêu cầu lớp hoàn thiện được kiểm soát chẳng hạn như Ra 1.6 hoặc giá trị khác do bản vẽ chỉ định.

Chúng tôi khuyên bạn nên xác định rõ ràng các kích thước ảnh hưởng trực tiếp đến việc lắp ráp, chuyển động, bịt kín, tiếp xúc điện hoặc khả năng thay thế lẫn nhau. Việc áp dụng dung sai chặt chẽ không cần thiết trên bản vẽ hoàn chỉnh có thể làm tăng chi phí sản xuất mà không cải thiện hiệu suất của bộ phận.

Vật liệu cho các bộ phận tiện CNC

Hành vi của vật liệu ảnh hưởng đến việc lựa chọn dụng cụ, thông số cắt, độ hoàn thiện bề mặt, hình thành gờ và độ ổn định kích thước.

Thép không gỉ yêu cầu các điều kiện cắt phù hợp để quản lý nhiệt, độ cứng của phôi và độ mòn của dụng cụ. Đồng thau và đồng thau thường được sử dụng cho các phụ kiện và bộ phận tiếp xúc điện, mặc dù các lỗ nhỏ và ren mảnh vẫn cần được kiểm soát lưỡi cắt cẩn thận.

Nhựa kỹ thuật đòi hỏi phải chú ý đến nhiệt cắt, ứng suất bên trong và chuyển động chiều, đặc biệt khi gia công ống lót có thành mỏng và ống bọc chính xác.

Kinh nghiệm với các yêu cầu tiện khác nhau

Công việc tiện CNC của chúng tôi bao gồm các chốt tiếp xúc nhỏ, trục, ống lót, các bộ phận có ren, đầu nối và các bộ phận có tính năng phay bổ sung. Những bộ phận này có thể yêu cầu các cách tiếp cận khác nhau để kiểm soát đường kính, gia công ren, loại bỏ gờ, hoàn thiện bề mặt và kiểm tra hàng loạt.

Chúng tôi phát triển quy trình gia công và kiểm tra theo vật liệu, hình học, yêu cầu chức năng và số lượng sản xuất của từng bộ phận.

Từ tạo mẫu đến sản xuất số lượng lớn

Các bộ phận tiện tùy chỉnh mới thường bắt đầu bằng nguyên mẫu hoặc sản phẩm đầu tiên. Những thành phần ban đầu này cho phép khách hàng kiểm tra độ khít, chuyển động, độ ăn khớp của ren, độ hoàn thiện bề mặt và lắp ráp trước khi phê duyệt sản xuất.

Quy trình dự án điển hình của chúng tôi bao gồm:

1. Đánh giá bản vẽ và CAD

2. Xác nhận vật liệu và gia công

3. Sản xuất nguyên mẫu hoặc sản phẩm đầu tiên

4. Kiểm tra kích thước và hình thức

5. Khách hàng thử nghiệm và cập nhật bản vẽ

6. Sản xuất số lượng ít hoặc sản xuất thử nghiệm

7. Sản xuất số lượng

Dụng cụ đã được chứng minh, thông số gia công, điểm kiểm tra, yêu cầu hoàn thiện và chi tiết đóng gói có thể được chuyển tiếp khi số lượng sản xuất tăng lên.

Các kích thước quan trọng được kiểm tra ở những khoảng thời gian thích hợp trong quá trình gia công thay vì đợi cho đến khi toàn bộ lô hoàn thành. Điều này giúp xác định độ mòn của dụng cụ hoặc chuyển động kích thước trước khi nó ảnh hưởng đến một số lượng lớn các bộ phận.

Hoạt động thứ cấp và hoàn thiện bề mặt

Các bộ phận tiện CNC tùy chỉnh có thể được cung cấp với các hoạt động và hoàn thiện bổ sung, bao gồm:

• Khoan và phay chéo
• Khai thác và hoàn thiện sợi
• sự uốn cong
• mài
• Cắt bánh răng cho các bộ phận phù hợp
• Anodizing trong suốt, đen, màu và cứng
• Sự thụ động
• Mạ kẽm, niken, crom và vàng
• Đánh bóng và phun hạt
• Đánh dấu bằng laser

Việc xử lý bề mặt được xem xét trong quá trình xem xét bản vẽ vì quá trình anod hóa và mạ có thể ảnh hưởng đến đường kính, lỗ, ren, điểm tiếp xúc điện và bề mặt tiếp xúc chính xác. Những khu vực này có thể yêu cầu che phủ hoặc bù chiều.

Đối với các bộ phận có thể nhìn thấy hoặc dễ bị hư hỏng, việc đóng gói riêng biệt và bảo vệ có thể giúp giảm trầy xước trong quá trình hoàn thiện và vận chuyển quốc tế.

Kiểm tra các bộ phận tiện CNC

Tùy thuộc vào bản vẽ và ứng dụng, việc kiểm tra có thể bao gồm:

• Xác minh vật liệu đến
• Kiểm tra đầu tiên
• Kiểm tra đường kính và chiều dài trong quá trình
• Đo micromet và thước cặp
• Kiểm tra thước đo ren
• Kiểm tra thước đo chốt và phích cắm
• Kiểm tra độ nhám bề mặt khi được chỉ định
• Kiểm tra ngoại hình sau khi hoàn thiện
• Kiểm tra lần cuối trước khi vận chuyển
• Báo cáo kiểm tra khi được yêu cầu

Phương pháp đo được chọn theo tính năng đang được kiểm tra. Đối với các bộ phận liên quan được sản xuất cùng nhau, chúng tôi cũng có thể thực hiện kiểm tra độ vừa khít trước khi vận chuyển khi có sẵn các bộ phận ghép nối cần thiết.

Đối với quá trình sản xuất liên tục, các bản vẽ đã được phê duyệt và thông tin sản xuất quan trọng được duy trì để hỗ trợ tính nhất quán giữa các lô.

Yêu cầu báo giá tiện CNC

YS Precision hợp tác với các nhóm R&D và mua hàng ở nước ngoài để tìm kiếm một nhà sản xuất máy tiện CNC ở Trung Quốc có thể hỗ trợ cả việc phát triển sản phẩm mới và sản xuất số lượng lớn.

Để có báo giá chính xác, vui lòng cung cấp:

• Các tệp CAD 3D ở STEP, STP, IGES hoặc định dạng phổ biến khác
• Bản vẽ 2D có kích thước
• Lớp vật liệu
• số lượng yêu cầu
• Dung sai tới hạn
• Thông số chủ đề
• Yêu cầu hoàn thiện bề mặt
• Yêu cầu kiểm tra
• Điểm đến giao hàng

Nếu một số chi tiết vẫn đang được phát triển, nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể xem xét thông tin có sẵn và xác định những gì cần xác nhận trước khi sản xuất.

Từ tạo mẫu đến sản xuất số lượng lớn, YS Precision cung cấp dịch vụ tiện CNC phối hợp bao gồm đánh giá kỹ thuật, tìm nguồn cung ứng vật liệu, gia công, vận hành thứ cấp, hoàn thiện bề mặt, kiểm tra, đóng gói và giao hàng quốc tế. Chúng tôi làm việc để đảm bảo rằng mọi giai đoạn sản xuất đều tuân theo các bản vẽ và yêu cầu của dự án đã được phê duyệt.