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servizio di tornitura cnc

2026-08-29

Ultime notizie aziendali su servizio di tornitura cnc

Servizi di tornitura CNC su misura per parti a tornitura di precisione

YS Precision fornisce servizi di tornitura CNC personalizzati per produttori e team di sviluppo di prodotti in apparecchiature mediche, aerospaziali, di automazione, elettronica, apparecchiature semiconduttori,sistemi di comunicazioneProduciamo componenti in metallo e plastica su misura secondo disegni 2D, modelli 3D,e requisiti tecnici.

La nostra capacità di tornitura è supportata da oltre 30 torni CNC, tra cui quattro macchine CNC di tipo svizzero.Abbiamo anche due centri di lavorazione per componenti che combinano geometria rotazionale con fori laterali, piatti, fessure o altri elementi fresati.

Per i clienti stranieri, inclusi i team di ricerca e sviluppo e i dipartimenti di acquisto, coordiniamo la revisione ingegneristica, l'approvvigionamento di materiali, la tornitura CNC, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzione di macchine, la produzioneoperazioni secondarie, finitura superficiale, ispezione, imballaggio protettivo e spedizione internazionale.

Capacità di tornitura CNC

Capacità Dettagli
Processi di tornitura Fabbricazione a partire da macchine per la lavorazione dei materiali
Parti tipiche Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Fasi di produzione Prototipi, primi articoli, ordini a basso volume e produzione in volume
Tolleranza generale Generalmente intorno a ±0,01 mm
Caratteristiche critiche selezionate Fino a ± 0,005 mm quando le condizioni di controllo e di controllo consentono
Materiale Alumini, acciaio inossidabile, acciaio, ottone, rame, titanio e materie plastiche per ingegneria
Operazioni secondarie Perforazione, fresatura, stampaggio, grattatura, rottura, taglio degli ingranaggi e finitura superficiale
Controllo della qualità Ispezioni del primo pezzo, in fase di lavorazione, finali, di aspetto e di idoneità

La capacità effettiva dipende dal materiale, dal diametro, dalla lunghezza, dallo spessore della parete, dalla geometria, dalle relazioni di tolleranza e dal metodo di misura.Ogni disegno è esaminato prima del processo di produzione e le tolleranze raggiungibili sono confermate.

Parti CNC su misura che produciamo

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Il nostro servizio di tornitura CNC di precisione viene utilizzato per parti che dipendono da diametri precisi, filettini controllati, caratteristiche concentriche, superfici lisce o adattamenti di montaggio ripetibili.

Fabbricazione a partire da semi di legno

Fabbrichiamo alberi dritti e a gradini, alberi a filo, perni di localizzazione, perni di pivot e altri componenti cilindrici.

I requisiti importanti possono includere il diametro esterno, la rettitudine, la posizione delle spalle, l'adattamento del filo, il dislivello e la rugosità della superficie.Gli alberi lunghi o sottili richiedono anche un supporto adeguato per limitare la deviazione durante l'elaborazione.

Busti e maniche

Le buste e le maniche dipendono spesso dal rapporto tra il loro diametro interno ed esterno.e la finitura superficiale possono influenzare l'assemblaggio e il movimento.

Questi componenti possono essere prodotti in acciaio inossidabile, ottone, alluminio, acciaio, POM, PTFE, PEEK e altri materiali specificati nel disegno.

Parti e connettori a filo

Produciamo accessori, adattatori, tappi, inserti a filo, ugelli, collari e connettori elettrici o meccanici.

I fili interni ed esterni vengono esaminati insieme alle parti di accoppiamento, allo spessore del rivestimento, alle superfici di tenuta e ai requisiti di installazione.

Piccoli componenti di contatto

Il tornitore di tipo svizzero è adatto per piccole parti in ottone e rame come perni di contatto, terminali, componenti di sensori e connettori in miniatura.

Queste parti possono combinare piccoli diametri, profili a gradini, fori minuscoli, fili sottili, severi requisiti di controllo degli abbattimenti e superfici placcate.

Scegliere il giusto processo di tornitura CNC

Le diverse strutture delle parti richiedono metodi di produzione diversi.

Tornitura CNC convenzionale

I torni CNC sono utilizzati per componenti rotazionali con diametri graduali, fori interni, spalle, scanalature, coni, filettini, camfere e finestre di precisione.

Il processo è adatto a una vasta gamma di alberi, buste, manicotti, accessori, connettori e alloggiamenti cilindrici.

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Tornitura CNC di tipo svizzero

L'elaborazione di tipo svizzero è adatta a parti di piccolo diametro e sottili.

YS Precision ha prodotto parti in ottone micro con diametri esterni di circa 2 mm, nonché alberi sottili e perni di contatto con diametri controllati, caratteristiche fini e requisiti di rivestimento.

Per i lotti di produzione, le condizioni degli utensili e le dimensioni critiche sono controllate durante l'elaborazione per controllare la variazione fra le parti.

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Lavoratori di turni

Alcune parti rotabili richiedono anche fori trasversali, piatti, slot laterali, chiavi o caratteristiche fuori centro.

L'elaborazione meccanica del mulino di tornitura combina la tornitura e la fresatura in un processo coordinato.La riduzione dei trasferimenti tra macchine separate aiuta a mantenere il rapporto tra il diametro girato principale e ulteriori elementi fresati.

Questo processo è utile per alberi di automazione, componenti aerospaziali, accessori per strumenti, parti di attrezzature mediche e connettori meccanici di precisione.

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Revisione tecnica prima della produzione

Un pezzo girato può sembrare semplice, ma piccole differenze di diametro, di spinta, di coinvolgimento del filo o di posizione delle spalle possono impedire che si adatti o funzioni correttamente.

Prima della lavorazione, il nostro team tecnico esamina:

  • Diametri esterni e interni critici
  • Fissure per l'albero, il foro e il cuscinetto
  • Requisiti di concentrazione e di scarico
  • Tipo di filo, passo e adattamento
  • Posizioni delle spalle e lunghezza totale
  • Roverezza della superficie
  • Pareti sottili e sezioni sottili
  • Fori incrociati, piatti e elementi fresati
  • Indennità di trattamento superficiale
  • Requisiti di ispezione

Questa revisione aiuta a determinare l'attrezzatura appropriata, il magazzino delle barre, il metodo di tenuta del lavoro, gli strumenti di taglio e la sequenza di lavorazione.

Se identifichiamo una tolleranza poco chiara, un requisito di filo insolito o un possibile conflitto tra una caratteristica di precisione e il trattamento superficiale, ne parliamo con il cliente prima di iniziare l'usinatura.

Tolleranze di tornitura CNC e finitura superficiale

La nostra capacità generale di tornitura CNC può generalmente raggiungere tolleranze intorno a ± 0,01 mm. Le caratteristiche critiche selezionate possono raggiungere ± 0,005 mm quando il materiale, la geometria, le dimensioni delle parti, le condizioni di lavorazione,e il metodo di ispezione consentono.

I requisiti specifici per il giro possono includere:

  • Tolleranze di diametro esterno e interno
  • Fitture forato-albero
  • Concentricità tra diametri multipli
  • Flusso delle superfici rotanti
  • Dirittura degli alberi lunghi
  • Posizioni delle spalle
  • Adesione a filo interna ed esterna
  • Roverezza della superficie
  • Posizione dei fori trasversali e dei piatti fresati

Le superfici di cuscinetti, di scorrere, di albero e di tenuta possono richiedere una finitura controllata come Ra 1.6 o un altro valore specificato nel disegno.

Si raccomanda di identificare chiaramente le dimensioni che influenzano direttamente l'assemblaggio, il movimento, la tenuta, il contatto elettrico o l'intercambiabilità.L'applicazione di tolleranze eccessivamente strette su tutto il disegno può aumentare i costi di produzione senza migliorare le prestazioni della parte.

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Materiali per parti girate CNC

Gruppo materiale Opzioni comuni
Aluminici 6061-T6, 6082, 7075
Acciaio inossidabile 303, 304, 316
Acciaio Acciaio tenero, acciaio 45°, acciai legati selezionati
Leghe di rame di acciaio
Plastiche di ingegneria POM, PA, PC, PTFE, PEEK, PEI
Altri materiali Titanio e leghe specifiche per applicazioni

Il comportamento del materiale influenza la selezione degli utensili, i parametri di taglio, la finitura superficiale, la formazione di frana e la stabilità dimensionale.

L'acciaio inossidabile richiede condizioni di taglio idonee per gestire il calore, l'indurimento del lavoro e l'usura degli utensili.anche se i piccoli fori e i fili sottili richiedono ancora un attento controllo della foratura.

Le materie plastiche di ingegneria richiedono attenzione per tagliare il calore, lo stress interno e il movimento dimensionale, in particolare quando si lavorano buscate a parete sottile e manicotti di precisione.

Esperienza con diversi requisiti di tornitura

Il nostro lavoro di tornitura CNC copre piccoli perni di contatto, alberi, buste, parti filettate, connettori e componenti con ulteriori caratteristiche di fresatura.Queste parti possono richiedere approcci diversi al controllo del diametro, lavorazione dei filetti, rimozione delle forcelle, finitura superficiale e ispezione dei lotti.

Sviluppiamo il processo di lavorazione e ispezione in base al materiale, alla geometria, ai requisiti funzionali e alla quantità di produzione di ogni componente.

Dalla prototipazione alla produzione in serie

I nuovi pezzi trasformati su misura spesso iniziano con prototipi o primi articoli.e assemblaggio prima dell'approvazione della produzione.

Il nostro processo tipico di progetto comprende:

1Disegno e revisione CAD

2- Conferma di materiale e lavorazione

3Produrre un prototipo o un primo articolo

4- Ispezione dimensionale ed estetico

5- Test dei clienti e aggiornamenti dei disegni

6Produzione a basso volume o pilota

7. Produzione in volume

Attrezzature collaudate, parametri di lavorazione, punti di ispezione, requisiti di finitura e dettagli di imballaggio possono essere portati avanti con l'aumento della quantità di produzione.

Le dimensioni importanti vengono controllate a intervalli adeguati durante l'elaborazione, invece di aspettare che l'intero lotto sia completo.Questo aiuta a identificare usura utensile o movimento dimensionale prima che colpisce un gran numero di parti.

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Operazioni secondarie e finitura superficiale

Le parti a rotazione CNC su misura possono essere fornite con operazioni e finiture aggiuntive, tra cui:

  • Perforazione e fresatura incrociata
  • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  • Gorgoglio
  • Smallatura
  • Taglio di attrezzi per parti idonee
  • Anodizzazione trasparente, nera, colorata e a rivestimento duro
  • Passività
  • Zinc, nichel, cromo e placcatura in oro
  • Lavori di lucidatura e di fruscio di perline
  • Marcatura laser

Il trattamento superficiale è preso in considerazione durante la revisione del disegno perché l'anodizzazione e il rivestimento possono influenzare la precisione dei diametri, dei fori, dei fili, dei contatti elettrici e delle superfici di accoppiamento.Queste aree possono richiedere mascheratura o compensazione dimensionale.

Per le parti visibili o facilmente danneggiate, la separazione individuale e l'imballaggio protettivo possono contribuire a ridurre i graffi durante la finitura e il trasporto internazionale.

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Ispezione dei componenti girati CNC

A seconda del disegno e dell'applicazione, l'ispezione può comprendere:

  • Verifica dei materiali in entrata
  • Ispezione del primo pezzo
  • Controlli del diametro e della lunghezza durante il processo
  • Misurazione a micrometro e a pinza
  • Ispezione della larghezza del filo
  • Ispezione del manometro a spillo e a spina
  • Controlli della rugosità della superficie se specificati
  • Ispezione dell'aspetto dopo la finitura
  • Ispezione finale prima della spedizione
  • Rapporti di ispezione se richiesti

Il metodo di misurazione è selezionato in funzione della caratteristica da ispezionare.Possiamo anche effettuare controlli di adattabilità prima della spedizione quando i componenti di accoppiamento necessari sono disponibili.

Per la produzione in corso, vengono mantenuti disegni approvati e importanti informazioni di fabbricazione per supportare la coerenza tra i lotti.

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Richiedi un preventivo di tornitura CNC

YS Precision lavora con team di ricerca e sviluppo e acquisti all'estero alla ricerca di un produttore di torniture CNC in Cina in grado di supportare lo sviluppo di nuovi prodotti e la produzione in volume.

Per un preventivo accurato, indicare:

  • File CAD 3D in STEP, STP, IGES o altro formato comune
  • Disegni 2D dimensionati
  • Grado del materiale
  • Quantità richiesta
  • Tolleranze critiche
  • Specifiche del filo
  • Requisiti di finitura superficiale
  • Requisiti di ispezione
  • Destinazione di consegna

Se alcuni dettagli sono ancora in fase di sviluppo, il nostro team tecnico può rivedere le informazioni disponibili e identificare ciò che dovrebbe essere confermato prima della produzione.

Dalla prototipazione alla produzione in serie, YS Precision fornisce un servizio di tornitura CNC coordinato che copre revisione ingegneristica, approvvigionamento di materiali, lavorazione, operazioni secondarie, finitura superficiale,ispezioneLavoriamo per garantire che ogni fase di produzione segua i disegni approvati e i requisiti del progetto.

Invii la vostra indagine direttamente noi