Σύνθετα βιομηχανικά πλαστικά εξαρτήματα που παράγονται με χύτευση υπό κενό

Συστατικά PU όπως το νάιλον με βαθιά χαρακτηριστικά και πολλαπλές κατευθύνσεις επεξεργασίας

Ορισμένα βιομηχανικά πλαστικά εξαρτήματα είναι δύσκολο να κατασκευαστούν όχι λόγω του συνολικού μεγέθους τους, αλλά επειδήΠολλά λειτουργικά χαρακτηριστικά συγκεντρώνονται σε ένα συμπαγές στοιχείο.
Το έργο αυτό περιλάμβανε ένα εξατομικευμένο τμήμα βιομηχανικού εξοπλισμού με διάφορες κυλινδρικές διεπαφές, βαθιά ανοίγματα, ενισχυτικά πλευρά, πλευρικά χαρακτηριστικά, χώρους τοποθέτησης,και σημαντικές διαφορές στο ύψος των χαρακτηριστικών.
Ο πελάτης απαιτούσε περίπου20 μέρη για την αξιολόγηση της μηχανικής στην Ευρώπη.
Αν κάθε κατασκευαστικό στοιχείο κατασκευαζόταν με μηχανική CNC, η ίδια στρατηγική πολλαπλών πλευρών θα έπρεπε να επαναληφθεί σε ολόκληρη την παρτίδα.Περισσότερη επανατοποθέτηση, και περισσότερες προκλήσεις πρόσβασης σε εργαλεία.
Επομένως, επιλέξαμεχύτευση υπό κενό με χρήση ρητίνης πολυουρεθάνου (PU) παρόμοιας με το νάιλον.
Η περίπλοκη γεωμετρία δημιουργήθηκε πρώτα στο κύριο σχέδιο, μεταφέρθηκε σε εργαλεία από σιλικόνη και στη συνέχεια αναπαράχθηκε ως παρτίδα χαμηλού όγκου.
 

Σύνοψη του έργου

Η Δυσκολία της Κατασκευής Προέρχεται από τις Αλλαγές Κατεύθυνσης

Το στοιχείο αυτό περιέχει αρκετές λειτουργικές ζώνες που δεν μπορούν όλες να προσεγγιστούν αποτελεσματικά από μία κατεύθυνση επεξεργασίας.
Ένα ψηλό κυλινδρικό χαρακτηριστικό υψώνεται από το κέντρο του μέρους.
Αυτό δημιουργεί τρεις πρακτικές προκλήσεις CNC.

Πολλαπλές ρυθμίσεις

Διαφορετικά χαρακτηριστικά απαιτούν πρόσβαση από διαφορετικές κατευθύνσεις.
Η επεξεργασία της βάσης δεν παρέχει αυτόματα πρόσβαση στις πλευρικές δομές ή σε βαθύτερες κυλινδρικές περιοχές.

Μεγάλες διαφορές ύψους

Η διαφορά μεταξύ του άνω κυλινδρικού χαρακτηριστικού και των κατώτερων δομικών περιοχών επηρεάζει την εμβέλεια του εργαλείου και τη στρατηγική μηχανικής.
Για ορισμένες περιοχές μπορεί να απαιτούνται μεγαλύτερα εργαλεία, ενώ η γύρω γεωμετρία μπορεί να περιορίσει τη διαδρομή κοπής.

Περιορισμένη πρόσβαση στο εργαλείο

Οι πλευρές, τα βαθιά ανοίγματα και οι παρακείμενες δομές μπορούν να κάνουν ορισμένες επιφάνειες δύσκολες για να τις φτάσεις χωρίς πρόσθετους προσανατολισμούς ή ειδικά εργαλεία.
Πρώτον, πρόκειται για ένα πρόβλημα μηχανικής.
Για 20 πανομοιότυπα μέρη, γίνεται έναΕπαναλαμβανόμενο πρόβλημα κόστους παραγωγής.
 

Το πραγματικό κόστος είναι συχνά ο αριθμός των εγχειρήσεων

Κατά την προμήθεια ενός πλαστικού εξαρτήματος χαμηλού όγκου, οι πελάτες συχνά συγκρίνουν τις τιμές μονάδας.
Για την περίπλοκη γεωμετρία, αυτό είναι μόνο ένα μέρος της εικόνας.
Μια πολλαπλής άξονας πορεία μηχανικής επεξεργασίας μπορεί να περιλαμβάνει:

• Προετοιμασία των ενσωματωμάτων
• Μετατόπιση
• Έλεγχος των στοιχείων
• Πρόσθετες οδούς εργαλείων
• Μέσα κοπής μακρύτερα
• Επεξεργασία από τον χειριστή
• Ενδιάμεση επιθεώρηση

Εάν το εξαρτήμα χρειάζεται αρκετές ρυθμίσεις, αυτές οι λειτουργίες επαναλαμβάνονται για κάθε κομμάτι.
Για το έργο αυτό, η επαναληπτικότητα της πολυπλοκότητας της μηχανικής ήταν ένας από τους κύριους λόγους για την εξέταση διαφορετικής οδού παραγωγής.
 

Μεταφέροντας την Πολυπλοκότητα στο Βασικό Πρότυπο

Η χύτευση υπό κενό αλλάζει τη στρατηγική παραγωγής.
Αντί να επεξεργάζεται επανειλημμένα ολόκληρη την περίπλοκη γεωμετρία, η προσπάθεια συγκεντρώνεται σε ένα εξειδικευμένο κύριο πρότυπο.
Η διαδρομή γίνεται:
Το περίπλοκο κύριο πρότυπο
→Εργαλεία από σιλικόνη
→ΠΟΥ χύτευση όπως το νάιλον
→Επαναλαμβανόμενα στοιχεία
Μόλις το καλούπι της σιλικόνης συλλάβει τη γεωμετρία, τα επόμενα μέρη μπορούν να αναπαράγουν τα ίδια κυλινδρικά χαρακτηριστικά, πλευρά, εσοχές,και μεταβάσεις ύψους χωρίς να επαναλαμβάνεται η πλήρης πολυκατευθυντική ακολουθία CNC.
Εδώ είναι που η χύτευση ουρεθάνου μπορεί να γίνει χρήσιμη γιαμικρού όγκου σύνθετα πλαστικά μέρη.
Το βασικό όφελος δεν είναι απλώς το χαμηλότερο κόστος των εργαλείων.
Είναι η ικανότητα ναμετατόπιση της επαναλαμβανόμενης γεωμετρίας από την επεξεργασία σε εργαλεία προσωρινής αναπαραγωγής.
 

Εργαλεία από σιλικόνη για δυσπρόσιτα στοιχεία

Τα καλούπια από σιλικόνη προσφέρουν ευελιξία που τα άκαμπτα εργαλεία δεν έχουν.
Για τα κατάλληλα εξαρτήματα, αυτό μπορεί να βοηθήσει στην αναπαραγωγή ορισμένων τοπικών υποκόψεων, προβολών και πολυκατευθυναστικών χαρακτηριστικών, διατηρώντας ταυτόχρονα το συστατικό ως μια ολοκληρωμένη δομή.
Για αυτό το βιομηχανικό τμήμα, ο σχεδιασμός του μούχλας έπρεπε να λαμβάνει υπόψη:

• Υψηλές κυλινδρικές τομές
• Βαθιά ανοίγματα
• Στήριξη πλευρών
• Γεωμετρία με πλάτη
• Τοπικές προβλέψεις
• Κατεύθυνση απομόρφωσης

Επομένως, η στρατηγική διαίρεσης και απελευθέρωσης του μούχλας παρέμεινε μια σημαντική σκέψη της DFM.
Το χύτεμα υπό κενό μπορεί να μειώσει τις επαναλαμβανόμενες εργασίες CNC, αλλά εξακολουθεί να απαιτεί προσεκτικό σχεδιασμό καλούπιων για να αναπαράγει με συνέπεια την περίπλοκη γεωμετρία.
 

Γιατί ήταν κατάλληλο το ΠΥ σαν το Νάιλον

Ο πελάτης απαιτούσε συμπεριφορά υλικού παρόμοια με το νάιλον για τα μέρη αξιολόγησης μηχανικής.
Αρητίνη χύτευσης από πολυουρεθάνιο, παρόμοια με το νάιλονεπιλέχθηκε για να παρέχει μια πρακτική ισορροπία μεταξύ:

• Δυνατότητα
• Μέτρια ευελιξία
• Αντοχή σε κρούση
• Διαρθρωτική αντοχή
• Καλή αναπαραγωγή λεπτομερειών

Το υλικό αυτό ήταν κατάλληλο για το τρέχον στάδιο αξιολόγησης του πελάτη και επέτρεψε την αναπαραγωγή της περίπλοκης γεωμετρίας μέσω εργαλείων από σιλικόνη.
Το πολυελαστικό που μοιάζει με νάιλον δεν είναι το ίδιο με το PA6 ή το PA66 παραγωγής.
Εάν η μεταγενέστερη δοκιμή εξαρτάται από συγκεκριμένες ιδιότητες του νάιλον, όπως αντοχή στην φθορά, απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή σε χημικές ουσίες ή μακροχρόνια φόρτιση,μπορεί να απαιτούνται μέρη κατασκευασμένα από το πραγματικό καθορισμένο υλικό παραγωγής.
 

Γιατί έχει σημασία η ποσότητα των 20 μερών

Η ποσότητα από μόνη της δεν καθορίζει τη διαδικασία.
Είκοσι απλά πλαστικά μπλοκ μπορεί να είναι ακόμα ιδανικά για μηχανική CNC.
Το έργο αυτό ήταν διαφορετικό επειδή τα 20 στοιχεία συνδυάζονταν:
Πολλαπλές κατευθύνσεις επεξεργασίας

• Βαθιά Γεωμετρία
• Μεγάλες διαφορές ύψους χαρακτηριστικών
• Περιορισμένη πρόσβαση στο εργαλείο
• Επαναλαμβανόμενα ίδια μέρη

Αυτός ο συνδυασμός έκανε την επαναλαμβανόμενη μηχανική CNC λιγότερο αποδοτική.
Η χύτευση υπό κενό παρείχε ένα πρακτικό παράθυρο παραγωγής μεταξύ της μονόχρονης μηχανικής και των εργαλείων παραγωγής.
Για τον πελάτη, η εξοικονόμηση προέκυψε από τη μείωση των επαναλαμβανόμενων εργασιών εγκατάστασης και επεξεργασίας σε ολόκληρη την παρτίδα.
 

Μέρη για την αξιολόγηση μηχανικής

Τα περίπου 20 εξαρτήματα ήταν απαραίτητα για την εργασία ανάπτυξης προϊόντων του πελάτη στην Ευρώπη.
Σκοπός ήταν η απόκτηση φυσικών εξαρτημάτων που θα μπορούσαν να χρησιμοποιηθούν για:

• Επισκόπηση μηχανικής
• Έλεγχοι συναρμολόγησης
• Αξιολόγηση της εγκατάστασης
• Διαρθρωτική αξιολόγηση
• Εσωτερικές δοκιμές
• Επιβεβαίωση σχεδιασμού

Σε αυτό το στάδιο, ο πελάτης χρειαζόταν περισσότερα από ένα μοντέλα επίδειξης, αλλά το έργο δεν απαιτούσε ακόμα εργαλεία παραγωγής.
Εδώ είναι που η λιπαρή χύτευση ουρεθανίου μπορεί να προσφέρει αξία για την ανάπτυξη βιομηχανικών εξοπλισμού.
 

Επιλογή της διαδικασίας με βάση τη γεωμετρία

Το έργο αυτό αποδεικνύει μια σημαντική αρχή κατασκευής:

Η καλύτερη διαδικασία καθορίζεται από τη γεωμετρία που πρέπει να επαναληφθεί, όχι μόνο από την ποσότητα.
Η επεξεργασία CNC παραμένει η καλύτερη επιλογή όταν απαιτείται πραγματικό μηχανικό υλικό, αυστηρότερες ανοχές ή ειδικές μηχανικές ιδιότητες.
Το χύτευμα υπό κενό γίνεται ελκυστικό όταν ένα συστατικό χαμηλού όγκου συνδυάζει περίπλοκη γεωμετρία, επαναλαμβανόμενες ρυθμίσεις, κατάλληλες ανοχές και αποδεκτές ιδιότητες υλικού προσομοίωσης.
Για αυτό το έργο, αυτές οι προϋποθέσεις ευθυγραμμίζονται.

Έργα χύτευσης υπό κενό για μέρη πολύπλοκων βιομηχανικών εξοπλισμών

Υποστήριξη YS Precisionχύτευση υπό κενό και χύτευση με ουρεθάνιο για σύνθετα βιομηχανικά εξαρτήματα και πλαστικά μέρη μικρού όγκου, συμπεριλαμβανομένων των μερών με:

• Πολλαπλά χαρακτηριστικά προσανατολισμού
• Βαθιά ανάγλυφη γεωμετρία
• Κυλινδρικές διεπαφές
• Στήριξη πλευρών
• Μεγάλες διαφορές ύψους
• Δύσκολη πρόσβαση σε εργαλεία CNC

Στείλε μας τοΑρχεία 3D CAD, ποσότητα, προβλεπόμενο υλικό παραγωγής, κρίσιμες διαστάσεις και απαιτήσεις δοκιμών.
Μπορούμε να αναθεωρήσουμε τη γεωμετρία και να καθορίσουμε αν η χύτευση υπό κενό, η μηχανική CNC ή μια άλλη διαδικασία παραγωγής χαμηλού όγκου παρέχει την πιο κατάλληλη διαδρομή.
Για τα σύνθετα εξαρτήματα, η επιλογή της διαδικασίας πρέπει να επικεντρώνεται στο πώς η γεωμετρία θα κατασκευάζεται επανειλημμένα, όχι απλώς στο πώς μπορεί να κατασκευαστεί ένα πρωτότυπο.