Các bộ phận nhựa công nghiệp phức tạp được làm bằng đúc chân không
Các thành phần PU giống như nylon với các tính năng sâu và nhiều hướng gia công
Một số bộ phận nhựa công nghiệp khó chế tạo không phải vì kích thước tổng thể của chúng, mà vìnhiều tính năng chức năng tập trung vào một thành phần nhỏ gọn.
Dự án này liên quan đến một bộ phận thiết bị công nghiệp tùy chỉnh với một số giao diện hình trụ, lỗ sâu, xương sườn củng cố, các tính năng hướng sang bên, các khu vực lắp đặt,và sự khác biệt đáng kể về chiều cao.
Khách hàng yêu cầu khoảng20 phần cho đánh giá kỹ thuật ở châu Âu.
Nếu mỗi thành phần được sản xuất thông qua CNC gia công, cùng một chiến lược gia công đa mặt sẽ cần phải được lặp lại trên toàn bộ lô.định vị lại nhiều hơn, và nhiều thách thức tiếp cận công cụ.
Do đó, chúng tôi đã chọnđúc chân không sử dụng nhựa polyurethane (PU) giống như nylon.
Hình học phức tạp lần đầu tiên được thiết lập trong mẫu chính, được chuyển vào công cụ silicone, và sau đó được tái tạo dưới dạng một lô khối lượng thấp.
Tổng quan dự án
| Điểm | Chi tiết dự án |
| Ứng dụng | Thiết bị công nghiệp |
| Loại phần | Thành phần nhựa cấu trúc phức tạp |
| Số lượng | Khoảng 20 chiếc. |
| Quá trình | Dầu đúc chân không / Dầu đúc urethane |
| Vật liệu | Polyurethane giống như nylon (PU) |
| Địa hình chính | Các lỗ sâu, xương sườn và các tính năng đa hướng |
| Mục đích phát triển | Đánh giá kỹ thuật |
| Địa điểm | Châu Âu |
Khó khăn sản xuất xuất phát từ sự thay đổi hướng
Bộ phận này chứa một số vùng chức năng không thể đạt được hiệu quả từ một hướng gia công.
Một đặc điểm hình trụ cao nổi lên từ trung tâm của bộ phận. Một số lỗ thấp hơn được đặt xung quanh cơ sở, trong khi các đặc điểm khác mở rộng sang bên hoặc được bao quanh một phần bởi xương sườn.
Điều này tạo ra ba thách thức thực tế của CNC.
Nhiều thiết lập
Các tính năng khác nhau đòi hỏi phải truy cập từ các hướng khác nhau.
Việc gia công cơ sở không tự động cho phép truy cập vào các cấu trúc hướng sang bên hoặc các khu vực hình trụ sâu hơn.
Sự khác biệt chiều cao lớn
Sự khác biệt giữa các đặc điểm hình trụ phía trên và các khu vực cấu trúc phía dưới ảnh hưởng đến phạm vi công cụ và chiến lược gia công.
Các công cụ dài hơn có thể được yêu cầu cho một số khu vực, trong khi hình học xung quanh có thể hạn chế đường cắt.
Truy cập vào công cụ bị hạn chế
Các xương sườn, lỗ sâu và các cấu trúc liền kề có thể làm cho một số bề mặt khó tiếp cận nếu không có định hướng bổ sung hoặc dụng cụ đặc biệt.
Một phần, đây là một vấn đề máy móc.
Đối với 20 bộ phận giống nhau, nó trở thành mộtvấn đề về chi phí sản xuất lặp đi lặp lại.
Chi phí thực sự thường là số lần phẫu thuật
Khi mua một bộ phận nhựa có khối lượng nhỏ, khách hàng thường so sánh giá đơn vị.
Đối với hình học phức tạp, đó chỉ là một phần của bức tranh.
Một tuyến gia công đa trục có thể bao gồm:
- Chuẩn bị đồ đạc
- Đặt lại vị trí
- Kiểm soát datum
- Các đường dẫn công cụ bổ sung
- Công cụ cắt dài hơn
- Việc xử lý của nhà khai thác
- Kiểm tra trung gian
Nếu thành phần cần nhiều thiết lập, các hoạt động đó được lặp lại cho mỗi bộ phận.
Đối với dự án này, sự lặp lại của sự phức tạp của gia công là một trong những lý do chính để xem xét một tuyến đường sản xuất khác.
Đưa sự phức tạp vào khuôn mẫu chính
Việc đúc chân không thay đổi chiến lược sản xuất.
Thay vì gia công toàn bộ hình học phức tạp nhiều lần, nỗ lực được tập trung vào một mẫu chính đủ điều kiện.
Hành trình là:
Mô hình tổng thể phức tạp
→Công cụ silicone
→Dầu đúc PU giống như nylon
→Các thành phần lặp lại
Một khi khuôn silicon nắm bắt được hình học, các bộ phận tiếp theo có thể tái tạo lại các đặc điểm hình trụ, xương sườn, các khu vực sâu,và chuyển đổi chiều cao mà không lặp lại toàn bộ chuỗi CNC đa hướng.
Đây là nơi đúc urethane có thể trở nên hữu ích choCác bộ phận nhựa phức tạp có khối lượng nhỏ.
Lợi ích chính không chỉ đơn giản là chi phí công cụ thấp hơn.
Đó là khả năngthay đổi hình học lặp lại từ gia công sang công cụ sao chép tạm thời.
Công cụ silicone cho các tính năng khó truy cập
Các khuôn silicone cung cấp tính linh hoạt mà các công cụ cứng không.
Đối với các bộ phận phù hợp, điều này có thể giúp tái tạo một số vết cắt địa phương, đường chiếu và các tính năng đa hướng trong khi giữ thành phần như một cấu trúc tích hợp.
Đối với phần công nghiệp này, việc lập kế hoạch khuôn cần phải xem xét:
- Các phần hình trụ cao
- Mở sâu
- Thắt chặt xương sườn
- Địa hình hướng sang bên
- Dự báo địa phương
- Hướng tháo khuôn
Do đó, chiến lược tách và thả khuôn vẫn là một cân nhắc quan trọng của DFM.
Việc đúc chân không có thể giảm các hoạt động CNC lặp đi lặp lại, nhưng nó vẫn đòi hỏi thiết kế khuôn đúc chu đáo để tái tạo hình học phức tạp một cách nhất quán.
Tại sao PU giống như nylon thích hợp
Khách hàng yêu cầu hành vi vật liệu tương tự như nylon cho các bộ phận đánh giá kỹ thuật.
Anhựa đúc polyurethane giống như nylonđã được chọn để cung cấp một sự cân bằng thực tế của:
- Độ cứng
- Độ linh hoạt vừa phải
- Kháng va chạm
- Sức mạnh cấu trúc
- Việc tái tạo chi tiết tốt
Vật liệu này phù hợp với giai đoạn đánh giá hiện tại của khách hàng và cho phép tái tạo hình học phức tạp thông qua công cụ silicone.
PU giống như nylon không giống như sản xuất PA6 hoặc PA66.
Nếu thử nghiệm sau đó phụ thuộc vào các tính chất cụ thể của nylon như khả năng chống mòn, hiệu suất ở nhiệt độ cao, khả năng chống hóa học hoặc tải lâu dài,Các bộ phận được làm từ vật liệu sản xuất thực tế được chỉ định có thể được yêu cầu.
Tại sao số lượng 20 phần quan trọng
Số lượng một mình không quyết định quá trình.
Hai mươi khối nhựa đơn giản vẫn có thể là lý tưởng cho máy CNC.
Dự án này khác biệt bởi vì 20 thành phần kết hợp:
Nhiều hướng gia công
- Địa lý sâu
- Sự khác biệt chiều cao lớn
- Truy cập vào công cụ bị hạn chế
- Các phần giống nhau lặp đi lặp lại
Sự kết hợp đó làm cho việc gia công CNC lặp đi lặp lại ít hiệu quả hơn.
Dầu đúc chân không cung cấp một cửa sổ sản xuất thực tế giữa gia công một lần và công cụ sản xuất.
Đối với khách hàng, tiết kiệm đến từ việc giảm công việc lắp đặt và gia công lặp đi lặp lại trên toàn bộ lô.
Các bộ phận để đánh giá kỹ thuật
Khoảng 20 thành phần được yêu cầu cho công việc phát triển sản phẩm của khách hàng ở châu Âu.
Mục đích là để có được các bộ phận vật lý có thể được sử dụng cho:
- Đánh giá kỹ thuật
- Kiểm tra lắp ráp
- Đánh giá cài đặt
- Đánh giá cấu trúc
- Kiểm tra nội bộ
- Xác nhận thiết kế
Ở giai đoạn này, khách hàng cần nhiều hơn một mô hình trình diễn, nhưng dự án chưa yêu cầu công cụ sản xuất.
Đây là nơi đúc urethane khối lượng nhỏ có thể cung cấp giá trị cho sự phát triển thiết bị công nghiệp.
Chọn quy trình dựa trên hình học
Dự án này chứng minh một nguyên tắc sản xuất quan trọng:
Quá trình tốt nhất được xác định bởi hình học phải được lặp lại không chỉ bởi số lượng.
Máy CNC vẫn là sự lựa chọn tốt hơn khi vật liệu kỹ thuật thực tế, dung nạp chặt chẽ hơn hoặc các tính chất cơ học cụ thể được yêu cầu.
Việc đúc chân không trở nên hấp dẫn khi một thành phần có khối lượng nhỏ kết hợp hình học phức tạp, thiết lập lặp đi lặp lại, dung nạp phù hợp và các tính chất vật liệu mô phỏng chấp nhận được.
Đối với dự án này, những điều kiện đó phù hợp.
Đóng chân không cho các bộ phận thiết bị công nghiệp phức tạp
YS Precision hỗ trợđúc chân không và đúc urethane cho các thành phần thiết bị công nghiệp phức tạp và các bộ phận nhựa có khối lượng nhỏ, bao gồm các bộ phận có:
- Định hướng nhiều tính năng
- Địa hình sâu sâu
- Giao diện hình trụ
- Thắt chặt xương sườn
- Sự khác biệt chiều cao lớn
- Khó tiếp cận công cụ CNC
Gửi cho chúng tôiCác tệp CAD 3D, số lượng, vật liệu sản xuất dự kiến, kích thước quan trọng và yêu cầu thử nghiệm.
Chúng ta có thể xem xét hình học và xác định liệu đúc chân không, gia công CNC, hoặc một quy trình sản xuất khối lượng nhỏ khác cung cấp con đường phù hợp nhất.
Đối với các bộ phận phức tạp, việc lựa chọn quy trình nên tập trung vào cách hình học sẽ được sản xuất nhiều lần chứ không chỉ đơn giản là làm thế nào một nguyên mẫu có thể được thực hiện.