যন্ত্রপাতি উৎপাদনের জন্য কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি টার্ন পার্টস

যখন একটি ছোট মেশিনযুক্ত উপাদান প্রোটোটাইপ পরিমাণ থেকে20,000 টুকরা প্রতি ব্যাচ, উত্পাদন অগ্রাধিকার পরিবর্তন। চক্র সময়, গৌণ অপারেশন, থ্রেড ধারাবাহিকতা এবং প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা সব চূড়ান্ত খরচ প্রভাবিত শুরু।
এই প্রথাঅ্যালুমিনিয়াম সিএনসি ঘুরানো অংশএটি সাধারণ যন্ত্রপাতিগুলির জন্য তৈরি করা হয় এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে গ্রাহকের কাছে সরবরাহ করা হয়।30 × 10 মিমি, যার সমালোচনামূলক মাত্রা±0.05 মিমি.
অংশটি একটি কম্প্যাক্ট সিলিন্ডারিক শরীরের সাথে মেশিনযুক্ত শেষ মুখ এবং চ্যামফারেড প্রান্ত রয়েছে।M4 গহ্বরযুক্ত গর্তপ্রধান টার্নিং অপারেশনের পাশাপাশি ক্রস ড্রিলিং এবং ট্যাপিং প্রয়োজন।
এই প্রকল্পের জন্য জ্যামিতি অস্বাভাবিকভাবে জটিল নয়। বাস্তব উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা একটি 20 জুড়ে ধারাবাহিকভাবে বাঁকা শরীর, এম 4 থ্রেড এবং সমাপ্ত প্রান্ত উত্পাদন করা হয়,000 টুকরো উৎপাদন চালান.
 

প্রকল্পের বিশেষ উল্লেখ

এটা একটাঅঙ্কন অনুযায়ী তৈরি সিএনসি যন্ত্রাংশআকার, থ্রেড প্রয়োজনীয়তা এবং অন্যান্য কার্যকরী বৈশিষ্ট্য গ্রাহকের প্রকৌশল অঙ্কন অনুযায়ী উত্পাদিত হয়।
 

কেন ২০,০০০ টুকরো যন্ত্রপাতি মেশিনিং প্ল্যান পরিবর্তন করে

গোলাকার শরীরের জন্য উপযুক্তসিএনসি টার্ন মেশিনিংবাইরের ব্যাসার্ধ এবং শেষ মুখগুলি ঘুরিয়ে তুলনামূলকভাবে সহজ।
পাশের M4 থ্রেড দুটি অতিরিক্ত অপারেশন যোগ করেঃ ক্রস ড্রিলিং এবং ট্যাপিং।
প্রোটোটাইপগুলির জন্য, অতিরিক্ত সেটআপ বা ম্যানুয়াল অপারেশন সামগ্রিক প্রকল্পের ব্যয়ের উপর সামান্য প্রভাব ফেলতে পারে। 20,000 টুকরা, প্রতিটি পুনরাবৃত্তি অপারেশন গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
উদাহরণস্বরূপ, অংশ প্রতি অপ্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ মাত্র 10 সেকেন্ডের৫৫ ঘন্টা সমষ্টিগত প্রক্রিয়াকরণ সময়পুরো ব্যাচ জুড়ে।
এই কারণেই আমরা উৎপাদন আগে পুরো উত্পাদন ক্রম পর্যালোচনাঃ
বার স্টক → সিএনসি টার্নিং → ক্রস ড্রিলিং → এম 4 ট্যাপিং → ডিবারিং → পরিদর্শন → প্যাকিং
উদ্দেশ্য প্রক্রিয়াটিকে আরও জটিল করা নয়, এটি অপ্রয়োজনীয় হ্যান্ডলিং এড়ানো এবং পুনরাবৃত্তি উত্পাদনের জন্য একটি ব্যবহারিক রুট তৈরি করা।
উৎপাদন ক্রেতাদের জন্য তুলনাসিএনসি টার্নিং সরবরাহকারী, এই প্রক্রিয়া পরিকল্পনা সরাসরি ইউনিট খরচ, সীসা সময় এবং পুনরাবৃত্তি প্রভাবিত করতে পারে।
 

এম 4 থ্রেড কনসিস্ট্যান্স ইস্যু সমাবেশে

M4 ট্রান্সভার্সাল থ্রেড একটি ছোট বৈশিষ্ট্য, কিন্তু এটি গ্রাহকের সমাবেশে একটি সরাসরি ফাংশন আছে।
ট্যাপ করার আগে, পাইলট গর্তটি সঠিকভাবে মেশিন করা দরকার। উত্পাদনের সময়, ট্যাপিং শর্ত, চিপ অপসারণ এবং সরঞ্জাম পরিধান সমাপ্ত থ্রেডকে প্রভাবিত করতে পারে।
এটি দীর্ঘ উত্পাদন চলার সময় ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে কারণ ব্যবহারের সাথে কলের অবস্থা পরিবর্তন হয়।
যদি অঙ্কন বা পরিদর্শন পরিকল্পনায় প্রয়োজন হয়, তাহলে গহ্বরযুক্ত বৈশিষ্ট্য যাচাই করার জন্য উপযুক্ত গহ্বর পরিমাপকারী ব্যবহার করা যেতে পারে।
ব্যবহারিক প্রয়োজনীয়তা সহজঃ যখন উপাদানগুলি গ্রাহকের উত্পাদন লাইনে পৌঁছায় তখন মেশানো এম 4 হার্ডওয়্যারটি সঠিকভাবে একত্রিত হওয়া উচিত।
জন্যসিএনসি ঘূর্ণিত গহ্বরযুক্ত যন্ত্রাংশসুতরাং, থ্রেডের কার্যকারিতা উত্পাদন মানের অংশ, কেবল অঙ্কনের আরেকটি মাত্রা নয়।
 

ক্রস ড্রিলিং এবং ডিবারিং

একটি সিলিন্ডারিক পৃষ্ঠের মধ্যে ক্রস ড্রিলিং গর্তের প্রবেশদ্বারের চারপাশে burrs ছেড়ে যেতে পারে। ড্রিলিং এবং ট্যাপিং এছাড়াও ধারালো প্রান্ত তৈরি করতে পারে যা উপাদান সমাবেশের জন্য প্রস্তুত হওয়ার আগে অপসারণ করা প্রয়োজন.
প্রোটোটাইপ পরিমাণে, এটি আরও ম্যানুয়াল কাজের সাথে পরিচালিত হতে পারে।
জন্য20,000 অ্যালুমিনিয়াম টার্ন অংশ, ডি-বার্নিং উভয়ই কার্যকর এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য হতে হবে।
লক্ষ্য হল আশেপাশের মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলি রক্ষা করার সময় অপ্রয়োজনীয় প্রান্তগুলি সরিয়ে ফেলা এবং অঙ্কন দ্বারা প্রয়োজনীয় জ্যামিতি বজায় রাখা।
প্রক্রিয়া পরিকল্পনার সময় deburring বিবেচনা এছাড়াও প্রধান যন্ত্রপাতি রুট ইতিমধ্যে প্রতিষ্ঠিত হয়েছে পরে অকার্যকর সমাপ্তি অপারেশন যোগ এড়াতে সাহায্য করে।
 

একটি উত্পাদন ব্যাচ জুড়ে ± 0.05 মিমি ধরে রাখা

এই উপাদানটির সমালোচনামূলক মাত্রা নির্দিষ্ট করা হয়েছেঃ±0.05 মিমি.
আমরা এটিকে একটি অস্বাভাবিকভাবে শক্ত সিএনসি সহনশীলতা হিসাবে বর্ণনা করি না। এই প্রকল্পের জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা হ'ল উত্পাদন ব্যাচ জুড়ে নির্দিষ্ট মাত্রাগুলি ধারাবাহিকভাবে বজায় রাখা।
ধারাবাহিক উত্পাদনের আগে প্রাথমিক অংশগুলি সর্বশেষতম অঙ্কনের সাথে পরীক্ষা করা হয়। প্রকল্পের পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচিত মাত্রাগুলি মেশিনিংয়ের সময় পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে।
আমাদের উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত করতে পারেপ্রথম টুকরো যাচাইকরণ, প্রক্রিয়াধীন পরিদর্শন এবং বহির্গামী পরিদর্শন.
২০,০০০ টুকরো উৎপাদনের জন্য, প্রক্রিয়া চলাকালীন চেকগুলি বিশেষভাবে দরকারী কারণ মেশিনিং চলাকালীন আকারের পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করা যেতে পারে।
লক্ষ্য হল অপ্রয়োজনীয় সহনশীলতা বা পরিদর্শন ব্যয়কে এমন মাত্রায় যোগ না করে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ন্ত্রণ করা।
 

উৎপাদন খরচ সিএনসি চক্রের সময়ের চেয়ে বেশি

ক্রয় করার সময়কাস্টমাইজড সিএনসি টার্ন অংশতবে টার্নিং চক্র খরচ মাত্র এক অংশ।
এই উপাদানটির জন্য, উৎপাদন খরচ নিম্নলিখিত বিষয়গুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে পারেঃ

• অ্যালুমিনিয়াম গ্রেড এবং কাঁচামালের আকার
• সিএনসি টার্নিং চক্রের সময়
• ক্রস হোল ড্রিলিং
• এম৪ ট্যাপিং
• সরঞ্জাম এবং কল জীবন
• ডিবারিং পদ্ধতি
• পরিদর্শন ঘনত্ব
• পার্ট হ্যান্ডলিং
• যদি প্রয়োজন হয় তবে পৃষ্ঠের চিকিত্সা
• প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা

এই কারণেই কোটেশন চলাকালীন পরিমাণের তথ্য গুরুত্বপূর্ণ।
২০ টি প্রোটোটাইপের জন্য সবচেয়ে লাভজনক প্রক্রিয়াটি ২০,০০০ উত্পাদন অংশের জন্য সেরা রুট নাও হতে পারে।
পুনরাবৃত্তি উত্পাদন জন্য, প্রক্রিয়া পরিকল্পনা ভারসাম্য প্রয়োজনঅঙ্কন প্রয়োজনীয়তা, চক্র সময়, সেকেন্ডারি অপারেশন এবং ইউনিট খরচ.
 

মেশিনের উপাদানগুলির জন্য সিএনসি টার্নিং পরিষেবা

YS Precision প্রদান করেসিএনসি টার্নিং সেবাসাধারণ যন্ত্রপাতি, অটোমেশন সরঞ্জাম এবং শিল্প প্রয়োগে ব্যবহৃত কাস্টমাইজড উপাদানগুলির জন্য।
আমরা অঙ্কন অনুযায়ী তৈরি যন্ত্রাংশ তৈরি করি যার মধ্যে রয়েছেঃ

• অ্যালুমিনিয়াম গহ্বরযুক্ত যন্ত্রাংশ
• পিন এবং অবস্থানের উপাদান
• শ্যাফ্ট এবং স্টেপ শ্যাফ্ট
• বুশিং এবং হাতা
• স্পেসার
• সংযোগকারী
• সিলিন্ড্রিক মাউন্ট উপাদান
• ক্রস ড্রিলিং বা ট্যাপিং প্রয়োজন অংশ
• সেকেন্ডারি মেশিনযুক্ত ঘূর্ণিত যন্ত্রাংশ

অংশের জ্যামিতি এবং উৎপাদন পরিমাণের উপর নির্ভর করে, উত্পাদন জড়িত হতে পারেসিএনসি টার্নিং, সিএনসি টার্ন মেশিনিং, সুইস প্রকারের সিএনসি টার্নিং, টার্ন মিল মেশিনিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং সেকেন্ডারি ফ্রেশিং.
উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, ব্রোঞ্জ, তামা, কার্বন স্টিল এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক।
এটি প্রতিটি সিলিন্ডারিক উপাদানকে একই ধরণের টার্ন কাজের মতো আচরণ করার পরিবর্তে প্রকৃত অঙ্কন অনুসারে যন্ত্রের রুটটি নির্বাচন করতে দেয়।
 

কোন পণ্য ক্রেতারা একটি RFQ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত

অঙ্কন অনুযায়ী তৈরি যন্ত্রপাতিগুলির জন্য, একটি সঠিক উত্পাদন উদ্ধৃতির জন্য শুধুমাত্র সামগ্রিক মাত্রা যথেষ্ট নয়।
আপনি যদি একটিসিএনসি টার্নিং প্রস্তুতকারকএকটি নতুন বা বিদ্যমান উৎপাদন অংশের জন্য, আমাদের পাঠানঃ

• ২ ডি ড্রয়িং এবং/অথবা ৩ ডি মডেল
• উপাদান এবং গ্রেড
• প্রয়োজনীয় পরিমাণ
• সমালোচনামূলক সহনশীলতা
• থ্রেড স্পেসিফিকেশন
• পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা
• পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা
• আনুমানিক বার্ষিক ব্যবহার

এই ধরনের গ্রিডযুক্ত উপাদানগুলির জন্য, এই বিবরণগুলি আমাদের উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে সম্পূর্ণ উত্পাদন রুটের পর্যালোচনা করতে দেয়, যার মধ্যে টার্নিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং, ডিবুরিং এবং পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত।
এটি পুনরাবৃত্তি আদেশের জন্য বিশেষভাবে দরকারী যেখানে পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি কার্যকর থাকতে হবে।
 

পুনরাবৃত্তি উত্পাদনের জন্য একটি সিএনসি টার্নিং সরবরাহকারী প্রয়োজন?

YS Precision উত্পাদন করেকাস্টম অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি টার্ন অংশযন্ত্রপাতি এবং শিল্প সরঞ্জামগুলির জন্য অন্যান্য অঙ্কন-নির্মিত উপাদান।
আপনি যদি একটিসিএনসি টার্নিং সরবরাহকারী, সিএনসি টার্নিং প্রস্তুতকারক বা সিএনসি মেশিনিং সরবরাহকারীউৎপাদন অংশের জন্য, আমরা আপনার অঙ্কন, সহনশীলতা, পরিমাণ এবং সেকেন্ডারি মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করতে পারেন।
আমরা প্রোটোটাইপ, ছোট ব্যাচ এবং পুনরাবৃত্তি উত্পাদন সমর্থন, ঘূর্ণিত উপাদান প্রয়োজন সহক্রস ড্রিলিং, ট্যাপিং, ফ্রিলিং এবং অন্যান্য সেকেন্ডারি অপারেশন.
আপনার ২ডি/৩ডি অঙ্কন এবং উৎপাদন পরিমাণ YS Precision এ পাঠিয়ে দিবেন।