قطعات سفارشی آلومینیومی CNC تراش‌خورده برای تولید ماشین‌آلات

هنگامی که یک قطعه ماشین‌کاری شده کوچک از مقادیر نمونه اولیه به۲۰,۰۰۰ قطعه در هر بچمنتقل می‌شود، اولویت‌های تولید تغییر می‌کنند. زمان چرخه، عملیات ثانویه، ثبات رزوه و پایداری فرآیند همگی بر هزینه نهایی تأثیر می‌گذارند.
این قطعه سفارشیآلومینیومی CNC تراش‌خوردهبرای ماشین‌آلات عمومی تولید شده و به مشتری در ایالات متحده عرضه می‌شود. ابعاد این قطعه تقریباً۳۰ × ۱۰ میلی‌متراست و ابعاد حیاتی آن با تلرانس±۰.۰۵ میلی‌متر
این قطعه دارای بدنه استوانه‌ای فشرده با سطوح انتهایی ماشین‌کاری شده و لبه‌های پخ‌خورده است. یکسوراخ رزوه M4عرضی نیازمند سوراخ‌کاری عرضی و قلاویز زنی علاوه بر عملیات اصلی تراش‌کاری است.
برای این پروژه، هندسه به طور غیرمعمولی پیچیده نیست. نیاز واقعی تولید، تولید بدنه تراش‌خورده، رزوه M4 و لبه‌های تمام شده به طور مداوم در یک دوره تولید ۲۰,۰۰۰ قطعه‌ای است.
 

مشخصات پروژه

این یکقطعه ماشین‌کاری شده CNC طبق نقشهاست، نه یک بست استاندارد. ابعاد، الزامات رزوه و سایر ویژگی‌های کاربردی طبق نقشه مهندسی مشتری تولید می‌شوند.
 

چرا ۲۰,۰۰۰ قطعه برنامه ماشین‌کاری را تغییر می‌دهد

بدنه گرد برایماشین‌کاری تراش CNCمناسب است. تراشکاری قطر خارجی و سطوح انتهایی نسبتاً ساده است.
رزوه M4 جانبی دو عملیات اضافی را اضافه می‌کند: سوراخ‌کاری عرضی و قلاویز زنی.
برای نمونه‌های اولیه، یک راه‌اندازی اضافی یا عملیات دستی ممکن است تأثیر کمی بر هزینه کلی پروژه داشته باشد. در ۲۰,۰۰۰ قطعه، هر عملیات تکراری اهمیت پیدا می‌کند.
به عنوان مثال، تنها ۱۰ ثانیه پردازش غیرضروری در هر قطعه، بیش از۵۵ ساعت زمان پردازش تجمعیدر کل بچ اضافه می‌کند.
به همین دلیل است که ما کل توالی تولید را قبل از تولید بررسی می‌کنیم:
میلگرد → تراش CNC → سوراخ‌کاری عرضی → قلاویز زنی M4 → پلیسه گیری → بازرسی → بسته‌بندی
هدف پیچیده‌تر کردن فرآیند نیست. بلکه جلوگیری از جابجایی غیرضروری و ایجاد یک مسیر عملی برای تولید تکراری است.
برای خریداران تولید کهتامین کنندگان تراش CNCرا مقایسه می‌کنند، این برنامه‌ریزی فرآیند می‌تواند مستقیماً بر هزینه واحد، زمان تحویل و تکرارپذیری تأثیر بگذارد.
 

ثبات رزوه M4 در مونتاژ اهمیت دارد

رزوه M4 عرضی یک ویژگی کوچک است، اما عملکرد مستقیمی در مونتاژ مشتری دارد.
قبل از قلاویز زنی، سوراخ راهنما باید به درستی ماشین‌کاری شود. در طول تولید، شرایط قلاویز زنی، حذف براده و سایش ابزار می‌تواند بر رزوه تمام شده تأثیر بگذارد.
این امر در طول یک دوره تولید طولانی به طور فزاینده‌ای اهمیت پیدا می‌کند زیرا وضعیت قلاویز با استفاده تغییر می‌کند.
در صورت لزوم طبق نقشه یا برنامه بازرسی، می‌توان از گیج‌های رزوه مناسب برای تأیید ویژگی رزوه استفاده کرد.
الزام عملی ساده است: سخت‌افزار M4 جفت شونده باید به درستی مونتاژ شود هنگامی که قطعات به خط تولید مشتری می‌رسند.
برایقطعات رزوه دار تراش CNC، عملکرد رزوه بنابراین بخشی از کیفیت تولید است - نه فقط یک بعد دیگر روی نقشه.
 

سوراخ‌کاری عرضی و پلیسه گیری

سوراخ‌کاری عرضی در یک سطح استوانه‌ای می‌تواند باعث ایجاد پلیسه در اطراف ورودی سوراخ شود. سوراخ‌کاری و قلاویز زنی همچنین ممکن است لبه‌های تیزی ایجاد کند که قبل از آماده شدن قطعه برای مونتاژ باید برداشته شوند.
در مقادیر نمونه اولیه، این ممکن است با کارهای دستی بیشتری انجام شود.
برای۲۰,۰۰۰ قطعه آلومینیومی تراش‌خورده، پلیسه گیری باید هم کارآمد و هم تکرارپذیر باشد.
هدف برداشتن لبه‌های ناخواسته ضمن محافظت از سطوح ماشین‌کاری شده اطراف و حفظ هندسه مورد نیاز نقشه است.
در نظر گرفتن پلیسه گیری در برنامه‌ریزی فرآیند همچنین به جلوگیری از اضافه کردن عملیات تکمیلی ناکارآمد پس از ایجاد مسیر اصلی ماشین‌کاری کمک می‌کند.
 

حفظ تلرانس ±۰.۰۵ میلی‌متر در طول یک بچ تولید

ابعاد حیاتی این قطعه با تلرانس±۰.۰۵ میلی‌متر
ما این را یک تلرانس CNC به طور غیرمعمولی سفت و سخت توصیف نمی‌کنیم. الزام مهم برای این پروژه حفظ ابعاد مشخص شده به طور مداوم در طول بچ تولید است.
قطعات اولیه قبل از تولید مداوم در برابر آخرین نقشه بررسی می‌شوند. سپس ابعاد انتخابی را می‌توان در طول ماشین‌کاری طبق الزامات بازرسی پروژه نظارت کرد.
کنترل تولید ما می‌تواند شاملتأیید قطعه اول، بازرسی در حین فرآیند و بازرسی خروجی
برای تولید ۲۰,۰۰۰ قطعه، بررسی‌های حین فرآیند به ویژه مفید هستند زیرا تغییرات ابعادی را می‌توان در حالی که ماشین‌کاری هنوز در جریان است شناسایی کرد.
هدف کنترل ویژگی‌هایی است که اهمیت دارند بدون اضافه کردن تلرانس یا هزینه بازرسی غیرضروری به ابعادی که به آن نیاز ندارند.
 

هزینه تولید بیش از زمان چرخه CNC است

هنگام خریدقطعات تراش CNC سفارشی، خریداران به طور طبیعی قیمت هر قطعه را مقایسه می‌کنند. اما چرخه تراشکاری تنها بخشی از هزینه است.
برای این قطعه، هزینه تولید می‌تواند تحت تأثیر موارد زیر نیز قرار گیرد:

• درجه آلومینیوم و اندازه مواد خام
• زمان چرخه تراش CNC
• سوراخ‌کاری سوراخ عرضی
• قلاویز زنی M4
• عمر ابزار و قلاویز
• روش پلیسه گیری
• فرکانس بازرسی
• جابجایی قطعه
• عملیات سطحی، در صورت نیاز
• الزامات بسته‌بندی

به همین دلیل اطلاعات مقدار در طول استعلام قیمت اهمیت دارد.
اقتصادی‌ترین فرآیند برای ۲۰ نمونه اولیه ممکن است بهترین مسیر برای ۲۰,۰۰۰ قطعه تولیدی نباشد.
برای تولید تکراری، برنامه‌ریزی فرآیند بایدالزامات نقشه، زمان چرخه، عملیات ثانویه و هزینه واحد
 

خدمات تراش CNC برای قطعات ماشین‌آلات

YS Precision خدمات تراش CNCرا برای قطعات سفارشی مورد استفاده در ماشین‌آلات عمومی، تجهیزات اتوماسیون و کاربردهای صنعتی ارائه می‌دهد.ما قطعات طبق نقشه را تولید می‌کنیم از جمله:
قطعات رزوه دار آلومینیومی

• پین‌ها و قطعات موقعیت‌یابی
• شفت‌ها و شفت‌های پله‌ای
• بوش‌ها و آستین‌ها
• فاصله‌گذارها
• اتصالات
• قطعات نصب استوانه‌ای
• قطعات نیازمند سوراخ‌کاری عرضی یا قلاویز زنی
• قطعات تراش‌خورده با ویژگی‌های ماشین‌کاری ثانویه
• بسته به هندسه قطعه و مقدار تولید، تولید می‌تواند شامل

تراش CNC، ماشین‌کاری تراش CNC، تراش CNC سوئیسی، ماشین‌کاری تراش-فرز، سوراخ‌کاری، قلاویز زنی و فرزکاری ثانویهباشد. مواد شامل آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، برنج، مس، فولاد کربن و پلاستیک‌های مهندسی است.
چه مواردی را خریداران تولید باید در RFQ گنجانده باشند
برای ماشین‌کاری طبق نقشه، ابعاد کلی به تنهایی برای یک قیمت تولید دقیق کافی نیست.
 

اگر شما در حال تامین یک

تولید کننده تراش CNC
برای یک قطعه تولیدی جدید یا موجود هستید، برای ما ارسال کنید:نقشه ۲ بعدی و/یا مدل ۳ بعدیجنس و درجه

• مقدار مورد نیاز
• تلرانس‌های حیاتی
• مشخصات رزوه
• الزامات عملیات سطحی
• الزامات بازرسی
• مصرف سالانه تخمینی
• برای قطعات رزوه دار مانند این، این جزئیات به ما امکان می‌دهد تا مسیر کامل تولید را - شامل تراشکاری، سوراخ‌کاری، قلاویز زنی، پلیسه گیری و بازرسی - قبل از قیمت‌گذاری بررسی کنیم.
• این امر به ویژه برای سفارشات تکراری که فرآیند تولید باید با افزایش مقادیر عملی باقی بماند، مفید است.

نیاز به تامین کننده تراش CNC برای تولید تکراری دارید؟
YS Precision
 

قطعات آلومینیومی CNC تراش‌خورده سفارشی

و سایر قطعات طبق نقشه برای ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی تولید می‌کند.اگر در حال ارزیابی یکتامین کننده تراش CNC، تولید کننده تراش CNC یا تامین کننده ماشین‌کاری CNC
برای قطعات تولیدی هستید، ما می‌توانیم نقشه‌ها، تلرانس‌ها، مقدار و الزامات ماشین‌کاری ثانویه شما را بررسی کنیم.ما از نمونه‌های اولیه، بچ‌های کوچک و تولید تکراری، از جمله قطعات تراش‌خورده نیازمندسوراخ‌کاری عرضی، قلاویز زنی، فرزکاری و سایر عملیات ثانویه
پشتیبانی می‌کنیم. نقشه‌های ۲ بعدی/۳ بعدی و مقدار تولید خود را برای بررسی تولید و قیمت‌گذاری به YS Precision ارسال کنید.