YS COMPANY LIMITED
Otterremo appena possibile indietro voi.
Luogo di origine:
Cina
Marca:
YS Precision
Certificazione:
ISO9001
Numero di modello:
Parti di tornitura CNC
Quando un piccolo componente lavorato passa da quantità prototipali a 20.000 pezzi per lotto, le priorità di produzione cambiano. Tempo ciclo, operazioni secondarie, consistenza del filetto e stabilità del processo iniziano ad influenzare il costo finale.
Questa parte tornita in alluminio CNC personalizzata è prodotta per macchinari generici e fornita a un cliente negli Stati Uniti. Il componente misura circa 30 x 10 mm, con dimensioni critiche specificate a ±0,05 mm.
La parte ha un corpo cilindrico compatto con facce terminali lavorate e bordi smussati. Un foro filettato M4 trasversale richiede foratura trasversale e maschiatura oltre all'operazione di tornitura principale.
Per questo progetto, la geometria non è insolitamente complessa. Il vero requisito di produzione è produrre il corpo tornito, il filetto M4 e i bordi finiti in modo coerente su una produzione di 20.000 pezzi.
| Requisito del Progetto | Dettagli |
| Tipo di Parte | Componente filettato in alluminio personalizzato |
| Settore | Macchinari Generici / Apparecchiature Industriali |
| Materiale | Alluminio |
| Dimensione Approssimativa | 30 x 10 mm |
| Processo di Produzione | Tornitura CNC + Foratura Trasversale + Maschiatura M4 |
| Filettatura | Filettatura Interna M4 |
| Tolleranza Critica | ±0,05 mm |
| Quantità per Lotto | Circa 20.000 pezzi |
| Mercato di Esportazione | Stati Uniti |
| Base di Produzione | Disegni 2D/3D del Cliente |
Questa è una parte lavorata CNC su disegno, non un elemento di fissaggio standard. Dimensioni, requisiti di filettatura e altre caratteristiche funzionali sono prodotte secondo il disegno tecnico del cliente.
Il corpo rotondo si presta bene alla lavorazione al tornio CNC. La tornitura del diametro esterno e delle facce terminali è relativamente semplice.
Il filetto M4 laterale aggiunge due operazioni aggiuntive: foratura trasversale e maschiatura.
Per i prototipi, una configurazione aggiuntiva o un'operazione manuale possono avere un impatto minimo sul costo complessivo del progetto. A 20.000 pezzi, ogni operazione ripetuta diventa significativa.
Ad esempio, solo 10 secondi di lavorazione non necessaria per pezzo aggiungono più di 55 ore di tempo di lavorazione cumulativo sull'intero lotto.
Ecco perché rivediamo l'intera sequenza di produzione prima della produzione:
Barra grezza → Tornitura CNC → Foratura Trasversale → Maschiatura M4 → Sbavatura → Ispezione → Imballaggio
L'obiettivo non è rendere il processo più complicato. È evitare manipolazioni non necessarie e creare un percorso pratico per la produzione ripetuta.
Per gli acquirenti di produzione che confrontano fornitori di tornitura CNC, questa pianificazione del processo può influenzare direttamente il costo unitario, i tempi di consegna e la ripetibilità.
Il filetto M4 trasversale è una piccola caratteristica, ma ha una funzione diretta nell'assemblaggio del cliente.
Prima della maschiatura, il foro pilota deve essere lavorato correttamente. Durante la produzione, le condizioni di maschiatura, la rimozione dei trucioli e l'usura dell'utensile possono influenzare il filetto finito.
Ciò diventa sempre più importante durante una lunga produzione perché la condizione della maschiatrice cambia con l'uso.
Ove richiesto dal disegno o dal piano di ispezione, è possibile utilizzare appositi calibri per filettatura per verificare la caratteristica filettata.
Il requisito pratico è semplice: la ferramenta M4 di accoppiamento deve assemblarsi correttamente quando i componenti raggiungono la linea di produzione del cliente.
Per parti tornite CNC filettate, la funzionalità del filetto è quindi parte della qualità di produzione, non solo un'altra dimensione sul disegno.
La foratura trasversale su una superficie cilindrica può lasciare bave attorno all'ingresso del foro. La foratura e la maschiatura possono anche creare spigoli vivi che devono essere rimossi prima che il componente sia pronto per l'assemblaggio.
A quantità prototipali, questo può essere gestito con più lavoro manuale.
Per 20.000 parti tornite in alluminio, la sbavatura deve essere efficiente e ripetibile.
L'obiettivo è rimuovere i bordi indesiderati proteggendo le superfici lavorate circostanti e mantenendo la geometria richiesta dal disegno.
Considerare la sbavatura durante la pianificazione del processo aiuta anche a evitare di aggiungere operazioni di finitura inefficienti dopo che il percorso di lavorazione principale è già stato stabilito.
Le dimensioni critiche di questo componente sono specificate a ±0,05 mm.
Non descriviamo questa come una tolleranza CNC insolitamente stretta. Il requisito importante per questo progetto è mantenere le dimensioni specificate in modo coerente su tutto il lotto di produzione.
I pezzi iniziali vengono controllati rispetto al disegno più recente prima della produzione continua. Alcune dimensioni possono quindi essere monitorate durante la lavorazione secondo i requisiti di ispezione del progetto.
Il nostro controllo di produzione può includere verifica del primo pezzo, ispezione in processo e ispezione in uscita.
Per una produzione di 20.000 pezzi, i controlli in processo sono particolarmente utili perché le variazioni dimensionali possono essere identificate mentre la lavorazione è ancora in corso.
L'obiettivo è controllare le caratteristiche che contano senza aggiungere tolleranze o costi di ispezione non necessari a dimensioni che non lo richiedono.
Quando si acquistano parti tornite CNC personalizzate, gli acquirenti confrontano naturalmente i prezzi unitari. Ma il ciclo di tornitura è solo una parte del costo.
Per questo componente, il costo di produzione può essere influenzato anche da:
Ecco perché le informazioni sulla quantità sono importanti durante la preventivazione.
Il processo più economico per 20 prototipi potrebbe non essere il percorso migliore per 20.000 pezzi di produzione.
Per la produzione ripetuta, la pianificazione del processo deve bilanciare requisiti del disegno, tempo ciclo, operazioni secondarie e costo unitario.
YS Precision fornisce servizi di tornitura CNC per componenti personalizzati utilizzati in macchinari generici, apparecchiature di automazione e applicazioni industriali.
Produciamo parti su disegno, tra cui:
A seconda della geometria della parte e della quantità di produzione, la produzione può coinvolgere tornitura CNC, lavorazione al tornio CNC, tornitura CNC tipo svizzero, lavorazione tornio-fresa, foratura, maschiatura e fresatura secondaria.
I materiali includono alluminio, acciaio inossidabile, ottone, rame, acciaio al carbonio e plastiche tecniche.
Ciò consente di selezionare il percorso di lavorazione in base al disegno effettivo piuttosto che trattare ogni componente cilindrico come lo stesso tipo di lavoro al tornio.
Per la lavorazione su disegno, le dimensioni complessive da sole non sono sufficienti per un preventivo di produzione accurato.
Se stai cercando un produttore di tornitura CNC per una parte di produzione nuova o esistente, inviaci:
Per componenti filettati come questo, questi dettagli ci consentono di rivedere l'intero percorso di produzione, inclusi tornitura, foratura, maschiatura, sbavatura e ispezione, prima della preventivazione.
Ciò è particolarmente utile per ordini ripetuti in cui il processo di produzione deve rimanere pratico all'aumentare delle quantità.
YS Precision produce parti tornite in alluminio CNC personalizzate e altri componenti su disegno per macchinari e apparecchiature industriali.
Se stai valutando un fornitore di tornitura CNC, produttore di tornitura CNC o fornitore di lavorazione CNC per parti di produzione, possiamo esaminare i tuoi disegni, tolleranze, quantità e requisiti di lavorazione secondaria.
Supportiamo prototipi, piccoli lotti e produzione ripetuta, inclusi componenti torniti che richiedono foratura trasversale, maschiatura, fresatura e altre operazioni secondarie.
Invia i tuoi disegni 2D/3D e la quantità di produzione a YS Precision per una revisione di produzione e un preventivo.
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