Partes viradas CNC de alumínio sob medida para a produção de máquinas

Quando um pequeno componente mecanizado passa de quantidades de protótipo para20, 000 peças por loteO tempo de ciclo, as operações secundárias, a consistência do fio e a estabilidade do processo começam a afectar o custo final.
Este costumepeças viradas CNC de alumínioO produto é fabricado para máquinas gerais e fornecido a um cliente nos Estados Unidos.30 × 10 mm, com dimensões críticas especificadas em± 0,05 mm.
A peça tem um corpo cilíndrico compacto com faces terminais mecanizadas e bordas chanfradas.Furo roscado M4Requer perfuração cruzada e perfuração para além da operação principal de torneamento.
Para este projeto, a geometria não é incomumente complexa. O verdadeiro requisito de fabricação é produzir o corpo virado, o fio M4 e as bordas acabadas de forma consistente em um000 unidades de produção.
 

Especificações do projecto

Isto é umPartes de máquinas CNC fabricadas a partir de desenhosAs dimensões, os requisitos de rosca e outras características funcionais são fabricados de acordo com o desenho de engenharia do cliente.
 

Por que 20.000 peças mudam o plano de usinagem

O corpo redondo é bem adaptado paraFabricação de máquinas de torno CNCA rotação do diâmetro exterior e das faces terminais é relativamente simples.
O fio lateral M4 adiciona duas operações adicionais: perfuração cruzada e toque.
Para os protótipos, uma instalação extra ou uma operação manual podem ter pouco efeito sobre o custo total do projeto.
Por exemplo, apenas 10 segundos de processamento desnecessário por peça acrescentam mais de55 horas de tempo de processamento acumuladoatravés do lote completo.
É por isso que revisamos toda a sequência de fabricação antes da produção:
Bar Stock → CNC Turning → Cross Drilling → M4 Tapping → Deburring → Inspeção → Embalagem
O objectivo não é tornar o processo mais complicado, mas evitar manuseamentos desnecessários e criar uma via prática para a produção repetida.
Para os compradores de produção que comparamFornecedores de torneamento CNC, este planeamento do processo pode influenciar diretamente o custo unitário, o tempo de execução e a repetibilidade.
 

M4 Questões de consistência do fio na montagem

O fio transversal M4 é uma pequena característica, mas tem uma função direta na montagem do cliente.
Antes de tocar, o buraco piloto precisa ser corretamente mecanizado. Durante a produção, as condições de tocar, a remoção de chips e o desgaste da ferramenta podem influenciar o fio acabado.
Isto torna-se cada vez mais importante durante uma longa produção, porque a condição da torneira muda com o uso.
Se o desenho ou o plano de inspecção o exigirem, podem ser utilizadas medidas de rosca adequadas para verificar a característica roscada.
O requisito prático é simples: o hardware de acoplamento M4 deve ser montado corretamente quando os componentes chegarem à linha de produção do cliente.
ParaPartes filetradas viradas CNC, a funcionalidade do fio é, portanto, parte da qualidade da produção e não apenas outra dimensão no desenho.
 

Perfuração cruzada e desburação

A perfuração cruzada em uma superfície cilíndrica pode deixar borbulhas ao redor da entrada do buraco..
Em quantidades de protótipo, isto pode ser tratado com mais trabalho manual.
Para20,000 peças viradas de alumínioO desbarramento deve ser eficaz e repetível.
O objetivo é remover as bordas indesejadas, protegendo as superfícies mecanizadas circundantes e mantendo a geometria exigida pelo desenho.
Considerar o desbarramento durante o planeamento do processo também ajuda a evitar a adição de operações de acabamento ineficientes após a rota principal de usinagem já ter sido estabelecida.
 

Detenção ± 0,05 mm em um lote de produção

As dimensões críticas deste componente são especificadas para:± 0,05 mm.
Não descrevemos isto como uma tolerância CNC excepcionalmente apertada. O requisito importante para este projecto é manter as dimensões especificadas de forma consistente em todo o lote de produção.
As peças iniciais são verificadas com base no último desenho antes da produção contínua.
O nosso controlo de produção pode incluir:Verificação da primeira peça, inspecção em curso e inspecção de saída.
Para a produção de 20 000 peças, as verificações em curso são particularmente úteis porque as alterações dimensionais podem ser identificadas enquanto a usinagem ainda está em andamento.
O objectivo é controlar as características que importam sem acrescentar tolerâncias ou custos de inspecção desnecessários às dimensões que não o exigem.
 

O custo de produção é superior ao tempo de ciclo CNC

Ao comprarpeças viradas CNC sob medidaOs compradores comparam naturalmente os preços das peças, mas o ciclo de torneamento é apenas uma parte do custo.
Para este componente, o custo de produção pode também ser influenciado por:

• Grau de alumínio e tamanho da matéria-prima
• Tempo do ciclo de torneamento CNC
• Perforação de buracos transversais
• Aplicação do M4
• Vida útil das ferramentas e torneiras
• Método de desburo
• Frequência das inspecções
• Manuseio de peças
• Tratamento de superfície, se necessário
• Requisitos de embalagem

É por isso que as informações quantitativas são importantes durante a cotação.
O processo mais económico para 20 protótipos pode não ser a melhor via para 20.000 peças de produção.
Para a fabricação repetida, o planeamento do processo precisa de equilibrarrequisitos de desenho, tempo de ciclo, operações secundárias e custo unitário.
 

Serviços de torneamento CNC de componentes de máquinas

A YS Precision forneceServiços de torneamento CNCpara componentes personalizados utilizados em máquinas gerais, equipamentos de automação e aplicações industriais.
Fabricamos peças à medida, incluindo:

• Partes de alumínio roscado
• Pins e componentes de localização
• De potência ≤ 1 kVA
• Outros, de algodão ou de algodão
• Espaçadores
• Conectores
• Componentes de montagem cilíndrica
• Partes que requerem perfuração cruzada ou perfuração por toque
• Partes viradas com elementos de mecanização secundária

Dependendo da geometria da peça e da quantidade de produção, a fabricação pode envolverMáquinas de torneamento CNC, máquinas de torno CNC, máquinas de torneamento CNC do tipo suíço, máquinas de torneamento, perfuração, tapping e fresagem secundária.
Os materiais incluem alumínio, aço inoxidável, latão, cobre, aço carbono e plásticos de engenharia.
Isso permite que a rota de usinagem seja selecionada de acordo com o desenho real, em vez de tratar cada componente cilíndrico como o mesmo tipo de trabalho de torno.
 

O que os compradores de produção devem incluir num RFQ

No que se refere à usinagem à medida, as dimensões globais não são suficientes para obter uma cotação de produção precisa.
Se estiver a procurar umaFabricante de torneiras CNCpara uma peça de produção nova ou existente, enviar-nos:

• Desenho 2D e/ou modelo 3D
• Material e grau
• Quantidade exigida
• Tolerâncias críticas
• Especificações do fio
• Requisitos de tratamento de superfície
• Requisitos de inspecção
• Utilização anual estimada

Para componentes roscados como este, estes detalhes permitem-nos rever a rota de fabricação completa, incluindo torção, perfuração, toque, desbarramento e inspeção, antes da cotação.
Isto é particularmente útil para encomendas repetidas onde o processo de fabrico precisa permanecer prático à medida que as quantidades aumentam.
 

Precisa de um fornecedor de torneamento CNC para produção repetida?

YS Precision fabricapeças viradas CNC de alumínio personalizadase outros componentes fabricados a desenho para máquinas e equipamentos industriais.
Se estiver a avaliar umaFornecedor de torneamento CNC, fabricante de torneamento CNC ou fornecedor de usinagem CNCPara as peças de produção, podemos rever os seus desenhos, tolerâncias, quantidade e requisitos de usinagem secundária.
Apoiamos protótipos, pequenos lotes e produção repetida, incluindo componentes virados que requeremForragem cruzada, extração, moagem e outras operações secundárias.
Envie os seus desenhos 2D/3D e quantidade de produção para a YS Precision para uma revisão de fabricação e cotação.