Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
YS Precision
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
coulée sous vide
Les composants structurels automobiles combinent souvent plus de géométrie que ne le suggère leur taille globale.et les changements de hauteur de section peuvent tous être intégrés dans une seule partie.
Pour ce projet, le client avait besoin d'environ20 pièces structurelles automobiles noiresLe composant avait un profil long et irrégulier avec plusieurs transitions incurvées et des caractéristiques s'étendant dans différentes directions.
La fabrication de chaque pièce par usinage CNC aurait nécessité des configurations répétées et un accès plus compliqué à l'outil.coulée sous vide en silicone moulé avec du polyuréthane de type nylon (PU)pour reproduire la structure complète.
Un moule en silicone pourrait généralement produire environ20 pièces, ce qui en fait une solution pratique de fabrication à faible volume pour la quantité requise par le client.
| Nom de l'article | Spécification |
| Le secteur industriel | Automobiles |
| Type de pièce | Composant plastique structurel |
| Quantité | Environ 20 pièces |
| Procédure | Coulée sous vide / Coulée à l'uréthane |
| Matériel | Polyuréthane de type nylon (PU) |
| Couleur | Noir |
| Géométrie | courbée, irrégulière et multidirectionnelle |
| Construction | Le casting en une pièce |
| Produit de moisissure | Environ 20 pièces. |
| Objectif principal | Réplication rentable de la géométrie complexe |
Le défi de fabrication de ce composant est venu de lacombinaison de caractéristiques au sein d'une structure continue.
La pièce comprend un long corps irrégulier avec:
Ces caractéristiques distinguent la pièce d'un boîtier classique en forme de boîte ou d'un couvercle en plastique plat.
Lorsque l'usinage CNC est utilisé, certaines caractéristiques peuvent nécessiter des orientations, des fixations ou des approches d'outils supplémentaires.la même complexité de fabrication est répétée pour chaque pièce.
La coulée sous vide a fourni une façon différente d'aborder la géométrie.
Pour ce projet, la géométrie complexe a d'abord été établie dans lemodèle maître.
Un moule en silicone a ensuite été créé autour du maître fini, capturant les surfaces incurvées, les projections locales, les côtes, les transitions et d'autres détails structurels.
La logique de production est devenue:
Maître complexe → Moule en silicone → PU de type nylon → Pièces structurelles répétitives
Une fois que la géométrie a été transférée dans l'outillage en silicone, la même forme complexe peut être reproduite à plusieurs reprises sans usiner chaque caractéristique à partir d'un matériau solide pour chaque pièce.
Pour les pièces de faible volume avec une géométrie irrégulière, cette approche de réplication peut offrir un avantage significatif en termes de coûts.
L'un des avantages importants des outils en silicone est leur souplesse lors du démontage.
Pour des géométries appropriées, cela peut permettre d'intégrer dans une structure des éléments ayant des orientations différentes et des sous-coups locaux.composant en fonte unique.
C'était particulièrement utile pour cette pièce de structure automobile.
En produisant le composant en une seule pièce, on évitait de diviser la conception en plusieurs sections plus simples et de les joindre par la suite.
Cela aide à réduire:
Le résultat est une composante structurelle plus intégrée pour l'évaluation et l'assemblage ultérieurs par le client.
UneRésine de coulée de polyuréthane (PU) de type nylona été sélectionné en fonction des besoins matériels du client.
Le PU de type nylon peut fournir un équilibre utile dela ténacité, la résistance aux chocs, la souplesse modérée et la résistance structurelle, tout en reproduisant des détails complexes.
Cela le rend adapté à certains prototypes de structures automobiles et à des composants de faible volume où le client a besoin d'un comportement plus fonctionnel qu'un modèle purement cosmétique.
Le PU de type nylon n'est pas identique au PA6 ou au PA66 de production.la matière de fabrication finale doit être évaluée séparément.
La faible quantité ne fait pas automatiquement de la coulée sous vide le meilleur procédé.
La géométrie compte tout autant.
Un simple composant en plastique de 20 pièces peut encore être économique pour une machine CNC.courbes complexes, directions multiples des caractéristiques, transitions irrégulières et zones difficiles d'accès aux outils, l'usinage répété représente une part plus importante du coût total.
Pour ce projet, un moule en silicone pourrait généralement supporter20 pièces moulées.
Au lieu de répéter des opérations d'usinage complexes sur l'ensemble du lot, le client pourrait investir dans le maître et les outils en silicone une fois et ensuite reproduire les pièces.
C'est de là que vient l'avantage en termes de coût.
Ce projet démontre une application utile decoulée sous vide et coulée à l'uréthane pour composants structurels automobiles complexes.
La stratégie de fabrication était motivée par:
Géométrie irrégulière + Caractéristiques multidirectionnelles + Construction en une seule pièce + PU en nylon + Environ 20 pièces
YS Precision prend en charge la coulée sous vide à faible volume pour les pièces structurelles automobiles personnalisées et d'autres composants en plastique complexes.
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