Custom ADC12 Aluminium Die Cast Heat Sink untuk peralatan telekomunikasi

Elektronik telekomunikasi sering beroperasi terus menerus di dalam kandang yang kompak, membuat manajemen termal menjadi bagian penting dari desain perumahan.Kotak aluminium dengan sirip dapat memberikan perlindungan struktural sekaligus membantu memindahkan panas dari komponen elektronik internal.
Ditampilkan di sini adalahCustom aluminium die cast heat sink housingdiproduksi dari ADC12 sesuai dengan gambar 2D yang disediakan pelanggan dan data CAD 3D.130 × 80 × 20 mmdan mengintegrasikan sirip pendingin paralel, kepala pemasangan, titik pengikat dan fitur kandang ke dalam lempeng tunggal.
Geometri utama terbentuk denganCetakan mati bertekanan tinggi 2 ronggaSetelah pemangkasan, area fungsional yang dipilih diproses CNC, diikuti dengan penggilingan, penembusan pasir, pra-pengolahan permukaan dan lapisan bubuk.Kotak yang sudah jadi disediakan untuk peralatan telekomunikasi di pasar AS.
 

Spesifikasi Proyek

Membungkus Utas Pendingin Secara Langsung ke Rumah

Penyangga pendingin paralel menentukan fungsi dan tantangan manufaktur komponen ini.
Alih-alih mesin setiap sirip dari blok aluminium padat, sirip dibentuk bersama dengan kandang selamaperbatuan mati bertekanan tinggiHal ini mengintegrasikan struktur dissipation panas dan badan perumahan ke dalam satu komponen sambil mengurangi penghapusan bahan yang tidak perlu.
Namun, sirip yang berjarak dekat membutuhkan pertimbangan yang cermat selama pengembangan alat.
Ketebalan sirip, jarak, sudut arus, tata letak gerbang dan aliran, ventilasi, perilaku pengisian dan ejeksisemua mempengaruhi kualitas pengecoran. aluminium cair harus mencapai rongga sirip sempit sebelum mengeras sambil meminimalkan tembakan pendek, tutup dingin, flash berlebihan dan cacat pengecoran lainnya.
Untuk alasan ini, struktur sirip ditinjau kembali selama DFM dan pengembangan alat bukan diperlakukan sebagai fitur kosmetik biasa.
 

Mengapa ADC12 Bekerja untuk Geometri Ini

ADC12 banyak digunakan untukcasting mati aluminium tekanan tinggikarena fluiditas dan casting yang baik, terutama untuk komponen yang menggabungkan bagian yang relatif tipis dengan fitur struktural yang rinci.
Di sini, bahan perlu mengisi sirip pendingin serta kepala, dinding dan fitur pemasangan dalam perumahan yang kompak.
Pemilihan bahan untuk sink panas die cast tidak ditentukan oleh konduktivitas termal saja.perlindungan korosi dan perawatan permukaan akhir juga perlu dipertimbangkan.
Untuk rumah ini, ADC12 menyediakan solusi manufaktur praktis untuk mengintegrasikan struktur sirip dengan geometri kandang.
 

Mesin CNC sekunder di mana akurasi penting

Casting dirancang untuk menghasilkan sebagian besar geometri akhir yang praktis, sementaramesin CNC sekunderdisediakan untuk fitur di mana akurasi dimensi atau kondisi permukaan mempengaruhi perakitan.
Tergantung pada persyaratan gambar, pemesinan pasca casting dapat mencakup:

• pemesinan permukaan pemasangan dan pemasangan;
• Pengeboran, pengeboran atau pengeboran lubang presisi;
• pengeboran dan penetrasi fitur berujung;
• Fitur penentuan lokasi dan keselarasan mesin;
• antarmuka finishing untuk komponen pergaulan;
• menghilangkan sisa-sisa gerbang atau bahan residu jika diperlukan.

Pengaturan pemesanan mesin dipertimbangkan sebelum alat sehingga permukaan kritis mempertahankan stok yang cukup untuk finishing CNC akhir.
Hal ini menciptakan pemisahan yang jelas antara kedua proses:Die casting membentuk perumahan sirip yang kompleks secara efisien, sementara mesin CNC mengendalikan antarmuka kritis.
 

Memotong dan Menyelesaikan Casting Fin-Dense

Setelah casting dikeluarkan, pelari, gerbang dan sistem overflow harus dilepas sebelum pemesinan dan finishing berikutnya.
Pemangkasan dan deburring digunakan untuk menghilangkan bahan residu danFlash garis perpisahanPenggilingan lokal dilakukan di mana diperlukan untuk mencampur tanda casting dan mempersiapkan perumahan untuk perawatan permukaan.
Pancing pendingin membutuhkan perawatan khusus selama tahap ini.dan finishing manual agresif dapat mengubah tepi sirip atau menciptakan penampilan tidak konsisten.
Oleh karena itu, tujuannya adalah untuk menghilangkan residu pengecoran yang tidak diinginkan sambil menjaga geometri sirip yang dimaksud.
 

Dari Casting Raw ke Perumahan yang Dilapisi Serbuk

Persiapan permukaan adalah bagian penting dalam memproduksi kandang yang dilapisi bubuk yang konsisten.
Setelah pemesinan CNC dan penggilingan lokal, rumah diratakan untuk membersihkan dan homogenisasi permukaan luar.proses pra-pengolahan pasivasi/konversikemudian diaplikasikan sebelum lapisan bubuk untuk mendukung perlindungan korosi dan adhesi lapisan.
Jalur proses adalah:
Perkakas → Pengecoran mati bertekanan tinggi → Pemangkasan & Deburring → Mesin CNC → Penggilingan → Pengeboran Passivasi → Pengolahan Pra-Pengolahan → Lapisan Serbuk → Pemeriksaan → Pengemasan
Tidak semua permukaan harus memiliki lapisan bubuk.
Lubang berujung, permukaan pergaulan presisi, lokasi grounding/kontak dan area bebas lapisan lainnya dapat disembunyikan sesuai dengan gambar pelanggan.Mengontrol daerah ini membantu mencegah penumpukan lapisan dari mempengaruhi fit, pengikat atau kontak listrik.
 

Pemeriksaan di seluruh pengecoran, pemesinan dan finishing

Karena beberapa proses manufaktur berkontribusi pada komponen jadi, pemeriksaan perlu mengikuti bagian melalui setiap tahap kritis.
Casting mentah diperiksa untukkelengkapan sirip, tembakan pendek, tutup dingin, kilat yang berlebihan, deformasi dan cacat permukaan yang terlihatLubang mesin CNC, fitur penentuan lokasi dan permukaan perekat kemudian diverifikasi terhadap persyaratan gambar.
Setelah lapisan bubuk, inspeksi berfokus pada cakupan lapisan, konsistensi permukaan, batas penyamaran dan cacat kosmetik yang terlihat.
Penanganan juga penting. sirip yang terbuka dapat ditekuk atau ditandai jika bagian-bagian ditumpuk dengan ceroboh,sehingga pemisahan dan kemasan yang tepat digunakan untuk melindungi struktur sirip dan permukaan akhir selama transportasi.
 

Custom Aluminium Die Casting untuk Housing Telekomunikasi

Kami memproduksiKomponen cast aluminium mati khusus dari gambar pelanggan, termasuk bagian yang membutuhkan pemesinan presisi sekunder dan finishing permukaan setelah pengecoran.
Untuk telekomunikasi dan peralatan elektronik, ini dapat mencakupRumah pemanas pemanasan dengan sirip, rumah RF, rumah peralatan komunikasi, rumah elektronik daya dan bagian aluminium cor khusus lainnya.
Jalur manufaktur dapat menggabungkan alat die casting, die casting tekanan tinggi, mesin CNC, deburring, persiapan permukaan,lapisan bubuk dan inspeksi sesuai dengan persyaratan komponen individu.
Hal ini sangat berguna untuk bagian-bagian di mana geometri pengecoran, antarmuka presisi dan perawatan permukaan perlu dipertimbangkan bersama-sama daripada sebagai langkah manufaktur yang terpisah.
 

Tinjauan Teknik Sebelum Alat

Untuk perumahan die cast, banyak keputusan manufaktur penting dibuat sebelum cetakan dibuat.
Geometri sirip mempengaruhi aliran dan ejeksi logam. Pendapatan pemesinan mempengaruhi akurasi akhir permukaan kawin. Desain lubang dan bos mempengaruhi pengecoran dan pemesinan sekunder.Persyaratan lapisan bubuk menentukan area fungsional mana yang perlu disembunyikan.
Merenungkan kembali detail-detail ini lebih awal dapat mengurangi pemesinan yang tidak perlu dan membantu menetapkan rute yang lebih stabil dari pengecoran mentah ke kandang yang selesai.
Untukcustom aluminium die cast heat sink, perlengkapan telekomunikasi rumah atau kotak elektronik, kirimkan gambar 2D dan file CAD 3D Anda.Geometri sirip, kelayakan pengecoran mati, konsep alat, izin pemesinan, persyaratan CNC dan akhir permukaansebelum alat dimulai.